1 Изобретение относитс к средствам неразрушающего контрол изделий из ферромагнитных материалов и может быть использовано в машиностроении при дефектоскопии различных сварных соединений. Известен дефектоскоп, содержащий соединенные последовательно первичный преобразователь, генератор, блок вьвделени информационного сигнала, блок вьщелени среднего значени сиг , нала, блок определени разностного сигнала, сумматор и индикатор l. Недостатком известного дефектоско па вл етс ограниченность его применени , так как данный дефектоскоп способен контролировать издели с достаточно чистой и гладкой поверхностью . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс феррозондовый дефектоскоп, содержа|щий соединенные последовательно гене ратор, феррозондовый преобразователь с электромагнитом, селективный усили тель и амплитудный детектор, соедине ные последовательно первый пороговый блок и первый индикатор и соединенные последовательно второй пороговый блок, логический блок и второй индикатор tZD. Однако в данном дефектоскопе оцен ка сигналов по амплитуде выполн етс с помощью порогового блока, уровень дискриминации которого задаетс при настройке и в процессе контрол не измен етс , т.е. не учитываетс изменение уровн шумов. При контроле грубых поверхностей уровень шума воз растает и может достичь уровн дискр минации. Тогда происходит ложное сра батывание индикатора дефектов. В св зи с этим при настройке приходитс задавать несколько больший уровень дискриминации, что приводит к потеи пропуску части ре чувствительности дефектов. Дефектоскоп чувствителен к перекосам -и отрыву феррозондового преобразовател от поверхности, увеличению зазора между преобразователем и поверхностью контрол . При отрыве или перекосе преобразовател происходит резкое увеличение амплитуды сигнала, который поступает по двум параллельным селективным каналам на логический блок, а затем на индикатор . Происходит ложное срабатывание 77 сигнализации. Следовательно, известный дефектоскоп допускает как перебраковку годных изделий, так и пропуск дефектов-. Цель изобретени - повьпиение надежности контрол . Поставленна цельдостигаетс тем, что феррозондовый дефектоскоп, содержащий соединенные последовательно генератор, феррозондовый преобразователь с электромагнитом, селективный усилитель и амплитудный детектор, соединенные последовательно первый пороговьй блок и первый индикатор |и соединенные последовательно второй |пороговый блок, логический блок и второй индикатор, снабжен блоком интегрировани , включенным между выходом амплитудного детектора и входом первого порогового блока, соединенными последовательно линией задержки , подключенной к амплитудному детектору , и компаратором, второй вход которого подключен к выходу блока интегрировани , а выход - к входу второго порогового блока, и блоком определени отношени сигналов, включенным между- выходами линии задержки и блока интегрировани и вторым входом J oгичecкoгo блока. На чертеже представлена блок-схема предлагаемого дефектоскопа. Феррозондовый дефектоскоп содержит соединенные последовательно генератор 1, феррозсндовый преобразова- ) тель 2 с электромагнитом 3, селективный усилитель 4, амплитудный детектор 5, блок 6 интегрировани , первьп пороговый блок 7 и индикатор 8, а также соединенные последовательно линию 9 задержки, подключенную к амплитудному детектору 5, компаратор 10, второй пороговьй блок 11, логический блок 12 и индикатор 13 и блок 14 определени отношени сигналов, включенный между выходами блока 6 интегрировани и линии 9 задержки и вторым входом логического блока 12. Дефектоскоп работает следующим образом. Феррозондовый преобразователь 2, возбуждаемый генератором 1, вместе с электромагнитом 3 перемещаетс по поверхности контролируемого издели (не показано). При отсутствии дефектов на феррозондовый преобразователь 2 воздействуют магнитные пол рассе ни , обусловленные поверхностными геометрическими и структурными неоднородност ми , и создают определенный уровень сигналов шумов. Селективным усилителем 4 из сигнала, снима емого с фер розондового преобразовател 2, вьщел етс втора гармоника тока возбуждени , детектируетс амплитудным детектором 5 и подаетс на вход блока 6 интегрировани . С выхода блока 6 интегрировани напр жение подаетс одновременно на один из входов блока 14 определени отношени сигналов и компаратора 10, на вторые входы которых поступает сигнал через линию 9 задержки. Лини 9 задержки позвол ет учесть сдвиг во времени сигналов после прохождени через блок 6 интегрировани и срав нивать сигнал дефекта со средним .значением огибающей сигнала, получаемым непосредственно перед по влением сигнала дефекта. Поскольку при отсутствии дефектов огибающа высокочастот ного сигнала на выходе амплитудного детектора 5 незначительно отличаетс от среднего значени огибающей сигнала на выходе блока 6 интегрировани то на выходах блока 14 определени отношени сигналов и компаратора 10 напр жение будет равно или близко к нулю. На входах логического блока 12 св занного с выходом блока 14 опреде лени отношени сигналов и через пороговый блок 11 с вькодом компаратора 10, сигналы не поступают, индикатор 13 не работает. С выхода блока 6 интегрировани среднее значение огибающей сигнала поступает через первый пороговьй блок 7 на первый индикатор 8, служащий дл сигнализации о превы шении допустимого уровн шумов, когд поверхность контрол слишком груба , а также дл сигнализации об отрывах преобразовател от поверхности контролируемого издели . Уровень дискри минации порогового блока 7 выбираетс из услови пропускани сигналов, превьщ1ак)щих допустимый уровень шумов При по влении дефекта среднее значение огибающей сигнала на выходе блока 6 интегрировани меньше, чем амплитуда сигнала дефекта, т.е. амплитуда огибающей. Следовательно, на выходе компаратора 10 по витс сигнал . который будет подан на вход второго порогового блока 11. Пороговый блок 11 пропустит сигнал на один из вхо1 77 дов логического блока 12, если сигнал превысит его уровень дискриминации. На выходе блока 14 определени отношени сигналов напр жени равно отношение нулю, если отношение величин сигналов на его входах iO. к, и больше нул , и, iJfc если ( , где Uj - величина сигнала на выходе линии 9 задержкиJ ь величина среднего значени огибающей сигнала на выходе блока 6 интегрировани К - число, характеризующее прин тое дл контрол конкретных изделий отношение сигнала дефекта к среднему уровню шумов. Если отношение сигналов на входах блока 14 определени отношени сигналов превысит К , то на его выходе также по витс сигнал, который будет подан на второй вход логического блока 12 одновременно с поступлением сигнала на его первый вход. На выхо- де логического блока 12 по витс напр жение , второй индикатор 13 сработает . Уровень дискриминации второго порогового блока 11 выбираетс из услови обнаружени минимальных дефектов при малом уровне шумов (среднего значени огибающей сигнала), а число kиз услови получени заданного отношени амплитуды сигнала дефекта к уровню шумов. При контроле будут вьивлены все те дефекты, амплитуда сигналов от которых превышает уровень шумов не менее, чем на величину уровн дискриминации порогового блока 11, и дл которых вьтолн етс заданное отношение амплитуды сигналов дефектов к уровню шумов независимо от состо ни поверхности. На каждой поверхности будут вы влены минимальные дефекты , которые могут быть вы лены на данной поверхности, т.е. чувствительность контрол устанавливаетс автоматически в зависимости- от состо ни поверхности. Это позвол ет избежать ложньпс показаний дефектоскопа на грубых поверхност х. Ложных показаний, св занных с отрывом преобразовател от поверхности или его перекосом, также не будет . Среднее значение огибающей сигнала и амплитудные значени сигнала равны, а совместить их во времени позвол ет лини 9 задержки. На выходах компаратора 10 и блока 14 определени отношени сигналов напр жеS Ш ни не будет. Второй индикатор 13 не сработает. Таким образом, выполнение с помощью блока 6 интегрировани , блока 14 определени отношени сигналов, компаратора 10 и линии 9 задержки анализа амплитуд сигналов дефектов и 6377 уровн шумов в совокупности с их отношением , позвол ет избежать ложных показаний дефектоскопа, автоматически выбирать его чувствительность в 5 зависимости от состо ни поверхности . Все это повьшает надежность выполнени контрол .