SU1121033A1 - Установка локальной очистки технологических вод - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ЛОКАЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД, включающа  промывную ванну, ионообменный фильтр, соединенный с выходом промывной ванны, блок регенерации и предохранитель избыточного давлени  на коммуникационном шланге, отличающа с  тем, что, с целью снижени  габаритов установки и повышени  экономии маточного электролита, промывной воды, химреактивов и ионообменных смол,она снабжена сборником-уловителем,дополнительными ионообменными фильтрами и многоканальным перистальтическим насосом, первьпЧ канал которого соединен со сборником-уловителем и дополнительными ионообменными фильтрами , а второй канал - с блоком регенерации . 2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что ионообменный фильтр установлен вертикально внутри промывной ванны. 3.Установка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  безопасности работы установки , предохранитель избыточного давлени  расположен в сборнике-уловителе под уровнем жидкости и вьшол (Л нен в виде штуцера, один конец которого соединен с коммуникационным шлангом жестко, а другой - свободно . 4.Установка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки за го счет создани  циркул ции жидкости в сборнике-уловителе путем барботажа , третий канал перистальтичесоэ о кого насоса соединен с атмосферой и сборником-уловителем.

Description

Изобретение относитс  к обезвреживанию сточных вод и может быть использовано в системах локальной очистки гальванического и электрохи чического производства дл  обезврежйвани  стоков и отходов, содерж щих ионы т желых металлов, методом ионного обмена с последующим их переводом в нерастворимое состо ние и утилизацией, Известны установки получени  деи низованной воды дл  промывки печатн плат,, работающие в рециркул ционном режиме. Примен ема  система получени  суперчистой воды с рециркул цией со тоит из блоков подачи воды, ионооб манных фильтров и подключена в реци ле к промывной ванне ClJ. Установка обеспечивает полное обессоливание, но в качестве исходной воды дл  доочистки может быть применена только водопроводна  или артезианска  вода. Конструкци  уста новки не пригодна дл  использовани  в очистке технологических.вод гальванического производства с большим количеством растворенных минеральных примесей, кроме того, ее производительность не рассчитана на обеспечение функционировани  гальва нической линий при расходе промывно воды более 500 л/ч. Известна также установка локальной очистки технологических вод, включающа  промывную ванну, ионообмен ньй фильтр, соединенньй с выходом промывной ванны, блок регенерации и предохранитель избыточного давлени  Установка подключена к промывной ванне гальванической линии никелировани , расположенной после техНологической ванны и осуществл ет очистку сточных вод, поступающих из ванны промывки на сброс от солей никел  до предельно допустимой концентрации (ПДК) перед сбросом в канализацию C2L Однако вследствие того, что при сорбции никел  очкодающим реагентом, ионообменной смолой, в режиме сильного разбавлени  сбрасываемого отработанного электролита промьгоной водой возможен проскок иона металла требуютс  большие объемы смолы (а, следовательно, и большие объемы ус , дл  обеспечивани  в сбросе концентрации ионов никел  на уровне ПДК). При этом приходитс  использовать избыточные количества регенерирующего реагента. Установка не может обеспечивать экономию промывной воды путем ее повторного использовани , поскольку не производит полную очистку сбросовых вод от других компонентов. Цель изобретени  - снижение- габаритов установки и повьш1ение экономии маточного электролита, промывной воды, химреактивов и ионообменных смол. Указанна  цель достигаетс  тем, что установка локальной очистки технологических вод, включающа  промывную ванну, ионообменный фильтр, соединенный с выходом промывной ванны, блок регенерации и предохранитель избыточного давлени  на ком fyникaциoннoм шланге, снабжена сборником-уловителем , дополнительными ионообменными фильтрами и многоканальным перистальтическим насосом, первьй канал которого соединен со сборником- уловителем и дополнительными ионообменными фильтрами, а второй канал - с блоком регенерации . Имеющийс  в установке и расположенньй на выходе ионообменный фильтр установлен вертикально внутри промывной ванны. Дл  повьш1ени  безопасности работы установки предохранитель избыточного давлени  расположен в сборникеуловителе под уровнем жидкости и выполнен в виде проходного штуцера, один конец которого соединен с коммуникационным шлангом жестко, а другой - свободно. С целью повьш1ени  эффективности очистки за счет создани  циркул ции жидкости в сборнике-уловителе путем барботажа, третий канал перистальтического насоса соединен с атмосферой и сборником-уловителем. Разнесение точек подключени  ионообменных фильтров с одновременным их разделением на основной и дополнительные , обеспечивает поэтапную оптимизацию процесса очистки при сохранении малых габаритов установки два дополнительных ионообменных фильтра с меньшей высотой сло  ионообменной смолы задействованы в рецикле в замкнутом контуре,где сравнительно высокие концентрации соединений т желых металлов позво3

л ют с большей эффективностью извлекать основное количество соединений т желых металлов из стоков, а малогабаритный основной ионообменный фильтр, установленный на сливе промывной ванны, обеспечивает глубокую доочистку разбавленных стоков из промывной ванны до нормПДК.

Расположение основного ионообменного фильтра внутри промывной ванны позвол ет одновременно использовать его как сливную трубку, по/щерживающую заданный по высоте уровень воды

Третий канал перистальтического насоса,используемый в качестве микрокомпрессора дл  барботажа воздуха в сборнике-уловителе, осуществл ет интенсивное перемешивание жидкости и способствует тем самым более качественной отмывке изделий ,от электролита, а следовательно и более интенсивной подаче в очищаемую в рецикле жидкость соединений т желых металлов.

Конструкци  предохранител  избыточного давлени , предусматривающа  в случае засорени  и закупорки системы срыв коммуникационного шланга со штуцера вследствие своего расположени  непосредственно в воде на дне сборника-уловител , гаратирует работающий персонал от брызг технологической воды.

На фиг. 1 показана конструкци  установки; на фиг. 2 - узел ,1, на фиг.1.

Установка включает дополнительны ионообменные фильтры 1, командоаппарат 2, канал долива технологической ванны 3, перистальтический насос 4, спаренный четырехходовой кран 5, датчик входной концентрации 6, канал регенерации 7, канал барботажа 8, сосуд с регенерирующей жидкостью 9, датчики выходных концентраций 10, канал ионообмена 11, коммуникационньй шланг 12, предохранитель избыточного давлени  13, технологическую ванну 14, сборник-уловитель 15, промывную ванну 16, основной ионообменный фильтр 17,датчик выходной концентрации на сбросе 18.

Установка содержит два дополнительных ионообменных фильтра 1, соединенные через спаренный четырехходовой кран 5, петлю коммуникационного шланга 12 с перистальтическим

0334

насосом 4, осуществл ющим прокачку попеременно через ионообменные фильтры технологического или регенеР1фуюп;его раствора, а также основной ионообменный фильтр 17, смонтировайньй на выходе промывной ванны 16.

Ионообменные фильтры снабжены датчпкамн входных и выходных концентраций технологических растворов 10, б и 18, электрически соединенными с командоаппаратом 2.

Стрелкой А показано направление движени  деталей, перемещающихс  в

технологическом процессе, например, на линии ртутного амальгамировани  их технологической ванны 14 через сборник-уловитель 15 в промтлвную ванну 16,

Многоканальньн перестальтпческий насос 4 канапом 7 соединен с сосудом 9, содержапщм регенеращioнный раствор, канапом 11 - с предохранителем избыточного давлени  13, имеющим жесткий фиксатор (страховой хомут) одного конца коммуникационного шланга 12, в то врем  как другой конец шланга 12 держитс  на предохранителе-штуцере 13

только за счет эластичного сжати .

Канал 8 предназначен дл  засасывани  из атмосферы и подачи барботажного воздуха в сборник-уловитель 15. Установка работает следуюв им

образом.

При положении спаренного четырехходового крана 5, обозначенном сплошной Л11нией, технологическа  вода из сборника-уловител  15 поступает по каналу 11 и шлангу 12 через датчик входной,концентрации 6 на левый ионообменный фильтр 1 и после очистки через датчик 10 и нижнюю ветвь крана 5 обратно в

сборник-уловитель, тем самым обеспечива  работу в рециркул ционном режиме.

В это врем  через канал 7 перистальтического насоса регенерирующий раствор из емкости 9 подаетс  на правый ионообменный фильтр 1 и далее осуществл етс  сброс регенерата на шламирование через нижнюю ветвь крана 5.

Датчики 10 и 6 осуществл ют след щий контроль входных концентраций и степень очистю растворов в ионообменных фильтрах 1, в

случае смены режима работы фильтров 1 с рабочего на регенерахщонный (в этом случае положение коммуника1ЩЙ четырехходового крана обозначено пунктирной линией),

Одновременно основной ионообменный фильтр 17, вмонтированный в промывную ванну 16 обеспечивает доочистку промывной воды перед ее сбросом в канализацию. В случае превышени  на сбросе пороговых концентраций ртути датчик 18 через командоаппарат 2 отключает технологическую линию,

Разделение ионообменных фильтров на два блока, каждый из которых поддех живает свой оптимальньй автономньй рабочий режим,позвол ет при сохранении эффективности работы установки снизить объемы засыпки ионообменной смолы (а, следовательно, и габариты аппаратуры) по сравнению с конструкцией-аналогом с 80 до 9 л. Соответственно , примерно в 10 раз снижаес  и количество реагентов, необходимых дл  регенерации смол. Маточный электролит из технологической ванны

попадает не на промывку, откуда увлекаетс  в канализацию вместе с промывными водами, а улавливаетс  в сборнике-уловителе дополнительным фильтром ионообменной очистки, откуд после регенерации концентрат с содержанием т желого металла до 120 г может быть отправлен на переработку, или мину  осаждение на корректировку технологической ванны.й

Расход промывной воды снижаетс  н 20%. Габариты установки (1600 800 X 780) позвол ют легко осуществл ть ее перетранспортировку в уже задействованые технологические линии, практически без вьделени  дополнительных площадей.

Предлагаема  установка и ее компоновка по сравнению с базовой имее преимущество также и в том, что получаюпщйс  шлам однокомпонентен и металл может быть легко утилизован, в то врем , как в базовой модели шлам содержит весь спектр имеющихс  в Стоках примесей и его переработка чрезвычайно трудна.

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ЛОКАЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД,- включающая промывную ванну, ионообменный фильтр, соединенный с выходом промывной ванны, блок регенерации и предохранитель избыточного давления на коммуникационном шланге, отличающаяся тем, что, с целью снижения габаритов установки и повышения экономии маточного электролита, промывной воды, химреактивов и ионообменных смол,она снабжена сборником-уловителем,допол нительными ионообменными фильтрами и многоканальным перистальтическим насосом, первый канал которого соединен со сборником-уловителем и дополнительными ионообменными фильтрами, а второй канал - с блоком регенерации.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ионообменный фильтр установлен вертикально внутри промывной ванны.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работы установки, предохранитель избыточного давления расположен в сборнике-улови- § теле под уровнем жидкости и выполнен в виде штуцера, один конец которого соединен с коммуникационным шлангом жестко, а другой - свободно.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет создания циркуляции жидкости в сборнике-уловителе путем барботажа, третий канал перистальтического насоса соединен с атмосферой и сборником-уловителем.

SU .„.1121033