SU1119982A1 - Method of obtaining lithium titanium - Google Patents
Method of obtaining lithium titanium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1119982A1 SU1119982A1 SU833632360A SU3632360A SU1119982A1 SU 1119982 A1 SU1119982 A1 SU 1119982A1 SU 833632360 A SU833632360 A SU 833632360A SU 3632360 A SU3632360 A SU 3632360A SU 1119982 A1 SU1119982 A1 SU 1119982A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- ampoule
- mixture
- oxygen
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА ЛИТИЯ состава Li, Tij.O, где О i 0,3, отжигом брикетированной смеси кислородсодержащего соединени лити и оксидов титана METHOD FOR OBTAINING LITHIUM TITANATE of composition Li, Tij.O, where O i 0.3, annealing the briquetted mixture of oxygen-containing lithium compound and titanium oxides
Description
СОWITH
00 ю 00 th
1one
Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к синтезу оксидных соединений, содержащих литий и титан, и может быть использовано при получении сверхпроводниковых материалов.The invention relates to inorganic chemistry, namely the synthesis of oxide compounds containing lithium and titanium, and can be used in the preparation of superconducting materials.
Известен способ получени оксидного соединени ЫТгО путем взаимодействи смеси оксидов LijO и Ti,0, 1.A known method for producing the oxide compound HTHO is by reacting a mixture of oxides LijO and Ti, 0, 1.
Процесс ведут при 1000 С в аргоне . Получение соединений состава , Ti.04 где i 0,3, содержащих титан в степени окислени (IH), по зтому способу невозможно .The process is conducted at 1000 ° C in argon. The preparation of compounds of the composition, Ti.04 where i 0.3, containing titanium in oxidation state (IH), is impossible by this method.
Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту вл етс способ получени титаната лити The closest to the proposed effect achieved is a method for producing lithium titanate
состава Li,,, Oi X i 0, нагреванием спрессованной при давлении J800 кг/см смеси кислородсодержащей соли лити (например LijCOj) с диоксидом титана TiO, в атмсофере кислорода. Температура обжига 740-750с. Затем полученный состав перетирают с добавлением необходимого количества оксида TijOj, прессуют в таблетки при давлении 7200-14400 кг/см и отткигают в токе инертного газа при 750800°С в течение 12-24 ч 2 Li ,,, Oi X i 0, by heating a mixture of an oxygen-containing lithium salt (for example, LijCOj) with titanium dioxide TiO, compressed at a pressure of J800 kg / cm, in an oxygen atmosphere. The firing temperature is 740-750s. Then, the resulting composition is ground with the addition of the required amount of oxide TijOj, pressed into tablets at a pressure of 7200-14400 kg / cm and pulled out in a stream of inert gas at 750800 ° C for 12-24 h 2
К недостаткам способа относитс длительность процесса получени (только втора стади длитс 12-24 ч, длительность его первой стадии еще больше вследствие низкой реакционной способности диоксида титана в реакци х с сол ми), необходимость применени высоких давлений прессовани , низка чистота конечного продукта вследствие его неоднофазности и нарушени требуе- мого стехиометрического соотношени компонентов. Например, при синтезе титаната с 0,05 х и 0,15 требуемой фазы образуетс менее 40%, а фазовый и химический состав образующихс примесей не установлен.The disadvantages of the method include the duration of the preparation process (only the second stage lasts 12-24 hours, the duration of its first stage is even longer due to the low reactivity of titanium dioxide in reactions with salts), the need to use high pressing pressures, and the low purity of the final product and a violation of the required stoichiometric ratio of the components. For example, in the synthesis of titanate with 0.05x and 0.15 of the required phase, less than 40% is formed, and the phase and chemical composition of the resulting impurities is not established.
Цель изобретени - повышение чистоты конечного продукта и ускорение процесса.The purpose of the invention is to increase the purity of the final product and accelerate the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени титаната лити состава Li +jTij O где О 6 X $ 0,3, отжигом брикетированной смеси кислородсодержащего соединени лити и оксидов титана (III) и (IV) смесь и пористый метал199822This goal is achieved by the fact that according to the method of producing lithium titanate of composition Li + jTij O where O 6 X $ 0.3, annealing the briquetted mixture of oxygen-containing lithium compound and oxides of titanium (III) and (IV) mixture and porous metal
лический титан помещают в разные секции двухсекционной ампулы,перед отжигом систему вакуумируют до мм рт.ст., ведут нагрев секции , содержащей титан, при 780820 0 в течение 3-5 мин и производ т ее отпаивание.Plastic titanium is placed in different sections of a two-section ampoule, before annealing, the system is evacuated to mm Hg, the section containing titanium is heated at 780820 0 for 3-5 minutes and is soldered.
Смесь оксида лити LijO и оксидов титана TijO, и TiOj соответIQ ствующего стёхиометрического состава йеретирают, брикетируют при давлении 1500-2000 кг/см и полученный образец помещают в ампулу, разделенную на две секдаи, в однойA mixture of lithium oxide LijO and titanium oxides TijO, and TiOj of the corresponding stoichiometric composition is collected, briquetted at a pressure of 1500–2000 kg / cm, and the sample obtained is placed in an ampule divided into two sections
и из которых находитс образец, а в другой пористый металлический титан После откачивани воздуха из ампулы до -10 мм рт.ст. ее запаивают . Секцию, содержащую титан,and from which there is a sample, and in another a porous titanium metal. After evacuating air from the ampoule to -10 mm Hg. it is sealed. Section containing titanium,
2JJ нагревают до 780-820с и выдерживают 3-5 мин,после чего зту часть отпаивают. Вакуумированную ампулу с образцом нагревают до 750-800 С в течение 10-15 ч. Полученный про2J дукт анализируют рентгенофазовым и химическим методами.2JJ is heated to 780-820s and held for 3-5 minutes, after which this part is sealed off. The evacuated ampoule with the sample is heated to 750–800 ° C for 10–15 h. The product obtained is analyzed by X-ray phase and chemical methods.
Обработка реакционного пространства с использованием пористого металлического титана предотвращает частичное окисление Ti (III)- - Ti (IV) и нарушение стехиометрии смеси.Processing the reaction space using porous metallic titanium prevents the partial oxidation of Ti (III) - - Ti (IV) and the violation of the stoichiometry of the mixture.
При остаточном давлении более рт.ст. и температуре ниже 780°С поверхность металлическогоWith a residual pressure of more than Hg. and temperature below 780 ° C
5 титана пассивируетс образующимс оксидом TiOj; , в результате чего остаточный кислород в ампуле окисл ет Ti (III), наруша тем стехиометрию смеси.5 titanium is passivated by forming oxide TiOj; As a result, the residual oxygen in the ampoule oxidizes Ti (III), thereby violating the stoichiometry of the mixture.
При остаточном давлении менееWith a residual pressure of less than
10 мм рт.ст. и температуре выше давление кислорода в ампуле после нагревани и вьщержки в течение 3-5 мин меньше разновесного над10 mm Hg and the temperature is higher than the oxygen pressure in the ampoule after heating and delivery for 3-5 minutes less than the equilibrium over
оксидом TiOj, в результате чего в процессе получени часть кислорода переходит из образца в реакционное пространство, при этом нарушаетс требуемое стехиометрическое соотношение KOhmoHeHfoB.TiOj oxide, as a result of which, in the process of obtaining, part of the oxygen passes from the sample into the reaction space, thus violating the required stoichiometric ratio of KOhmoHeHfoB.
Врем вьщержки 3-5 мин вл етс оптимальным дл обеспечени синтеза однофазного продукта.A run time of 3-5 minutes is optimal to ensure the synthesis of a single-phase product.
Пример 1. Смесь, содержащую 0,2990 г , 1,5980 г TiO, и 1,4380 г TijOj, тщательно перетирают , брикетируют при давлении 1500 кг/см и помещают в кварцевуюExample 1. A mixture containing 0.2990 g, 1.5980 g of TiO, and 1.4380 g of TijOj is carefully ground, briquetted at a pressure of 1500 kg / cm and placed in a quartz glass.
J1J1
ампулу, разделенную на две секции. Во вторую секцию ампулы помещен пористый металлический титан. Ампулу откачивают до tO мм рт.ст. Затем запаивают и часть, содержащую титан, нагревают до и вьщерживают в течение 5 мин, затем ее отпаивают . ampoule divided into two sections. A porous titanium metal is placed in the second section of the ampoule. The ampoule is pumped out to tO mm Hg. Then they are sealed and the part containing titanium is heated to and held for 5 minutes, then it is sealed off.
Вакуумированную ампулу с образцом нагревают 15 ч при , Полученньй продукт охлаждают в ампуле. Рентгено фазовый анализ показьгаает наличие одной фазы LiTijOi.The evacuated vial with the sample is heated for 15 hours at. The resulting product is cooled in the vial. X-ray phase analysis shows the presence of a single phase LiTijOi.
Состав продукта, вес.%: Li4,10The composition of the product, wt.%: Li4,10
,65, 65
,77, 77
О38,90O38.90
Это с точностью погрешности анализа соответствует теоретическому содержанию элементов в соединении LiTij04. Пример 2. Смесь, содержащую 0,3887 г Li,О, 0,1438 г TiOj и 2,5568 г TijOj, тщательно перетирают брикетируют при давлении 2000 кг/см и получе1 ный образец помеща1Ьт в кварцевую ампулу, разделенную на две сек ции. Во вторую секцию ампулы помещен пористый металлический титан. Ампулу откачивают до 10 мм рт.ст., запаивают . Секцию, содержащую титан, на9824With accuracy of analysis, this corresponds to the theoretical content of elements in the LiTij04 compound. Example 2. A mixture containing 0.3887 g of Li, O, 0.1438 g of TiOj and 2.5568 g of TijOj is carefully triturated at a pressure of 2000 kg / cm, and the resulting sample is placed in a quartz ampule divided into two sections. A porous titanium metal is placed in the second section of the ampoule. The ampoule is pumped out to 10 mm Hg, sealed. Section containing titanium, on 9824
гревают до и выдерживают в течение 3 мин, затем ее отпаивают от секции ампулы, содержащей образец. Вакуумированную ампулу с образцом нагревают 10 ч при 800®С. Полученный продукт охлаждают в ампуле. Рентгенофазовый анализ показывает наличие одной фазы М. 4 Состав продукта, вес.%: Li5,89Warm up and hold for 3 minutes, then it is sealed from the ampoule section containing the sample. The evacuated sample vial is heated at 800 ° C for 10 hours. The resulting product is cooled in a vial. X-ray phase analysis shows the presence of a single phase M. 4 Composition of the product, wt.%: Li5.89
Ti 49,71 Ti 3,15 О41,82Ti 49.71 Ti 3.15 O41.82
ЭтоС точностью погрешности анализа соответствует теоретическому содержанию элементов в соединении Lil. Ti.T Q.This With the accuracy of the analysis error corresponds to the theoretical content of elements in the compound Lil. Ti.T Q.
Использование предлагаемого спо соба позвол ет упростить процесс ввиду исключени вторичного прессовани при высоких давлени х (7200-14400 кг/см в известном способе ), интенсифицировать за счет проведени его в одну стадию (длительность сокращени до 10-15 ч). Кроме того, способ позвол ет получить чистый продукт без посторонних примесей, что подтверждаетс данными рентгенофазового и химичес кого анализов.The use of the proposed method allows to simplify the process due to the elimination of secondary pressing at high pressures (7200-14400 kg / cm in a known method), to intensify by conducting it in one stage (reduction time to 10-15 hours). In addition, the method allows to obtain a pure product without impurities, which is confirmed by X-ray phase and chemical analysis data.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833632360A SU1119982A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Method of obtaining lithium titanium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833632360A SU1119982A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Method of obtaining lithium titanium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1119982A1 true SU1119982A1 (en) | 1984-10-23 |
Family
ID=21078177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833632360A SU1119982A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Method of obtaining lithium titanium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1119982A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519840C2 (en) * | 2008-05-14 | 2014-06-20 | Энердел, Инк. | Method of producing lithium titanate |
RU2528839C1 (en) * | 2013-03-27 | 2014-09-20 | Хожбауди Хамзатович Альвиев | Production of lithium titanate nano-sized powder |
-
1983
- 1983-08-05 SU SU833632360A patent/SU1119982A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Lecerf А. Un oxyde double lithium et de titane trivalent Comptes Reudas, 1962, v. 254, p. 20032004. 2. Jphuston D.C. Superconducting and Normal State Pvoperties of Li ijTi 2-jj04 Spinel Compounds I, Journal of Lou Temperature Physics, 1976, V. 25, p. 145-175. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519840C2 (en) * | 2008-05-14 | 2014-06-20 | Энердел, Инк. | Method of producing lithium titanate |
RU2528839C1 (en) * | 2013-03-27 | 2014-09-20 | Хожбауди Хамзатович Альвиев | Production of lithium titanate nano-sized powder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2987713B2 (en) | Method for producing high-purity hexafluorophosphoric acid compound | |
EP1055640B1 (en) | Method of purifying lithium hexafluorophosphate | |
JPH1072207A (en) | Production of lithium hexafluorophosphate | |
SU1119982A1 (en) | Method of obtaining lithium titanium | |
US4983373A (en) | Process for the production of high purity zirconium tetrafluoride and other fluorides | |
Schack et al. | Chlorine trifluoride oxide. IV. Reaction chemistry | |
Banks et al. | Cerium (III) Sulfide and Selenide and Some of their Solid Solutions1 | |
US2486530A (en) | Manganate type contact mass and production thereof | |
US4246246A (en) | Method for manufacture of hydrated borates | |
Lamprecht et al. | The systems sodium-indium and lithium-indium | |
US3192016A (en) | Xenon hexafluoride and method of making | |
Ostorero et al. | Single crystal growth of some pyrochlore type compounds of platinum (IV) at low pressure | |
SU1622288A1 (en) | Method of producing penta-lithium aluminate | |
JP2001064015A (en) | Production of fluoride of rare earth metal | |
SU564269A1 (en) | Method for producing calcium orthovanadate | |
RU2659250C1 (en) | METHOD OF OBTAINING A COMPLEX THULIUM AND IRON OXIDE TmFe2O4±δ | |
Lutz et al. | High-Temperature Raman spectra in thermoanalytical studies on the hydrates of Magnesium and Zinc Sulfite | |
RU1768515C (en) | Method of alkaline-earth metal cuprates preparation | |
RU1820886C (en) | Process for preparing composite fluorides | |
RU2124390C1 (en) | Method of sulfur isotopes producing | |
RU2458862C1 (en) | METHOD OF PRODUCING POWDER OF LnSF (Ln=La-Dy) COMPOUNDS | |
JPS62241819A (en) | Manufacture of high purity lithium oxide | |
SU324830A1 (en) | Method of producing oxysulfides of rare-earth elements of yttrium | |
SU339143A1 (en) | Method of producing oxysulfides of rare-earth elements of yttrium | |
SU1723037A1 (en) | Method of producing lead sulfide |