SU1116076A2

SU1116076A2 - Method of heat treatment of austenitic precipitation-hardening steels

Info

Publication number: SU1116076A2
Application number: SU833577541A
Authority: SU
Inventors: Светлана Ивановна Красникова; Тамара Антоновна Манько; Александр Васильевич Дробот; Сергей Анатольевич Божко; Юрий Иванович Русинович; Владимир Соломонович Фридман; Владимир Иванович Калмыков; Николай Ефимович Христюк
Priority date: 1983-04-13
Filing date: 1983-04-13
Publication date: 1984-09-30

Abstract

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕЙ по авт. св. № 924124, отличающийс тем, что, с целью улучшени обрабатываемости резанием сталей при сохранении механических свойств, после старени на максимальную прочность дополнительно провод т обработку холодом в жидком азоте в течение 10-12 ч.METHOD OF THERMAL TREATMENT OF AUSTENITIC DISPERSION TENDER STEELS by author. St. No. 924124, characterized in that, in order to improve the machinability by cutting steels while maintaining the mechanical properties, after aging for maximum strength, an additional cold treatment in liquid nitrogen is carried out for 10-12 hours.

Description

Изобретение относитс к термообра ботке и может быть использовано при изготовлении деталей из аустенитных дисперсионнотвердеющих сталей. По основному авт. св. .Н 924124 известен способ термической обработки аустенитных дисперсионнотвердею-. щих сталей, включающий закалку от температуры А (70-20 С) и старение на максимальную прочность 111. Такой способ обеспечивает высокий комплекс механических свойств, однако после окончательной термообработк необходима механическа обработка. Кроме того, аустенитные дисперсионг о твердеющие стали вл ютс труднообрабатываемьЕми . Целью изобретени вл етс улучшение обрабатываемости резанием сталей при сохранении механических свойств. Это достигаетс тем, что согласно способу термической обработки аустенит ных дисперсионнотвердеющих сталей посл старени на максимальную прочность дополнительно провод т обработку холодомв жидком азрте в течение 10-12 ч. . Такое решение обеспечивает улучше ние обрабатываемости резанием аусте нитных дисперсионнотвердеющих сталей почти в два раза нар ду с сог анение высоких механических свойств. Установлено, что в течение первых 9 ч обрабатываемость повышаетс незначительно . После 10-часовой выдержки в жидком азоте обрабатываемость резко улучшаетс и в течение дальнейшей вьщерлски до 15 ч практически не мен етс . Поэтому длитель ность вьщержки в жидком азоте должна составл ть 10-12 ч. Более длительные вьщержки использовать нецелесообразно . Улучшение обрабатьгоаемости резанием аустенитных сталей происходит после обработки холодом при -150 С в течение 10 ч, однако проведение такого режима намного сложнее и дороже по сравнению с обработкой при -196 С (температуре жидкого азота), так как требует дополнительных затрат и специальных установок дл получени охлаждающей среды с температурой -ТЗО С. Поэтому исход из реальных возможностей термических цехов, обработка в жидком азоте наиболее целе :ообразна . Пример. Заготовки из стали 90Г28Ю9МВБ следующего химического состава: С 0,95, Мп 28,96, Si 0,27, Р 0,006, S 0,005, Сг 0,10, Ni 0,15, Nb 0,49, W 0,75., Mo 0,42, AT- 9,26 обрабатывали известным способом (закалка от 11.30 С, старение при 550 С, 10 ч), после чего вьщерживали в жидком азоте в течение 10 ч. Обрабатываемость оценивали средним числом высверленных отверстий сверлами из стали марки Р18 с одинаковой во всех случа х подачей и скоростью вращени до определенной и во всех случа х равной степени износа сверла. Среднее число высверленных отверстий составило 25,3, а среднее число высверленных отверстий на аналогичных заготовках, состаренных на максимальную прочность, но не подвергавшихс обработке холодQM 16,1 Результаты испытаний механических свойств приведены в таблице.The invention relates to heat treatment and can be used in the manufacture of parts from austenitic dispersion hardening steels. According to the main author. St. .N 924124 known method of heat treatment of austenitic dispersion hardening-. It includes hardening from temperature A (70–20 ° C) and aging for a maximum strength of 111. This method provides a high complex of mechanical properties, however, after final heat treatment, mechanical treatment is necessary. In addition, austenitic dispersions of hardening steels are difficult to process. The aim of the invention is to improve the machinability of steels while maintaining mechanical properties. This is achieved by the fact that, according to the method of heat treatment of austenitic dispersion hardening steels, after aging for maximum strength, an additional treatment is carried out coldly in liquid nitrogen for 10-12 hours. Such a solution provides an improvement in the machinability of austenitic dispersion hardening steels almost twice as well as the combination of high mechanical properties. It was found that during the first 9 hours, the machinability increased slightly. After a 10-hour exposure to liquid nitrogen, the workability improves dramatically and remains virtually unchanged for a further 10 hours to 15 hours. Therefore, the duration of a surcharge in liquid nitrogen should be 10–12 h. Longer term dispensing is impractical. Improving the machinability of cutting austenitic steels occurs after cold treatment at -150 ° C for 10 hours, however, this mode is much more complicated and more expensive than processing at -196 ° C (liquid nitrogen temperature), as it requires additional costs and special installations to obtain of a cooling medium with a temperature-TZO S. Therefore, based on the real possibilities of thermal workshops, processing in liquid nitrogen is the most targeted: it is shaped. Example. Billets of 90G28Yu9MVB steel of the following chemical composition: C 0.95, Mp 28.96, Si 0.27, P 0.006, S 0.005, Cg 0.10, Ni 0.15, Nb 0.49, W 0.75., Mo 0.42, AT- 9.26 was treated in a known manner (quenching from 11.30 C, aging at 550 C, 10 h), after which they were held in liquid nitrogen for 10 h. Machinability was evaluated by the average number of drilled holes with drills made of steel grade R18 with the same feed rate and rotation speed in all cases up to a certain and in all cases an equal degree of drill wear. The average number of drilled holes was 25.3, and the average number of drilled holes on similar blanks aged for maximum strength but not subjected to cold machining was 16.1. The results of the mechanical properties tests are shown in the table.

сwith

10501050

983 983

25,325.3

0,630.63

37,037.0

30,030.0

Способ-прототип:Prototype method:

закалка от 1060hardening from 1060

982982

старение 550®С 15 ч550 ° C aging 15 h

Результаты испытаний показывают, ..укудшени механических свойств,The test results show the mechanical failure,

что обработка холодом в жидком азо-что приводит к значительной экоте позвол ет улучшить обрабатыва-номии режущего инструмента иthat cold treatment in liquid azo leads to significant ecotics, which improves the machining of the cutting tool and

емость аустенитных дисперсион-сокращает станочное врем обранотвердеющих сталей в 1,6 без-,ботки.Capacity of austenitic dispersion - reduces the machine time of cutting steels to 1.6 in non-treating.

Продолжение таблицыTable continuation

3535

0,65 16,10.65 16.1

33,033.0

Claims

METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF AUSTENITE DISPERSION HARDING STEELS according to ed. St. No. 924124, characterized in that, in order to improve machinability by cutting steel while maintaining mechanical properties, after aging for maximum strength, cold treatment in liquid nitrogen is additionally carried out for 10-12 hours

’'1116076 2