Nj
со 1
00 Изобретение относитс к текстш1ьной про мышленности и промышленности синтетических кож и может быть использовано дл неразрушающего автоматического контрол неровноты нетканых материалов, дл автоматического управлени процессами производства и дл информационного обеспечени в автоматических системах управлени технологическими процессами . Известно устройство дл определени поверхностей плотности текстильных материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор , блок питани , измеритель, включающий излучатель и приемник излучени , формирователь , регистрирующий прибор и узел стабилизации, .выход которого св зан с блоком питани 1 . Данное устройство не обеспечивает высокой надежности в процессе определени поверхностной плотности текстильных материалов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл определени поверхностной плотности нетканых материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, блок питани , измеритель , механизм его перемещени , формирователь , распределительный и регистрирующий бло ки и узел стабилизации, вход которого соединен с распределительным блоком, а выход - с блоком питани , датчик положени измерител , выход которого соединен с синхронизатором , и сигнализатор заданного положени измерител относительно зталонного образца, выход которого соединен с вторым входом распределительного блока 2. Недостатком известного устройства таюке: вл етс его низка надежность, так как по мере возрастани скорости движени к мт рины контролируемого нетканого издели дл получени достаточно высокого объема ш«фор мадии о поверхностной плотности издели необходимо также увеличивать скорость скгг-гШ ровшш , величина которой дл движулейс возвратно-поступательно .механической системы довольно ограничена, что отрицательно сказываетс на надежности и при этом отраик тве. ет информативность устройства. Цель изобретени - повышение надежности устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл определени поверхностной плотности нетканых материалов, содержащем последовательно соединенные синхронизатор, блок питани , измеритель, механизм его пере5йещени ,. формирователь, распределигелыйю блок и регистрирующий блок и узел стабигш зации, вход которого соединен с распределительным блоком, а выход - с блоком тпа ни , датчик положени измерител , выход которого соеданен с синхронизатором, и сигшлизатор .заданного положени измерител относительно эталонного образца, выход которого соединен с вторым входом распределительного , измеритель снабжен жестко закрепленной оптической системой, расположенной между излучателем и приемником излучени причем приемник изпученк установлен в фокальной плоскости оптической системы и соединен с механизмом ггеремещени , и излучатель выполнен линейным и неподвижно закреплен относительно оптической системы, перпендикул рно направлению движени полотна. На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства. Выход блока 1 гштаки соединен с линейным излучателем 2. В фокальной плоскости оптической системы 3 по изображению 4 полосы контролируемого материала 5 и изобра сению б згалонного образца 7 посредством механизма 8 перемещени сканирует приемник 9 излучени , выход которого св зан с входом форгушровател 10. Выход формировател 10 соединен с первым входом распределительного блока 11, второй вход которого св зан с сигнализатором 12 положени приемника излучени напрот 1в изображени 6 эталонного образца 7, механически св занным с механизмом 8 перемещени . Выходы распределительного блока 11 подключены к регистрирующему блоку 13 и узлу 14 стаб.к изации, выход которого подключен к управл ющему входу блока 1 татани . Датчик 15 по.гюжени , механически св занный с ме:этизмом 8 перемещени , подключен к вхол .у синхронизатора 16, выход которого св ан . с входом блока 1 питани . У;;т ;ойс:гао работает следующим образом. Кошролъ поверхностной плотности нетканых материалов лабораторным способом градицио . нс зедетс по участку материала со сторощг .и 10x10 см, т. е. площадью 1 дм Анало .ично этому в предаагаемом устройстве одновременно контролируетс световой поток, гтрощеддшй через квадратный участок JCOHTро . ируе1його материала со сторонами 10x10 см. При передвижении механизмом 8 перемегцднк приемгшка 9 излучешш вдоль изобра::;ешш 4 контролируемого материала 5 По а на.гг/ датчика 15 положени , определ ющего зону измерени , с синхронизатора 16 на блок 1 тетани поступают тактовые импульCW , которые затем поступают на линейный излучатель 2. Блок 16 синронизации . обеспеЧ1шает поэтапное измерение плотности по ЗчастЕсам, т. е. после проведени замера 3 блок 16 синхронизации прерывает подачу питани на линейный излучатель 2 на врем перемещени приемника излучени на рассто ) шие, обеспечивающее получение сигнала с с пр женного учасгка материала. Излучение, пр шедшее через контролируемый материал 5 и оптическую систему 3, воспринимаетс приемником 9 излучени и с его выхода поступает на формирователь 10. С выхода фор мировател 10 сигнал через распределительный блок 11 поступает на вход регистрирующего блока 13. С помощью блока 16 синхронизации на вькоде формировател 10 каждый раз по вл етс сигнал с сопр женного квадрата материала, а сигнал с датчика 15 положени 15 дает возможность прив зать этот сигнал к соответствующему участку. Формирователь 10 вьшолн ет роль усилител с сигнала с приемника 9 излучени до уровHHj достаточного дл воспри ти выходного сигнала регистрирующим блоком 13 или узлом 14 стабилизации. При прохождении приемника 9 излучени над изображением 4 полосы контролируемого материала 5 распределительный блок 11 обеспечивает передачу сигнала с выхода формировател 10 на регистрирующий блок 13 (при отрутствин сигнала на выходе сигнализатора 12 положени ). 84 Дл стабилизации характеристик измерительного устройства распределительный блок 11 при выходе приемника 9 излучени на изображение 6 эталонного образца 7 по команде с сигнализатора 12 положени обеспечивает передачу сигнала с выхода формировател 10 на вход узла 14 стабилизации. JTOT узел оценивает уровень сигнала, полученного с изображени эталонного образца . Если этот сигнал по какой-либо причине (например, из-за изменени параметров приемника излучени , старени элементов электронных схем, запыленности линейного излучател при оптической системе и т. п.) оказываетс выше или ниже заданного уровн , с узла 14 стаби изащда на блок 1 питани подаетс сигнал, измен ющий параметры питани линейного излучател - 2 таким образом, что сигнал с выхода формировател 10 восстанавливает эталонный уровень, соответствзтощий в прин том масштабе заданной плотности материала. Таким образом, в устройстве дл определени поверхностной плотности нетканых материалов обеспечиваетс возможность снижежш скорости сканировани приемника излучени относительно поверхности материала без снижени информативности, что повьпиает его надежность.
1