SU1116005A1 - Способ получени пиросульфита натри - Google Patents

Способ получени пиросульфита натри Download PDF

Info

Publication number
SU1116005A1
SU1116005A1 SU823427359A SU3427359A SU1116005A1 SU 1116005 A1 SU1116005 A1 SU 1116005A1 SU 823427359 A SU823427359 A SU 823427359A SU 3427359 A SU3427359 A SU 3427359A SU 1116005 A1 SU1116005 A1 SU 1116005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
sodium
precipitate
filtering
sulfite
Prior art date
Application number
SU823427359A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Дейнеженко
Любовь Борисовна Онищук
Маина Александровна Дурыманова
Михаил Самуилович Гофман
Владимир Алексеевич Дудка
Александр Иосипович Кравченко
Евгений Владимирович Третьяк
Александр Иванович Скороход
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU823427359A priority Critical patent/SU1116005A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1116005A1 publication Critical patent/SU1116005A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕВДЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ, включающий приготовление суспензии сульфита-бисульфита натри , обработку ее сернистым газом с получением суспензии пиросульфита натри , фильтрацию ее и сушку осадка целевого продукта, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса за счет обеспечени  возможности получени  легкофильтрующегос  осадка, а также упрощени  процесса, обработку сульфитно-бисульфитной суспензии сернистым азом ведут при скорости подачи его 15-25 м/с, количестве орошающей суспензии 0,01-0,02 м/м Ж газа в час и при поддержании соотношени  Т:Ж в суспензии 1;

Description

О СП Изобретение относитс  к химической технологии- неорганических вещест в частности к способам получени  солей сульфитного р да, а именно пиросульфгтта натри . Известен способ получени  пиросульфита натри  путем обработки сульфитной суспензии сернистым газом в три стадии: на первой до pli (2; на второй до рИ 5,3; на третьей до рН 4,8 при поддержании на первых дву стади х скорости подачи газа 8-12 м/с и расхода суспензии 0,003 мУмгаза в час с последующим отделением и суспензии пиросульфита натри  осадка и его сушкой. Удельна  производитель ность по конечном. продукту 52 кг/ч Недостатками способа  вл ютс  многостадийность процесса и его низка  производительность. Наиболее близким к пpeдлoжeннo ry по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  пиросульфита натри , вклгочшо1ДИЙ приготовле П1е суспензии сульфита-бисульфита натри , обработку ее сернисть м газом при скорости ето подачи 1 м/с и расходе суспензии 0,003 мз/мз газа в час при Т:Ж 1: с получе1П1ем суспензии пиросульфита натри , фильтрацию ее и сушку осадка целевого продукта. Удельна  проnsBOAHTeJOiHocTb по конечному продукт 30-40 кг/м ч :21. Недостатками данного сгюсоба  вл  ютс  многостадийность процесса, низка  удельна  производительность за счет присутстви  стадии вызревани  осадка пиросульфита натр1   (6-7 ч) дл  обеспечени  его хорошей фильтрации . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса за счет обеспечени  возможности получени  легкофильтрующегос  осадка, а также упро1цение способа. Поставлен};а  цель достигаетс  тем что согласно способу получени rnipoсульф та натри , включающег чу приготовление суспензии сульфита-бисульфита натри , обработку ее сернистьпм газом с получением суспензии пиро- . сульфита натри , фитрацизо и сушку о с адк а, обработку с ул ьфи т н о-б и с ул ьфи ной суспензии сернистым газом ведут при скорости нодачи его 15-25 м/с, количестве орошающей суспензии 0,010 ,02 м/м газа в час при поддержани соотношени  Т;Ж в суспензии Г: (3-5) rioBbiDjeHHoe содержание твердой фазы в обрабатываемой суспензии приводит к увеличению массопередающей поверхности , что способствует интенсификации процесса, снижает полидисперсность частиц пиросульфита натри  и улучшает фильтруемость суспензии. Нижний предел Т:Ж 1:3 обусловлен также возможност ми транспортировки суспензии, верхний Т:Ж 1:5 снижает удельную производительность способа. Увеличение сверх указанных пределов скорости газа и плотности его орошени  приврдит к интенсивной турбулентности потока, что увеличивает силы соударени  частиц и приводит к по влению в твердой фазе заметного количества мелких частиц, ухудшающих фильтруемость суспензии. При уменьшении скорости газа и плотности орошени  в суспензии по вл етс  непрореагировавший сульфит, Таким образом, не получаетс  стандартный целевой продукт и не достигаетс  интенсификаци  процесса. Пример 1. В абсорбер объемом 15 м с коэффициентом заполнени  -70% из-за пенообразовани  непрерывно Подают сульфит-бисульфидную суспензию с Т.Ж 1:4 в количестве 13228 кг/ч, получаемую в результате смешени  1845 кг твердой кальцинированной соды и 11940 кг маточного раствора бисульфита натри . Суспензию обрабатывают 7%-нь м сернистым газом, который подаюТ в количестве 30873 кг/ч со скоростью 15 м/с. При этом расход суспензии по отношению к газу 0,01 газа в час. В получаемой суспензии пиросульфита натри  распределение твердой фазы по дисперсному составу составл ет в среднем по фракци м, %: 100-70 мкм 17,8; 70-30 мкм 71,4; 30-10 мкм 10,0; менее 10 мкм 0,8. Суспензию распредел ют центрифугированием и осадок сушат. В итоге получает 3255 кг готового продукта, что соответствует удельной производительности по конечному продукту 217 кг/ч. Пример 2. Процесс осуществл ют , как и в примере 1, только 7%-ньп1 сернистьш газ в количестве 36306 кг/ч подают в абсорбер со скоростью 25 м/с, а сульфит-бисульфидную суспензию вколичестве 15556 кг/ч,обеспечиваю1Ц -5м по отношению к вводимому га зу расход суспензии О, 02 м/м газа в час .
311
в результате получают суспензию кристаллов пиросульфита натри  в насы щенном растворе, которую раздел ют центрифугированием и осадок сушат. Вы ход готового продукта 3829,5 кг, что соответствует удельной производительности 255,3 кг/м.ч.
160054
Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным интенсифицирует процесс за счет получени  продукта с лучшими фильтрационными 5 свойствами, позвол ет увеличить производительность в 6-9 раз и упростить процесс за счет исключени  р да стадий.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ, включающий приготовление суспензии сульфита-бйсульфита натрия, обработку ее сернистым газом с получением суспензии пиросульфита натрия, фильтрацию ее и сушку осадка целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет обеспечения возможности получения легкофильтрующегося осадка, а также упрощения процесса, обработку сульфитно-бисульфитной суспензии сернистым Разом ведут при скорости подачи его 15-25 м/с, количестве орошающей суспензии 0,01-0,02 м3э $8 газа в час и при поддержании соотношения Т:Ж в суспензии 1:(3-5).
    SU,,., 1116005
SU823427359A 1982-04-27 1982-04-27 Способ получени пиросульфита натри SU1116005A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427359A SU1116005A1 (ru) 1982-04-27 1982-04-27 Способ получени пиросульфита натри

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427359A SU1116005A1 (ru) 1982-04-27 1982-04-27 Способ получени пиросульфита натри

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1116005A1 true SU1116005A1 (ru) 1984-09-30

Family

ID=21008059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823427359A SU1116005A1 (ru) 1982-04-27 1982-04-27 Способ получени пиросульфита натри

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1116005A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Технологический регламент производства пиросульфита натри № 38-30. Опытный завод Щелковского филиала ВНИИХСЗР, 1980. 2. Технологический регламент опытно-промьшленного производства пиросульфита натри . Сумское ПО Химпром, 1981, с. 16-21 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4294807A (en) System for removing solids from a used lime or limestone slurry scrubbing liquor in flue gas desulfurization
US4832936A (en) Process for making calcium sulfate dihydrate or gypsum
US4132566A (en) Method for the separation of wheat gluten and wheat starch
SU1116005A1 (ru) Способ получени пиросульфита натри
US3965242A (en) Method for desulfurizing exhaust gas by alkali sulphite-gypsum process
US5618511A (en) Process for producing ammonium sulfate from flue-gas scrubber waste liquor
US4301000A (en) Method and apparatus for fractionation and recovery of limestone grits in kraft pulping process
US4529578A (en) Production of calcium hypochlorite
US3004827A (en) Treatment of by-product gypsum
SU1715768A1 (ru) Способ обработки каолина
SU1159881A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
RU2008254C1 (ru) Способ получения экстракционной фосфорной кислоты и устройство для его осуществления
SU1142446A1 (ru) Способ получени фтористого кальци
US4261962A (en) Sodium sulfite regeneration method using limestone slurry
SU1002243A1 (ru) Способ получени гидроокиси магни
RU2188156C1 (ru) Способ получения фтористого кальция
SU1063773A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU1669871A1 (ru) Способ осветлени пульп
SU1369673A3 (ru) Способ получени крахмала
SU1018955A1 (ru) Способ производства преципитата
SU1108072A1 (ru) Способ получени пиросульфита натри
SU988769A1 (ru) Способ очистки хлористого аммони от поваренной соли
SU880444A1 (ru) Способ отделени нерастворимого остатка
SU1375706A1 (ru) Способ очистки сульфатного щелока
SU966009A1 (ru) Способ получени гидрокарбоната магни