CN216191523U - 一种反渗透净水机有机废水前置处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反渗透净水机废水处理技术领域，具体涉及一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，包括废水池、防腐净水池、玻璃钢罐、有机物质消化罐、若干水管、净化水泵、清洗泵、多路阀进水口、多路阀出水口、中心管、水帽、防腐离心泵、防腐气管以及臭氧机，所述废水池左侧设有防腐净水池，所述废水池上端设有净化水泵，所述水管末端设有玻璃钢罐，所述玻璃钢罐内设有中心管，所述防腐净水池右端设有防腐离心泵，所述防腐离心泵另一端设有有机物质消化罐，所述有机物质消化罐与防腐离心泵之间设有臭氧机。本实用新型较好地解决了现有技术中难以消除废水中有机物质从而进行废水回收造成了一定程度的水资源浪费等问题。

Description

一种反渗透净水机有机废水前置处理装置

技术领域

本实用新型涉及反渗透净水机废水处理技术领域，具体涉及一种反渗透净水机有机废水前置处理装置。

背景技术

申请号为CN201721569614.7的中国专利公开了一种RO反渗透净水器废水利用系统,包括供水管路一、供水管路二、净水管路以及排水管路；本实用新型把排出的浓水存储在浓水箱里，然后循环到水龙头上，这样在生活中就可以使用上经过过滤的水进行洗涤了；管路进行了合理的设计，浓水合理的进入自来水的管道，浓水使用完毕后自动切换到自来水，达到二次重复利用浓水的效果，不再需要人工的存储和使用，减少了很多的麻烦，在水资源短缺的时代，也达到了节约用水的效果，另外，当停电的时候，自来水也会正常接通，不会影响用户的正常使用。

但是，现有技术中装置难以将废水中的有机物质消除从而造成水资源的浪费，本专利通过采用一种反渗透净水机有机废水前置处理装置较好地解决了上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，用于解决现有技术中装置难以消除废水中有机物从而造成水资源浪费等问题：

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，包括废水池、防腐净水池、玻璃钢罐、有机物质消化罐、若干水管、净化水泵、清洗泵、多路阀进水口、多路阀出水口、中心管、水帽、防腐离心泵、防腐气管以及臭氧机，所述废水池左侧设有防腐净水池，所述废水池上端设有净化水泵，所述净化水泵进水口与废水池内通过水管连通，所述净化水泵出水口同样设有水管，所述水管末端设有玻璃钢罐，所述玻璃钢罐上端与水管接触处设有多路阀进水口，所述清洗泵出水口通过水管与多路阀进水口连通，所述清洗泵进水口通过水管与防腐净水池连通，所述玻璃钢罐内设有中心管，所述中心管上端与多路阀出水口连通，所述中心管下端设有水帽，所述水帽上端与中心管下端固定连接，所述玻璃钢罐上端右侧设有多路阀出水口，所述多路阀出水口与玻璃钢罐内空间连通，所述多路阀出水口外侧通过水管直接与防腐净水池连通，所述防腐净水池右端设有防腐离心泵，所述防腐离心泵通过水管与防腐净水池连接，所述防腐离心泵另一端设有有机物质消化罐，所述有机物质消化罐通过水管与防腐离心泵连接，所述有机物质消化罐与防腐离心泵之间设有臭氧机，所述臭氧机通过防腐气管与有机物质消化罐连接，所述有机物质消化罐上端通过水管与防腐净水池连通。

更进一步，所述玻璃钢罐内装满了石英砂、活性炭，所述玻璃钢罐上端左侧设有多路阀反洗出水口，所述中心管顶端外侧设有分水帽，所述多路阀反洗出水口通过水管与废水池连通。

更进一步，所述废水池以及防腐净水池内壁左侧均设有高低水位仪，所述净化水泵进水口连接的水管末端设有挡渣笼，所述废水池左侧内壁顶端设有废水池溢液管，所述防腐净水池右侧设有防腐电磁阀，所述净化水泵、清洗泵以及防腐离心泵上端均设有电子开关来实现控制启停。

更进一步，所述净化水泵与多路阀进水口之间水管设有防腐止回阀，所述清洗泵与多路阀进水口之间水管设有防腐止回阀，所述防腐离心泵与有机物质消化罐之间水管设有防腐止回阀，所述有机物质消化罐与防腐净水池之间水管设有防腐止回阀。

更进一步，所述防腐气管设有防腐止回阀以及防腐电磁阀。

更进一步，所述防腐离心泵出水口连接水管末端设有水帽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型包括废水池、防腐净水池、玻璃钢罐、有机物质消化罐、若干水管、净化水泵、清洗泵、多路阀进水口、多路阀出水口、中心管、水帽、防腐离心泵、防腐气管以及臭氧机，所述废水池内装有废水先进行预处理，净化水泵将废水池中废水抽入然后通过多路阀进水口进入玻璃钢罐，玻璃钢罐内装满了石英砂、活性炭能够将废水中泥沙沉淀和悬浮物等物理物质，以及非有机物中大颗粒化学物质吸附干净，然后预处理后废水从中心管下端水帽进入中心管，然后预处理后废水从多路阀出水口进入防腐净水池，完成废水预处理操作，这一预处理过程都是由PLC对有关电器元件和多路阀的定时控制进行，这是本预处理的核心技术之一。

然后进行有机杂质消化过程，所述防腐离心泵将防腐净水池中预处理后废水通入有机物质消化罐，同时启动臭氧机，臭氧机产生臭氧，然后将臭氧沿着防腐气管通入有机物质消化罐内，进行有机物质消化处理，消化处理过程中大分子有机物被臭氧氧化成小分子有机物，进一步将小分子有机物氧化为二氧化碳和水，处理后的净水从有机物质消化罐上端水管流入防腐净水池中，完成有机杂质消化处理，这一有机物消化处理过程都是有PLC对有关电器元件和臭氧机的定时控制进行，这是本消化有机物处理的核心技术之二。

然后进行系统清洗流程，所述清洗泵将防腐净水池中净水抽入通过多路进水阀进入玻璃钢罐进行清洗，然后在分水帽的作用下清洗后的水通过多路阀反洗出水口流入废水池，从而完成系统清洗操作，这一预处理罐过滤层的清洗处理过程都是有PLC对有关电器元件和多路阀的定时控制进行。

最后排出净水，通过设于防腐净水池右侧的防腐电磁阀将净水排出，这一排放过程都是有PLC对有关电磁阀的定时控制进行。

本实用新型较好地解决了现有技术中难以消除废水中有机物质从而进行废水回收造成了一定程度的水资源浪费等问题，本实用新型结构简单，操作容易，处理过程自动化，可靠性高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种反渗透净水机有机废水前置处理装置的整体结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：

废水池1；防腐净水池2；玻璃钢罐3；有机物质消化罐4；水管5；净化水泵6；清洗泵7；多路阀进水口8；多路阀出水口9；中心管10；水帽11；防腐离心泵12；防腐气管13；臭氧机14；电子开关15；防腐止回阀16；防腐电磁阀17；多路阀反洗出水口18；分水帽19；石英砂、活性炭20；高低水位仪21；废水池溢液管22；挡渣笼23。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

实施例一：

如图1所示，一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，包括废水池1、防腐净水池2、玻璃钢罐3、有机物质消化罐4、若干水管5、净化水泵6、清洗泵7、多路阀进水口8、多路阀出水口9、中心管10、水帽11、防腐离心泵12、防腐气管13以及臭氧机14，所述废水池1左侧设有防腐净水池2，所述废水池1上端设有净化水泵6，所述净化水泵6进水口与废水池1内通过水管5连通，所述净化水泵6出水口同样设有水管5，所述水管5末端设有玻璃钢罐3，所述玻璃钢罐3上端与水管5接触处设有多路阀进水口8，所述清洗泵7出水口通过水管5与多路阀进水口8连通，所述清洗泵7进水口通过水管5与防腐净水池2连通，所述玻璃钢罐3内设有中心管10，所述中心管10上端与多路阀出水口9连通，所述中心管10下端设有水帽11，所述水帽11上端与中心管10下端固定连接，所述玻璃钢罐3上端右侧设有多路阀出水口9，所述多路阀出水口9与玻璃钢罐3内空间连通，所述多路阀出水口9外侧通过水管5直接与防腐净水池2连通，所述防腐净水池2右端设有防腐离心泵12，所述防腐离心泵12通过水管5与防腐净水池2连接，所述防腐离心泵12另一端设有有机物质消化罐4，所述有机物质消化罐4通过水管5与防腐离心泵12连接，所述有机物质消化罐4与防腐离心泵12之间设有臭氧机14，所述臭氧机14通过防腐气管13与有机物质消化罐4连接，所述有机物质消化罐4上端通过水管5与防腐净水池2连通。

本实用新型包括废水池1、防腐净水池2、玻璃钢罐3、有机物质消化罐4、若干水管5、净化水泵6、清洗泵7、多路阀进水口8、多路阀出水口9、中心管10、水帽11、防腐离心泵12、防腐气管13以及臭氧机14，所述玻璃钢罐3内装满了石英砂、活性炭20，所述石英砂、活性炭20能够吸附废水中大分子杂质以及有害物质，所述玻璃钢罐3上端左侧设有多路阀反洗出水口18，所述中心管10顶端外侧设有分水帽19，所述多路阀反洗出水口18通过水管5与废水池1连通，所述净化水泵6进水口连接的水管5末端设有挡渣笼23，所述挡渣笼23能够挡住大块杂质以及泥沙，所述废水池1左侧内壁顶端设有废水池溢液管22，所述废水池溢液管22能够防止废水池1溢满，防止废水反冲进入玻璃钢罐3，所述防腐净水池2右侧设有防腐电磁阀17，所述净化水泵6、清洗泵7以及防腐离心泵12上端均设有电子开关15来实现控制启停，所述防腐气管13设有防腐止回阀16以及防腐电磁阀17，所述防腐离心泵12出水口连接水管5末端设有水帽11。

首先对废水进行预处理，所述净化水泵6将废水池1中废水抽入然后通过多路阀进水口8进入玻璃钢罐3，玻璃钢罐3内装满了石英砂、活性炭20能够将废水中泥沙沉淀和悬浮物等物理物质，以及非有机物中大颗粒化学物质过滤吸附干净，然后预处理后水从中心管10下端水帽11进入中心管10，然后预处理后水从多路阀出水口9进入防腐净水池2，完成废水预处理操作。

然后进行有机杂质消化过程，所述防腐离心泵12将防腐净水池2中预处理后水通入有机物质消化罐4，同时启动臭氧机14，臭氧机14产生臭氧，然后将臭氧沿着防腐气管13通入有机物质消化罐4内，将大分子有机物被臭氧氧化成小分子有机物，进一步将小分子有机物氧化为二氧化碳和水，处理后的净水从有机物质消化罐4上端水管5流入防腐净水池2中，完成有机杂质消化处理，这一有机物消化处理过程都是有PLC对有关电器元件和臭氧机的定时控制进行，从而实现清除有机废水中的有机杂质，达到净水的目的。

然后进行系统清洗流程，所述清洗泵7将防腐净水池2中净水抽入然后通过多路进水阀进入玻璃钢罐3进行清洗，然后在分水帽19的作用下清洗后的水通过多路阀反洗出水口18流入废水池1，从而完成系统清洗操作，从而为下一次处理做准备。

最后排出净水，通过设于防腐净水池2右侧的防腐电磁阀17将净水排出。

实施例二：

如图1所示，一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，包括废水池1、防腐净水池2、玻璃钢罐3、有机物质消化罐4、若干水管5、净化水泵6、清洗泵7、多路阀进水口8、多路阀出水口9、中心管10、水帽11、防腐离心泵12、防腐气管13以及臭氧机14，所述废水池1左侧设有防腐净水池2，所述废水池1上端设有净化水泵6，所述净化水泵6进水口与废水池1内通过水管5连通，所述净化水泵6出水口同样设有水管5，所述水管5末端设有玻璃钢罐3，所述玻璃钢罐3上端与水管5接触处设有多路阀进水口8，所述清洗泵7出水口通过水管5与多路阀进水口8连通，所述清洗泵7进水口通过水管5与防腐净水池2连通，所述玻璃钢罐3内设有中心管10，所述中心管10上端与多路阀出水口9连通，所述中心管10下端设有水帽11，所述水帽11上端与中心管10下端固定连接，所述玻璃钢罐3上端右侧设有多路阀出水口9，所述多路阀出水口9与玻璃钢罐3内空间连通，所述多路阀出水口9外侧通过水管5直接与防腐净水池2连通，所述防腐净水池2右端设有防腐离心泵12，所述防腐离心泵12通过水管5与防腐净水池2连接，所述防腐离心泵12另一端设有有机物质消化罐4，所述有机物质消化罐4通过水管5与防腐离心泵12连接，所述有机物质消化罐4与防腐离心泵12之间设有臭氧机14，所述臭氧机14通过防腐气管13与有机物质消化罐4连接，所述有机物质消化罐4上端通过水管5与防腐净水池2连通。

本实用新型包括废水池1、防腐净水池2、玻璃钢罐3、有机物质消化罐4、若干水管5、净化水泵6、清洗泵7、多路阀进水口8、多路阀出水口9、中心管10、水帽11、防腐离心泵12、防腐气管13以及臭氧机14，所述玻璃钢罐3内装满了石英砂、活性炭20，所述石英砂、活性炭20能够吸附过滤废水中泥沙、沉淀和悬浮物等物理物质，以及非有机物中大颗粒化学物质等有害物质，所述玻璃钢罐3上端左侧设有多路阀反洗出水口18，所述中心管10顶端外侧设有分水帽19，所述多路阀反洗出水口18通过水管5与废水池1连通，所述废水池1以及防腐净水池2内壁左侧均设有高低水位仪21，所述高低水位仪21能够测量废水池1以及防腐净水池2中水面高度，从而便于智能化控制，所述净化水泵6进水口连接的水管5末端设有挡渣笼23，所述挡渣笼23能够挡住大块杂质以及泥沙，所述废水池1左侧内壁顶端设有废水池溢液管22，所述废水池溢液管22能够防止废水池1溢满，防止废水反冲进入玻璃钢罐3，所述防腐净水池2右侧设有防腐电磁阀17，所述净化水泵6、清洗泵7以及防腐离心泵12上端均设有电子开关15来实现控制启停，所述净化水泵6与多路阀进水口8之间水管5设有防腐止回阀16，所述清洗泵7与多路阀进水口8之间水管5设有防腐止回阀16，所述防腐离心泵12与有机物质消化罐4之间水管5设有防腐止回阀16，所述有机物质消化罐4与防腐净水池2之间水管5设有防腐止回阀16，所述防腐止回阀16能够防止废水回流对装置造成影响，所述防腐气管13设有防腐止回阀16以及防腐电磁阀17，所述防腐离心泵12出水口连接水管5末端设有水帽11。

首先对废水进行预处理，所述净化水泵6将废水池1中废水抽入然后通过多路阀进水口8进入玻璃钢罐3，玻璃钢罐3内装满了石英砂、活性炭20能够将废水中泥沙沉淀和悬浮物等物理物质，以及非有机物中大颗粒化学物质过滤吸附干净，然后预处理后水从中心管10下端水帽11进入中心管10，然后预处理后水从多路阀出水口9进入防腐净水池2，完成废水预处理操作。

然后进行有机杂质消化过程，所述防腐离心泵12将防腐净水池2中预处理后水通入有机物质消化罐4，同时启动臭氧机14，臭氧机14产生臭氧，然后将臭氧沿着防腐气管13通入有机物质消化罐4内，将大分子有机物被臭氧氧化成小分子有机物，进一步将小分子有机物氧化为二氧化碳和水，处理后的净水从有机物质消化罐4上端水管5流入防腐净水池2中，完成有机杂质消化处理，这一有机物消化处理过程都是有PLC对有关电器元件和臭氧机的定时控制进行，从而实现清除有机废水中的有机杂质，达到净水的目的。

然后进行系统清洗流程，所述清洗泵7将防腐净水池2中净水抽入然后通过多路进水阀进入玻璃钢罐3进行清洗，然后在分水帽19的作用下清洗后的水通过多路阀反洗出水口18流入废水池1，从而完成系统清洗操作，从而为下一次处理做准备。

最后排出净水，通过设于防腐净水池2右侧的防腐电磁阀17将净水排出。

实施例二相对于实施例一的优点在于：

提高了装置的自动化操作性，提高了装置净水效果，提高了装置的工作效率，延长了装置的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，其特征在于：包括废水池(1)、防腐净水池(2)、玻璃钢罐(3)、有机物质消化罐(4)、若干水管(5)、净化水泵(6)、清洗泵(7)、多路阀进水口(8)、多路阀出水口(9)、中心管(10)、水帽(11)、防腐离心泵(12)、防腐气管(13)以及臭氧机(14)，所述废水池(1)左侧设有防腐净水池(2)，所述废水池(1)上端设有净化水泵(6)，所述净化水泵(6)进水口与废水池(1)内通过水管(5)连通，所述净化水泵(6)出水口同样设有水管(5)，所述水管(5)末端设有玻璃钢罐(3)，所述玻璃钢罐(3)上端与水管(5)接触处设有多路阀进水口(8)，所述清洗泵(7)出水口通过水管(5)与多路阀进水口(8)连通，所述清洗泵(7)进水口通过水管(5)与防腐净水池(2)连通，所述玻璃钢罐(3)内设有中心管(10)，所述中心管(10)上端与多路阀出水口(9)连通，所述中心管(10)下端设有水帽(11)，所述水帽(11)上端与中心管(10)下端固定连接，所述玻璃钢罐(3)上端右侧设有多路阀出水口(9)，所述多路阀出水口(9)与玻璃钢罐(3)内空间连通，所述多路阀出水口(9)外侧通过水管(5)直接与防腐净水池(2)连通，所述防腐净水池(2)右端设有防腐离心泵(12)，所述防腐离心泵(12)通过水管(5)与防腐净水池(2)连接，所述防腐离心泵(12)另一端设有有机物质消化罐(4)，所述有机物质消化罐(4)通过水管(5)与防腐离心泵(12)连接，所述有机物质消化罐(4)与防腐离心泵(12)之间设有臭氧机(14)，所述臭氧机(14)通过防腐气管(13)与有机物质消化罐(4)连接，所述有机物质消化罐(4)上端通过水管(5)与防腐净水池(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，其特征在于：所述玻璃钢罐(3)上端左侧设有多路阀反洗出水口(18)，所述中心管(10)顶端外侧设有分水帽(19)，所述多路阀反洗出水口(18)通过水管(5)与废水池(1)连通。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，其特征在于：所述废水池(1)以及防腐净水池(2)内壁左侧均设有高低水位仪(21)，所述净化水泵(6)进水口连接的水管(5)末端设有挡渣笼(23)，所述废水池(1)左侧内壁顶端设有废水池溢液管(22)，所述防腐净水池(2)右侧设有防腐电磁阀(17)，所述净化水泵(6)、清洗泵(7)以及防腐离心泵(12)上端均设有电子开关(15)来实现控制启停。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，其特征在于：所述净化水泵(6)与多路阀进水口(8)之间水管(5)设有防腐止回阀(16)，所述清洗泵(7) 与多路阀进水口(8)之间水管(5)设有防腐止回阀(16)，所述防腐离心泵(12)与有机物质消化罐(4)之间水管(5)设有防腐止回阀(16)，所述有机物质消化罐(4)与防腐净水池(2)之间水管(5)设有防腐止回阀(16)。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，其特征在于：所述防腐气管(13)设有防腐止回阀(16)以及防腐电磁阀(17)。

6.根据权利要求5所述的一种反渗透净水机有机废水前置处理装置，其特征在于：所述防腐离心泵(12)出水口连接水管(5)末端设有水帽(11)。

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