SU1117321A1 - Система дл обжига футеровки конвертера - Google Patents

Система дл обжига футеровки конвертера Download PDF

Info

Publication number
SU1117321A1
SU1117321A1 SU833591710A SU3591710A SU1117321A1 SU 1117321 A1 SU1117321 A1 SU 1117321A1 SU 833591710 A SU833591710 A SU 833591710A SU 3591710 A SU3591710 A SU 3591710A SU 1117321 A1 SU1117321 A1 SU 1117321A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
supply
coke
input
unit
oxygen
Prior art date
Application number
SU833591710A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Баулин
Михаил Анатольевич Пронин
Юрий Анатольевич Романов
Геннадий Тимофеевич Туренко
Альберт Павлович Щеголев
Юрий Иванович Жаворонков
Петр Иванович Югов
Виктор Михайлович Бузинник
Александр Сергеевич Дормидонтов
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU833591710A priority Critical patent/SU1117321A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1117321A1 publication Critical patent/SU1117321A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

СИСТЕМА ДЛЯ ОБЖИГА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА, содержаща  фурму дл  подачи кислорода, механизм подачи кокса, регулирующий клапан подачи кислорода, термодатчик, соединенный через измерительный прибор с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с задатчиком температуры , задатчик подачи кокса, задатчик подачи кислорода, блок управлени  подачей кокса, соединенный с механизмом подачи кокса, блок управлени  подачи кислорода, соединенный с регулирующим клапаном подачи кислopoдaJ отличающа с  тем, что с целью повышени  качества обжига , она дополнительно содержит блоки коррекции по расходу кислорода и подаче кркйа, блок управлени  блог ком сравнени , вход которого соединен с блоком управлени  подачи кокса , а выход соединен с управл ющим входом блока сравнени , первый выход которого соединен с первым входом блока коррекции подачи кокса, i второй вход которого соединен с выходом задатчика подачи кокса, а выход соединен с блоком управлени  пода- f/j чи кокса, второй выход блока сравнени  соединен с первым входом блока коррекции подачи кислорода, второй вход которого соединен с задатчиком подачи кислорода, а выход соединен с блоком управлени  подачей кислорода.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к конвертерному производству стали. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигавмому результату  вл етс  система дл  обжига футеровки конвертера, содержаща  фурму дл  подачи кислорода механизм подачи кокса, регулирующий Клапан подачи кислорода, термодатчик , соединенный через измерительный тфибор с первым входом блока сравиени , второй вход которого соединен с задатчиком температуры, задатчик подачи кокса, задатчик подачи кислорода , блок управлени  подачей кокса соедатиснный с механизмом подачи кокс блок. управлени  подач кислорода, со диненный с регулируюцим клапаном подачи кислорода ij . Недостатком известной системы  вл етс  отсутствие учета тепловой инерции конвертера. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обжига. Поставленна  цель достигаетс  ТЕМ что система дл  обжига футеровки кон . вертера, содержаща . Фурму дл  подач 1 кислорода, механизм подачи кокса , регулирующий клапан подачи кислорода , термодатчик, соединенный через измерительный прибор с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с задатчиком температуры , задатчик подачи кокса, , эадатчик подачи кислорода, блок управлени  подачей кокса, соединенный с механизмом подачи кокса, блок управлени  подачи кислорода, соединенный с р.егулирую1цим клапаном подачи кислорода, допол,нительно содержит блоки коррекции по расходу кислорода и,подаче кокса, блок управлени  блоком сравнени , вход которого соед нен с блоком управлени  подачи кокса . а выход соединен с управл ющим входом блока сравнени , первый выход которого соединен с первым входом бл ка коррекции подачи кокса, второй вход которого соединен с выходом задатчика подачи кокса, а выход соединен с блоком управлени  подачи кокса второй выход блока сравнени  соединен с первым входом блока коррекции подачи кислорода, второй вход которо го соединен с задатчиком подачи кислорода , а выход соединен с блоком управлени  подачей кислорода. На фиг.1 представлена блок-схема системы; на фиг.2 - графики а/ температурного режима нагрева футеровки конвертера, б/ частоты подачи кокса в конвертер, в/ расхода кислорода, - во времени. Система включает в себ  (фиг.1) задатчик } температуры, термодатчик 2 контрол  температуры поверхности футеровки, измерительный прибор 3, блок 4 сравнени  заданной и фактической тешгературы футеровки; блок 5 дискретного управлени  блоком сравнени , задатчик 6 подачи кокса, блс1к 7 коррекции по расходу кокса, задатчик 8 расхода кислорода, блок 9 коррекции расхода кислорода, блок 10 управлени  подачей кокса, блок 11 управлени  расходом кислорода, механизм 12 подачи кокса, регулирующий клапан 13 подачи кислорода и фурму 14 подачи кислорода в конвертер. Задатчик и термодатчик 2 через измерительный прибор 3 соединены с первыми двум  входами блока 4, а его выходы соединены с первыми входами блоков 7 и 9 коррекции по расходу кокса и кислорода, вторые входы которых соединены с выходами задатчиков 6 и 8 задани  режима подачи кокса и по расхоДу кислорода соответственно; выход с блока 7 соединен с«первым входом блока 10 управлени  подачей кокса , выход блока 9 соединен со входом блока 11 управлени  подачей кислорода , а его выход соединен с регулирующим клапаном 13 подачи кислорода; выход с блока 10 соединен со входом блока 5 дискретного управлени  блоком сравнени , а его выход - с третьим входом блока 4; выход с блока 10 соединен с механизмом 12 подачи кокса. Система работает следующим обра зом. После окончани  работ по футеровке конвертера в задатчик вводитс  оптимальный режим обжига футеровки конBejJTepa в зависимости от емкости конвертера и типа кирпича, а в задатчик 6 и 8 ввод тс  задани  по ритму подачи кокса и по расходу кислорода. На дНо конвертера засыпаетс  начальна  порци  кокса весом 3-4 т дл  350-тонного конвертера, забрасываетс  подожженный факел и В слючаетс  подача кислорода, ;Система включаетс  в работу. Во врем  сушки конвертера с, помощью блока 4 происходит сравнение истинной температуры футеровки. 3 измеренной термодатчиком 2, с задан ной температурой, определ емой зада чиком 1. Это сравнение производитс  дискретно во времени, причем импульс дл  операции сравнени , задаваемый блоком 5, подаетс  в промежутках между завалками кокса в конвертер . В случае отклонени -истинно температуры от заданной, не превыша щей установленный допустимый предел « Лч« ч С т.е. ) - Тфц, (2) 0, коррекц управлейи  по темпу подачи кокса и расходу кислорода равна нулю (фиг.2 ПО3.1, б, в). В последующий момент подачи импульса дл  сравнени  разность между истинной и заданной тем пературой превышает допустимый пред т.е. (С) - Тфд(С)8. Коррекци управлени  по тбмпу подачи кокса Z и коррекци  управлени  по расходу кислорода Y равна а X ЛТЬ (1) Yjj b хйТд в - коэффициенты коррекции, определ емые экспериментальным путем; - разность между фактической и заданной температу рой в момент сравнени . Таким образом, частота подачи кок после позиции II станет равной, 2ц, а подача кислорода - Q jj + Y . Эти сформированные величины (сигналы поступают на блоки 10 и П управлени  подачей кокса и кислорода, кото3214 свою очередь, отрабатывают эти сигналы и подают команды на исполнительные механизмы: подачи кокса 12 и регулирующий клапан 13 подачи кислорода . Частота подачи кокса в конверт тер и расход кислорода дл  его сжигани  увеличиваетс  и температура футе- ровки начинает возрастать. В момент выгруки порции кокса в конвертер от Опока 5 проходит очередной импульс на блок 4 и производитс  операциг срайг нени  (фиг, 2, поз. lit). Поскольку в данном случае расхождение между измеренной и заданной температурой.футеровки по абсолютной величине будет меньше, чем в предьщущее сравнение, коррекци  управлени , согласно формулам (О и, (2), будет уменьшена и станет равной: по коксу + Z по кислороду Qjji YUP Температура футеровки начнет возрастать с темпом, соответствующим темпу подачи кокса и расходу кислорода. В последующее сравнение (фиг.2, поз.1У) () Tjpjjij (С)5 ц коррекци  в этой-позиции будет равна нулю. Опытно-промьшленна  эксплуатаци  предлагаемой системы на металлургическом заводе позволила повысить стойкость футеровки конвертерЬв и снизить удельный расход огнеупоров. Ожидаемый экономический эффект составит 187915 руб.

Claims (1)

  1. СИСТЕМА ДЛЯ ОБЖИГА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА, содержащая фурму для подачи кислорода, механизм подачи кокса, регулирующий клапан подачи кислорода, термодатчик, соединенный через измерительный прибор с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком температуры, задатчик подачи кокса, задатчик подачи кислорода, блок управ ления подачей кокса, соединенный с механизмом подачи кокса, блок управления подачи 'кислорода, соединенный с регулирующим клапаном подачи кис лорода} от лич ающал ся тем, что с целью повышения качества обжига, она дополнительно содержит блоки коррекции по расходу кислорода и подаче кокёа, блок управления блогком сравнения, вход которого соединен с блоком управления подачи кокса, а выход соединен с управляющим входом блока сравнения, первый вы ход которого соединен с первым вхо дом блока коррекции подачи кокса, второй вход которого соединен с выходом задатчика подачи кокса, а выход соединен с блоком управления пода чи кокса, второй выход блока сравнения соединен с первым входом блока коррекции подачи кислорода, второй вход которого соединен с задатчиком подачи кислорода, а выход соединен с блоком управления подачей кислорода.
SU833591710A 1983-02-17 1983-02-17 Система дл обжига футеровки конвертера SU1117321A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591710A SU1117321A1 (ru) 1983-02-17 1983-02-17 Система дл обжига футеровки конвертера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591710A SU1117321A1 (ru) 1983-02-17 1983-02-17 Система дл обжига футеровки конвертера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1117321A1 true SU1117321A1 (ru) 1984-10-07

Family

ID=21063603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833591710A SU1117321A1 (ru) 1983-02-17 1983-02-17 Система дл обжига футеровки конвертера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1117321A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 779396, кл. С 21 С 5/30, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1117321A1 (ru) Система дл обжига футеровки конвертера
JP3529160B2 (ja) 電気溶融炉の制御方法
JPH0160530B2 (ru)
JP2925655B2 (ja) 溶融金属の目標値温度の時間経過を実現するための方法
JPH0564687B2 (ru)
JPS6346799B2 (ru)
SU1296613A1 (ru) Управл ющее устройство дл автоматического управлени температурным режимом методической печи
SU1752726A1 (ru) Способ управлени процессом обжига сульфидных материалов в печи кип щего сло
SU931283A1 (ru) Устройство дл управлени режимом работы печи-миксера установки непрерывного лить металла
RU2013453C1 (ru) Способ нагрева слитков в нагревательном колодце
SU1025730A1 (ru) Способ управлени нагревом блока воздухонагревателей доменной печи
JPS5770321A (en) Controlling method of boiler
SU1086023A1 (ru) Способ отоплени камерных нагревательных печей
SU1404774A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса обжига в печи кип щего сло
SU1083058A2 (ru) Способ управлени процессом обжига материала в печи
SU1375929A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем
JPH0331765B2 (ru)
SU1517885A1 (ru) Способ управлени тепловым режимом выпечки в хлебопекарной печи
RU2051189C1 (ru) Способ нагрева слитков в нагревательном колодце
SU1640175A1 (ru) Способ управлени процессом плавлени металла в индукционной чугуноплавильной тигельной печи
SU1513319A1 (ru) Способ регулировани процесса сжигани смеси топлив
SU754189A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающей печи
SU1296612A1 (ru) Способ автоматического управлени температурным режимом методической печи
SU974083A1 (ru) Способ управлени тепловым режимом печи и устройство дл его осуществлени
JPH0673733B2 (ja) 鋳込初期のタンディッシュ内溶鋼温度の制御方法