SU1116019A1 - Method of defluorinating deep-well water - Google Patents

Method of defluorinating deep-well water Download PDF

Info

Publication number
SU1116019A1
SU1116019A1 SU823449947A SU3449947A SU1116019A1 SU 1116019 A1 SU1116019 A1 SU 1116019A1 SU 823449947 A SU823449947 A SU 823449947A SU 3449947 A SU3449947 A SU 3449947A SU 1116019 A1 SU1116019 A1 SU 1116019A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
deep
defluorinating
well water
consumption
Prior art date
Application number
SU823449947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Лейбович Файншиль
Паул Леонович Арон
Михаил Степанович Волк
Original Assignee
Молдавский Государственный Институт Проектирования Гражданского Сельского Строительства
Кишиневский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт Им.М.В.Фрунзе
Совет Колхозов Мсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молдавский Государственный Институт Проектирования Гражданского Сельского Строительства, Кишиневский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт Им.М.В.Фрунзе, Совет Колхозов Мсср filed Critical Молдавский Государственный Институт Проектирования Гражданского Сельского Строительства
Priority to SU823449947A priority Critical patent/SU1116019A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1116019A1 publication Critical patent/SU1116019A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description

о: со Изобретение относитс  к способа обесфторивани  артезианских вод и может быть использовано в хоз йственно-питьевом и производственном водо с н абже н ии. Известен способ обесфторивани  сточных вод обработкой их в электр лизере с растворимыми алюминиевыми электродами Ql. Недостатком известного решени   вл етс  большой расход энергии пр очистке. Наиболее близкимк изобретению по технической, сущности и достигае мому результату  вл етс  способ обесфторивани  артезианских вод, включаквдий их обработку во взвешен ном слое сернокислым алюминием в присутствии глинистой суспензии пр скорости подачи очищаемого потока (скорости восход щего потока) 1,2 2,0 мм/с, концентрации глины в потоке 100-200 мг/л и соотношении сернокислого алюмини  к глине 1:1 1:0,5 2. Недостатком указанного способа  вл етс  большой расход дефицитног сернокислого алюмини , более ощути мый при повышении содержани  фтора в исходной воде и ее щелочности. Цель изобретени  - ускорение пр цесса и уменьшение расхода реагентов . .ч Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обесфтори вани  артезианских вод, включающему обработку сернокислым алюминием во взвешенном слое в присутствии глинистой суспензии при соотношении , сернокислого алюмини  и суспензии : (0,5-1) , исходную воду подвергают электрокоагул ции с использовани ем алюминиевых анодов до достижени  содержани  фтдра 30-40% от исходного при.плотности тока 0,2-1 А/дм . Способ обесфторивани  осуществл етс  следующим образом. Исходна  вода, характеризующа с  высокой щелочностью и повышенным содержанием фтора, поступает в диа фрагменный электролизер, где осуществл етс  разделение потока. Процесс подкислени  и частичное дефторирование происход т в анодной камере . Католит представл ет собой частично обесфторенную высокощелочную воду, объем которой не превышает 10-15% общего объема, и в дальнейшей обработке воды не участвует. Плотность тока на электродах поддерживают в пределах до 1 А/дМ. Анолит с пониженным содержанием фтора поступает в смеситель, куда подаютс  сернокислый алюминий и глина , и осуществл етс  глубокое обесфторивание . Подксиление щелочных вод до значений рН 6,9-7,3 и неглубокое электрохимическое обесфторивание (например от значений 10-15 мг/л до 34 мг/л), которое осуществл ют в диафрагменном электролизере, имеет важное преимущество по сравнению с глубоким, имеющим целью снижение концентрации фторадо 0,8-1,5 мг/л, таккак процесс неглубокого обесфторивани  можно вести при низких плотност х тока (до 1 А/дм) и тем самым снизить расход электроэнергии и значительно увеличить врем  непрерывной работы электролизера. При этом снижаетс  суммарный расход реагентов и не происходит дополнительного срлезагр знение воды. Данные приведены в таблице. При использовании предложенного способа расход реагентов в пересчете на сернокислый алюминий на 1015% ниже, чем при использовании известных способовo: s The invention relates to a process for deflighting a well of artesian water and can be used in domestic drinking and industrial water supply. There is a known method of defluorization of wastewater by treating them in an electrolyzer with soluble aluminum electrodes Ql. A disadvantage of the known solution is the high energy consumption for cleaning. The closest to the invention in technical, substantive and achievable result is a method for deflightening artesian water, including their processing in a suspended layer with aluminum sulphate in the presence of a clay suspension at a flow rate of the stream being cleaned (upward flow rate) 1.2 2.0 mm / c, the clay concentration in the stream is 100–200 mg / l and the ratio of aluminum sulphate to clay is 1: 1 1: 0.5 2. The disadvantage of this method is the high consumption of deficient aluminum sulphate, which is more noticeable with an increase in fluorine content in and Khodnev water and its alkalinity. The purpose of the invention is to accelerate the process and reduce the consumption of reagents. The goal is achieved by the fact that according to the method of deflating vanity of artesian water, which includes treatment with aluminum sulphate in a suspended layer in the presence of a clay suspension at a ratio of aluminum sulphate and suspension: (0.5-1), the source water is electrocoagulated using Aluminum anodes to achieve a ftdr content of 30–40% of the original current density of 0.2–1 A / dm. The defluorination process is carried out as follows. The source water, which is characterized by high alkalinity and increased fluorine content, enters the diaphragm electrolyzer, where the flow separation is carried out. The acidification process and partial defluorination occur in the anode chamber. Catholyte is a partially defluorinated high-alkaline water, the volume of which does not exceed 10-15% of the total volume, and does not participate in further water treatment. The current density at the electrodes is maintained up to 1 A / dM. The anolyte with a reduced fluorine content enters the mixer, where aluminum sulphate and clay are fed, and deep defluorization is carried out. Allowing alkaline water to pH values of 6.9-7.3 and shallow electrochemical defluorization (for example, from values of 10–15 mg / l to 34 mg / l), which is carried out in a diaphragm electrolyzer, has an important advantage compared to deep, having The aim is to reduce the fluoride concentration of 0.8-1.5 mg / l, since the shallow defluoridation process can be carried out at low current densities (up to 1 A / dm) and thereby reduce power consumption and significantly increase the time of continuous operation of the electrolyzer. At the same time, the total consumption of reagents is reduced and there is no additional water loss. The data are given in the table. When using the proposed method, the consumption of reagents in terms of aluminum sulphate is 1015% lower than when using known methods

8,28.2

3,1 3.1

8,80 2,88.80 2.8

8,2 8,85 8.2 8.85

2,35 2.35

8,2 8,85 3,08.2 8.85 3.0

0,0 9,00.0 9.0

510 510

0,38 0.38

130130

102 0,34 108 102 0.34 108

100 503 516 100 503 516

80 117 0,29 80,117 0,29

100100

140 622 0,30140 622 0.30

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (1)

. СПОСОБ ОБЕСФТОРИВАНИЯ АРТЕ-1 ЗИАНСКИХ ВОД, включающий обработку их сернокислым алюминием во взвешенном слое в присутствии глинистой суспензии при соотношении сернокислого алюминия' и суспензии 1: (0,5-1), отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения расхода реагентов обработкой, исходную воду подвергают электрокоагуляции с использованием алюминиевых электродов до достижения содержания фтора 30-40% от исходного содержания при плотности тока 0,2 — 1 А/дм2.. METHOD OF DEFLECTING ARTE-1 ZIANA WATER, including treating them with aluminum sulfate in a suspended layer in the presence of a clay suspension with a ratio of aluminum sulfate 'and suspension 1: (0.5-1), characterized in that, in order to accelerate the process and reduce the consumption of reagents processing, the source water is subjected to electrocoagulation using aluminum electrodes to achieve a fluorine content of 30-40% of the initial content at a current density of 0.2 - 1 A / DM 2 . SU ..,1116019SU .., 1116019
SU823449947A 1982-04-14 1982-04-14 Method of defluorinating deep-well water SU1116019A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823449947A SU1116019A1 (en) 1982-04-14 1982-04-14 Method of defluorinating deep-well water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823449947A SU1116019A1 (en) 1982-04-14 1982-04-14 Method of defluorinating deep-well water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1116019A1 true SU1116019A1 (en) 1984-09-30

Family

ID=21015673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823449947A SU1116019A1 (en) 1982-04-14 1982-04-14 Method of defluorinating deep-well water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1116019A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005082788A1 (en) * 2004-03-01 2005-09-09 Aquenox Pty Ltd Fluoride species removal process
CN109305735A (en) * 2017-07-28 2019-02-05 水之源企业股份有限公司 Defluorination method and defluorination system for flue gas desulfurization wastewater

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 606818, кл. С 02 F 1/46, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 645941, кл. С 02 В 1/20, 1976 (Прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005082788A1 (en) * 2004-03-01 2005-09-09 Aquenox Pty Ltd Fluoride species removal process
CN109305735A (en) * 2017-07-28 2019-02-05 水之源企业股份有限公司 Defluorination method and defluorination system for flue gas desulfurization wastewater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5871623A (en) Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions
US5628888A (en) Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions
SU1116019A1 (en) Method of defluorinating deep-well water
CN107827293B (en) A kind for the treatment of process for the highly salt containing organic waste water that marine products processing process generates
CN212581573U (en) electro-Fenton organic wastewater advanced treatment device
US4276133A (en) Method for continuous electrolytic descaling of steel wire by non-contact current flow
HU220487B1 (en) Process for lowering the phosphorus content of waste water
RU2031855C1 (en) Method and device for purification of industrial drainage water
SU1562325A1 (en) Method of softening natural water
SU675089A1 (en) Method of obtaining coagulant for cleaning waste water
JPS57181385A (en) Production of quaternary ammonium hydroxide by electrolysis
RU19037U1 (en) WATER TREATMENT DEVICE
SU1745689A1 (en) Method of cleaning sewage from chromium (vi) compounds
RU2132408C1 (en) Process of recovery of iron-copper-chloride pickling solution
SU709568A1 (en) Method of dye industry waste water purification
SU1507740A1 (en) Method of purifying water from organic impurities
RU2011639C1 (en) Method of acid sewage treatment
JP3400628B2 (en) Method of removing COD component
SU833555A1 (en) Method of purifying hydrochloric acid waste water containing chloroorganic compounds
SU1305197A1 (en) Method for demercurization of oxide ruthenium-titanium anodes
SU1229183A1 (en) Electrochemical method of neutralizing alkali water
SU759457A1 (en) Electrocoagulator
SU1791395A1 (en) Method for purification sewage against chromium (yi)
SU916418A1 (en) Method for purifying effluents from the aniline dyestaff production
SU1583360A1 (en) Water chlorination process