Изобретение относитс к технике мокрой очистки отход щих газов, а именно к устройствам дл улавливани газообразных и некоторых пылевидных веществ, выбрасываемых в атмосферу, примен емым в безотходной технологии Известно устройство, дл очистки газа, содержащее подвод щий газоход, завихритель, циклонную и абсорбционную камеры, отвод щий газоход Cl3. Однако данное устройство характеризуетс недостаточной эффективность мас сообмена вследствие слабой внутренней турбулизации потока только за счет продольной циркул ции. Наиболее близким -к изобретению в л етс устройстйо дл очистки газа, содержащее подвод щий газоход, безнасадочную абсорбционную камеру, закручивающий аппарат с коническим обтекателем, циклонную камеру, диффузор , двухступенчатый диффузор, прикрепленный к входной кромке отвод щего газохода, выполненного со щел ми; Газ поступает из циклонной камеры в вьсшопной газоход через щели . Уловленные вещества удал ютс с отсепарированной жидкостью (абсорбентом ) через первичный сток (в конц абсорбционной камеры) и слив поддона устройства С2. Недостатками данного устройства вл ютс непродолжительный фазовый контакт дл эффективного массообмена частичный унос орошающей жидкости в сеть и отсутствие возможности регулировани концентрации уловленного .вещества в жидкости (т.е. получени необходимого значени концентрации) без отклонени значени расхода жидкости на. орошение. Цель изобретени - повышение степени очистки газа от тонкодисперсных механических и газообразных примесей за счет увеличени эффективности мас сообмена и повьш1ени экономичности безотходной технологии. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки газа, содержащем подвод щий газоход, 1Д1КЛОННУЮ камеру, абсорбционную камеру , расположенную между подвод щим газоходом и циклонной камерой, установленный в корпусе завихритель с коническим обтекателем, диффузор, соедин ющий корпус завихрител с цик лонной камерой, двухступенчатый диффузор , прикрепленньй к входной кромке отвод щего газохода, выполненного со щел ми, поддон со сливом концентрированного раствора, двухступенчатый диффузор снабжен трубой дл подпитки абсорбента из поддона, установленной тангенциально к его большему основанию, трубопроводами дл отбора абсорбента, установленными тангенциально к его. меньшему основанию и соединенными со сливом, коническим рассекателем потока, соединенным с помощью стержн с коническим обтекателем, при этом щели расположены перпендикул рно к направлению движени закрученного в циклонной камере газожидкостного потока. На фиг.1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1. Устройство дл очистки газа содержит подвод щий газоход 1 в виде обычной трубы с орошени.ем жидкостью через подающий трубопровод 2 и форсунку 3 или в виде трубы Вентури с радиальным орошением, безнасадочную абсорбционную камеру 4, закручивающий аппарат, состо щий из корпуса 5 и завихрител 6 с криволинейными лопатками коноидальной формы. Корпус закручивающего аппарата через диффузор 7 соедин етс с циклонной камерой 8, выполн ющей функцию каплеуловител . Отвод щий газоход, выполн юпщй функцию вихревой камеры 9, снабжен наклонными щел ми 10, к входной кромке отвод щего газохода прикреплен двухступенчатый диффузор 11. К двухступенчатому диффузору 11 подведена тангенциально подпиточна труба 12 и трубопроводы дл тангенциального отбора концентрированной жидкости (абсорбента) 13, которые объедин ютс в слив 14 и заканчиваютс регулировочным вентилем 15. Внутри двухступенчатого диффузора располагаетс конический рассекатель 16 потока, соединенный стержнем с обтекателем 17 завихрител 6. Двуступенчатый диффузор 11 образует с корпусом закручивающего аппарата и диффузором кольцевую трубу Вентури./Циклонна камера 8 имеет поддон 18, в котором Зфовень жидкости регулируетс вентилем 15. Очищенный газ направл етс через выхлопной патрубок 19 в сеть. Устройство дл очистка газа работает следующим образом. Диспергированна жидкость с уловленными веществами поступает в закру чивающий аппарат, где создаетс интенсивный закрученный газожидкостный поток, который поступает в кольцевую трубу Вентури, а затем в циклонную камеру 8, где жидкость собираетс в поддон 18. Далее газова среда с некоторой примесью тонкодиспергированной жидкости поступает в вихревую камеру 9 через щели 10, где жидкость пленочным слоем направл етс по стенкам камеры в двухступенчатый диффузор 11. Основна часть газового потока уходит через выхлопной патрубок 19. За счет энергии закрученного газового потока, вход щего через отверстие, и знергии вращающегос потока вихревой камеры 9, в двухступенчатом диффузоре 11 формируетс устойчивый поперечновращающийс газожидкостный поток, в котором идет интенсивный процесс массообмена. Рассекатель 16 потока в двухступенчатом диффузоре обеспечивает наибольшую веро тность межфазового контактировани , т.е. предотвращает возможность пр мого прохода газа. В концентраторе действуют две замкнутые внутренние циркул ции жидкости: продольна циркул ци чере выхлопной патрубок и кольцевую трубу Вентури и поперечна циркул ци в полости двзгхступенчатого диффузора, котора обеспечивает высокоэффективный массообмен. Система подпитки концентратора обеспечивает эффективное использование скруббера в безотходной технологии. Регулиру с;ов-овместно пропускную способность подпиточной трубы 12 и отборных трубопроводов 13, можно получить необходимую величину концентрации улавливаемого вещества в жидкости дл использовани в технологии. Увеличение концентрации можно получить уменьшением подпитки двухступенчатого диффузора. При этом расход жидкости на орошение скруббера остаетс неизменным, т.е. обща степень очистки газа не уменьшаетс . Главный поток,попадающий в циклонную камеру 8,имеет спиралевидную структуру за счет работы завихрител 6. Размещение щелей 10 перпендикул рно направлению движени потока позвол ет предотвратить вынос небольшого количества жидкости, оставшейс в газовом потоке, возможный в результате спиральной закрутки потока. Жвдкость , благодар наличию наклонных к оси устройства щелей 10, отдел етс от очищенного газового потока и направл етс в двухступенчатый диффузор 11 дл дальнейшего использовани . Технико-экономический эффект изобретени заключаетс в повьш1ении степени очистки газа без увеличени коэффициента орошени и без дополнительных энергозатрат за счет дополнительного массообмена. Кроме того, жидкость с определенной концентрацией улавливаемого вещества может быть направлена в технологический процесс без дополнительной обработки. ббThe invention relates to a technique for the wet purification of waste gases, namely, devices for trapping gaseous and some dust-like substances emitted into the atmosphere, used in waste-free technology. A device for cleaning gas containing a feed duct, swirler, cyclone and absorption chambers is known, exhaust duct Cl3. However, this device is characterized by insufficient mass efficiency due to weak internal flow turbulization only due to longitudinal circulation. The closest to the invention is a gas cleaning device comprising a feed gas duct, a non-settling absorption chamber, a screw-up unit with a conical fairing, a cyclone chamber, a diffuser, a two-stage diffuser attached to the inlet edge of a flue gas duct; The gas flows from the cyclone chamber to the outlet gas duct through the slots. The captured substances are removed from the separated liquid (absorbent) through the primary drain (at the end of the absorption chamber) and the drain of the tray of the C2 device. The disadvantages of this device are the short phase contact for efficient mass transfer, partial carry-over of the irrigating fluid to the network and the inability to control the concentration of the trapped substance in the fluid (i.e., obtain the required concentration value) without deviating the flow rate of the fluid. irrigation. The purpose of the invention is to increase the degree of gas purification from finely dispersed mechanical and gaseous impurities by increasing the efficiency of mass exchange and increasing the profitability of waste-free technology. This goal is achieved by the fact that, in a gas purification device containing a supply duct, a 1D1TITCH chamber, an absorption chamber located between the inlet duct and a cyclone chamber, a swirler with a conical fairing installed in the housing, a diffuser connecting the swirler housing to the cyclone chamber , a two-stage diffuser, attached to the inlet edge of an exhaust duct made with slits, a pallet with a drain of a concentrated solution, the two-stage diffuser is equipped with a pipe for feeding abs Bent from the pallet mounted tangentially to its greater base, conduits for absorbent selection set tangentially to it. a smaller base and connected to a drain, a conical flow divider connected by means of a rod with a conical fairing, with the slots arranged perpendicular to the direction of movement of the gas-liquid flow swirled in the cyclone chamber. Figure 1 shows the proposed device, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1; figure 4 - section bb In figure 1. The gas cleaning device comprises a supply gas duct 1 in the form of a conventional pipe with irrigation fluid through the supply pipe 2 and the nozzle 3 or in the form of a radial-irrigated Venturi pipe, a non-return absorption chamber 4, a twisting device consisting of a body 5 and a swirler 6 with curved blades of a conoidal shape. The housing of the swirling apparatus through the diffuser 7 is connected to the cyclone chamber 8, which functions as a drift catcher. The discharge duct, which functions as a vortex chamber 9, is provided with inclined slots 10, a two-stage diffuser 11 is attached to the inlet edge of the exhaust duct 11. A two-stage diffuser 11 is connected to a tangential feed tube 12 and pipelines for tangential extraction of the concentrated liquid (absorbent) 13 are combined into a drain 14 and end with an adjustment valve 15. Inside the two-stage diffuser there is a conical flow divider 16 connected by a rod with a fairing 17 of a swirl 6. Two-sided enchaty diffuser 11 forms the housing of the swirl unit and the venturi diffuser ring. / cyclone chamber 8 has a tray 18, wherein the liquid Zfoven controlled valve 15. The purified gas is directed through the exhaust manifold 19 to the network. A device for gas purification works as follows. The dispersed liquid with the captured substances enters the twisting apparatus, where an intense swirling gas-liquid flow is created, which enters the annular Venturi tube, and then into the cyclone chamber 8, where the liquid collects into the sump 18. Next, the gaseous medium with some impurity of finely dispersed liquid enters the vortex. chamber 9 through slots 10, where the liquid is guided by a film layer along the walls of the chamber into a two-stage diffuser 11. The main part of the gas flow goes through the exhaust pipe 19. Due to nergii swirling gas flow through the inlet opening and the znergii rotating vortex flow chamber 9 in a two-stage diffuser 11 is formed poperechnovraschayuschiys stable gas-liquid flow in which there is an intensive mass transfer process. A flow divider 16 in a two-stage diffuser provides the greatest likelihood of interphase contacting, i.e. prevents the possibility of direct gas passage. There are two closed internal circulation of fluid in the concentrator: the longitudinal circulation of the exhaust pipe and the annular Venturi tube and the transverse circulation in the cavity of the double diffuser, which provides a highly efficient mass transfer. The concentrator feed system ensures efficient use of the scrubber in waste-free technology. By adjusting the throughput capacity of the make-up pipe 12 and the sample pipelines 13, the required concentration of the captured substance in the liquid can be obtained for use in the technology. Increasing the concentration can be obtained by reducing the feeding of a two-stage diffuser. At the same time, the flow rate for irrigation of the scrubber remains unchanged, i.e. the overall degree of gas purification is not reduced. The main stream entering the cyclone chamber 8 has a spiral structure due to the operation of the swirler 6. Placing the slots 10 perpendicular to the direction of flow allows you to prevent the small amount of liquid remaining in the gas stream from escaping, which is possible as a result of the spiral flow. The fluidization, due to the presence of slots 10 inclined to the axis of the device, is separated from the purified gas stream and directed to a two-stage diffuser 11 for further use. The technical and economic effect of the invention consists in increasing the degree of gas purification without increasing the reflux ratio and without additional energy consumption due to additional mass transfer. In addition, a liquid with a specific concentration of the captured substance can be sent to the process without additional processing. bb
11eleven
Фиг.22
иг.Зig.Z