SU1117087A1 - Сепаратор пневмоситовой - Google Patents

Abstract

СЕПАРАТОР :ПНЕВМОСИТОВОЙ,, содержащий корпус,сетку, установленные над ней лопатки с приводом,вентил тор, циклон, загрузочные и разгрузочные приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества разделени  материала и эффективности очистки сетки за счет отбора мелких частиц/ сепаратор снабжен установленным вертикально соосно с осью корпуса полым валом с жестко закрепленными на верхнем конце под сеткой лотками, при этом нижний конец полого вала соединен с всасыва ощим патрубком вентил тора , а нижн   часть корпуса выпол-, нена в виде усеченного конуса, уста-«g новленного меньшим основанием в (П сторону разгрузки мелкой фракции. J

Description

Изобретение относитс  к сепараторам дХп  измельченных древесных частиц, примен емых в деревообрабатывающей промышленности дл  изготовлени  древесностружечных плит,

Известно устройство, включающее камеры с затворами, сетки с установленными в них спиральными лентами, привода, загрузочное и разгрузочные приспособлени  11,

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что.сетки в процессе работы забиваютс  игольчатой стружксэй и их необходимо посто нно чисТить каждую смену.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному  вл етс  сепаратор, включающий корпус, сетку, .установленные над. ней лопасти с приводом вентил тор, циклон, загрузочные и разгрузочные приспособлени  ,

: При работе сепаратора древесные частицы непрерывно поступают на , под которую вентил тором нагнётаютс  воздушные потоки. Легкие мелкие частицы подхватываютс  потоком и вынос тс  из камеры сортировки , а грубые т желые частицы, имеющИе большие скорости питани , лопатками подаютс  к периферии сетки и затем через разгрузочные затворы удал ютс  из сортировки. t23.

Недостатком известного сепаратора  вл етс  то, что при передвижении стружки по сетчатому днищу, оно посто нно забиваетс  игольчатой :: стружкой. Это приводит к тому, что скорость воздушного потока изменйетс . Нарушение оптимальной скорости потока приводит к резкому ухушению качества разделени  стружечного материала на фракции и уменьшению производительности.

Цель изобретени  - повьлиение качества разделени  материала и эффективности очистки сетки за счет отбора мелких частиц.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сепаратор пневмоситовой, содержащий корпус, сетку, установленые над ней лопатки с приводом, вентил тор , циклон, загрузочные и разгрузочные Приспособлени , снабжен установленным вертикально соосно с осью корпуса полым валом с жестко закрепленными на верхнем конце под сеткой лотками, при этом нижний конец полого о вала соединен с всасывающим патрубком вентил тора,а нижн   часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса, установленного меньшим основаршем в сторону разгрузки мелких фракций,

На фиг,1 изображено устройство, об1днй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Сепаратор состоит из корпусг приспособлений 2 дл  подачи исх ной стружки, сбора крупной фракци  (затворы) 3 и пылевидной фракции (зат.вора) 4, Внутри корпуса 1 установлена сетка 5, лопатки б и воздушные лотки 7 установлены на вращающемс  полом валу 8, который с помощью шкивов и клиновых ремней соединен с электроприводом 9, под корпусом 1

установлен трубопровод 10 и вентил т тор 11, который св зан с валом и циклоном 12. Воздух из рециркулируемого циклона подаетс  в верхнюю часть . корпуса 1 тангенциально по трубе 13.

Сепаратор пневмоситовой работает следующим образом.

Смесь древесных частиц через приспособление 2 непрерывно подают на калибрующее сито 5. При вращении полого вала 8 от привода 9 лопатки б равномерно распредел ют и ворошат слой сортируемых частиц по всей площади сита. При включении вентил тора 11 потоки воздуха, просасываемые

через сито, вращающими лотками 7 подхватывают мелкие частицы и подают их через полый вал 8 и трубопровод 10 в вентил тор. Из него аэросмесь направл ют в циклон 12, где происходит осаждение кондиционных частиц и их удаление из циклона. Л потоки воздуха вместе с пылевидными частицам-1 из циклона по трубе 13 тангенциально ввод т в верхнюю часть корпуса , Под действием центробе.жных 5СИЛ пылевидные древесные частицы, враща сь по спирали по стенке корпуса , выпадают из аэросмеси,падают вниз и их удал ют через затвор 4. г Нижн   часть корпуса 1 выполнена

в. виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием в стЬрону разгрузки мелкой фракции. Така  форма выполнени  нижней части корпуса необходима дл  того, чтобы

при вводе в нее тангенциально пылевидной аэросмеси древесные частицы , враща сь по спирали с ускорением .по внутренней стенке корпуса 1, выпадали из аэросмеси, а освобождающиес  от древесных частиц потоки чистого воздуха вследствие разр жени  в корпусе поднимаютс  вверх и проход т между лопатками 7 под сетку 5. Благодар  этому на сетке создают

кип щий слой из сортируемых

древесных частиц, в процессе работы она посто нно очищаетс  от застр вших игольчатых частиц. Потоки воздуха , развернувшись над сеткой, подхват .;1вают мелкие кип щие частицы , имеющие небольшую скорость витани , и снова подают их через вентил тор в нижнюю часть камеры дл  осаждени . Крупные частицы, которвле по своим линейным параметрам не

проход т через сетку, лопатками б

подвигают к периферии сита и удал ют через затворы 3.

Величину и качество сортировки по отбору кондиционного материала регулируют за счет смены и установки сит 5, имеющих различную величину  чейки и изменением числа оборотов вращени .крыльчатки вентил тора 11. Принудительный отбор и удаление с сетки воздушным потоком мелких фракций позвол ет резко увеличить производительность сепаратора. Многократный часто повтор ющийс  процесс прохождени  воздуха через сетку позвол ет содержать ее в чистоте и предотвращает забивание игольчатой стружкой.

При работе предложенного сепаратора благодар  многократному перемещению струй воздуха через  чейки сита предотвращаетс  ее забивание игольчатыми частицами. Поэтому отпадает необходимость в посто нной остановке сепаратора и его ручной

чистки, что позвол ет на 3-5% повысить производительность установки ,

Благодар  принудительному отбору кондиционных частиц с сетки воздушным потоком на 20-25% возрастает производительность сортировки по сравнению с известным устройством.

При установке на сепараторе сетки с  чейкой 1,6 мм через нее возможно отобрать (откалибровать) до 95-97% мелких кондиционных частиц фракции 2/0. Отобранный материал по своим параметрам пригоден дл  изгототовлени  плит с мелкоструктурной поверхностью .

Использование предлагаемого сепаратора позвол ет улучшить шероховатость поверхности облицовочиьнс слоев ДСП, благодар  чему возможно

на 10-15% увеличить выпуск плит марки П-1 согласно требованию стандартов .

Claims (1)

1. СЕПАРАТОР (ПНЕВМОСИТОВОЙ,. содержащий корпус,сетку, установленные над ней лопатки с приводом,вентилятор, циклон, загрузочные и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения материала и эффективности очистки сетки за счет отбора мелких частиц, сепаратор снабжен установленным вертикально соосно с осью корпуса полым валом с жестко закрепленными на верхнем конце под сеткой лотками, при этом нижний конец полого вала соединен с всасывающим патрубком вентилятора, а нижняя часть корпуса выполйена в виде усеченного конуса, уста- щ новленного меньшим основанием в сторону разгрузки мелкой фракции.

   Фиъ.1