SU1115903A1

SU1115903A1 - Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок

Info

Publication number: SU1115903A1
Application number: SU823498438A
Authority: SU
Inventors: Евгений Борисович Винецкий; Игорь Анатольевич Элов
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающих Станков N4
Priority date: 1982-10-15
Filing date: 1982-10-15
Publication date: 1984-09-30

Abstract

СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, включающий станину, каретку с двухкоординатным перемещением, на которой на суппортах установлены сверлильньте и фрезерные головки с механизмами подачи, устройство дл прижима заготовок с силовыми цилиндрами и привод, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, на станине смонтированы два крайних управл ющих упора дл включени механизмов подачи суппортов и один центральный скобообразный управл ющий упор дл ограничени хода перемещени каретки, устройство дл прижима заготовок выполнено в виде установленных шарнирно на станине Г-образных рычагов , на полках и стойках которых смонтированы прижимы, причем стойки каждого Г-образного рычага шарнирно соединены со штоками силовых цилиндров, прижим относительно стойки рычага подпружинен, а прижим на полке его установлен посредством винтовой пары.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл обработки гнезд под петли и сверление отверстий под крепление их в брусках коробок дверных и оконных блоков.

Известен станок дл обработки дерев нных заготовок, включающий станину, фрезерные и сверлильные головки, механизм зажима, базовые упоры, устройство дл подачи заготовок и привод 1.

Недостатком этого станка вл етс то, что базирование обрабатываемой заготовки осуществл етс в одной плоскости, что приВ0л1ит к снижению точности обработки заготовок .

Известен сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок, включающий станину , каретку с двухкоординатным перемещением , на которой на суппортах установлены сверлильные и фрезерные головки с механизмами подачи, устройство дл прижима заготовок с силовыми цилиндрами и привод 2.

Недостатком этого станка вл етс отсутствие возможности обработки на нем без перенастройки заготовок правого и левого исполнени , что снижает технологические возможности станка.

Цель изобретени - повышение технологических возможностей.

Цель достигаетс тем, что в сверлильнофрезерном деревообрабатывающем станке, включающем станину, каретку с двухкоординатным перемещением, на которой на суппортах смонтированы сверлильные и фрезерные головки с механизмами подачи, устройство дл прижима заготовок с силовыми цилиндрами и привод, на станине смонтированы два крайних управл ющих упора дл включени механизмов подачи суппортов и один центральный скобообразный управл ющий упор дл ограничени хода перемещени каретки, устройство дл прижима заготовок выполнено в виде установленных щарнирно на станине Г-образных рычагов, на полках и стойках которых смонтированы прижимы, причем стойки каждого Г-образного рычага шарнирно соединены со штоками силовых цилиндров, прижим относительно стойки рычага подпружинен, а прижим на полке рычага установлен посредством винтовой пары.

На фиг. 1 изображена схема сверлильно-фрезерного деревообрабатывающего станка , общий вид; на фиг. 2 - зажимное устройство , вид сбоку.

Станок состоит из станины 1, на которой на направл ющих установлена каретка 2. На каретке смонтированы суппорты 3 сверлильных головок 4 с пневмоцилиндрами 5 и суппорты 6 фрезерных головок 7, соединенные системой рычагов 8, св занных с ,пневмоцилиндром 9 вертикального перемещени каретки 2 и гидродемпфером 10.

На станине 1 установлен также механизм 11 горизонтального перемещени ка5 ретки 2, состо щий из пневмоцилиндра 12, шток которого св зан с кареткой 2.

Суппорт б средней фрезерной головки 7 снабжен планкой 13, котора , перемеща сь вместе с суппортом, контактирует посредством скобообразного упора 14 с управл ющим упором 15, соответствующим исходному положению обрабатываемой за1отовки , а упором 16 - соответствующим ее крайнему левому положению.

На станине 1 в зоне базировани обра5 батываемой заготовки 17 установлены два

крайних управл ющих упора 18 и 19 дл

включени устройства подачи суппортов

3 и 6. Управл ющий упор 18 соответствует

положению заготовки при обработке гнезд

под правые петли, а упор 19 - под левые

петли.

На верхней части станины 1 установлено зажимное устройство 20, состо щее из группы щарнирно закрепленных на станине Г-образных рычагов 21, стойки 22 кото5 РЬ1Х щарнирно соединены со щтоками 23 силовых цилиндров 24. На стойках рычагов 21 установлены подпружиненные горизонтальные прижимы 25, а на их полках - вертикальные прижимы 26, которые установлены посредством винтовой пары 27. 0 Станок работает следующим образом.

Заготовку 17 вручную укладывают на базовую поверхность зажимного устройства 20 и перемещают до упора 18 или 19 в зависимости от обработки ее в правом или левом исполнении.

При нажатии заготовкой 17 на упор 18 (или 19) срабатывают пневмоцилиндры 24 зажимного устройства 20 и подготавливаетс соответствующа схема включени . При этом штоки 25 пневмоцилиндров 24 воздействуют на пружины, которые в свою очередь перемещают стойки Г-образных рычагов 21 до соприкосновени прижима 25 с поверхностью заготовки 17, а сам шток 23 после базировани заготовки 17 на горизонтальную поверхность прижимает ее к вертикальной поверхности линейки базировани .

После зажати заготовки 17 включаетс пневмоцилиндр 9 вертикального перемещени каретки 2 и через рычажную систему 8 фрезерные головки 7 перемещаютс вверх, планка 13 входит в прорезь скобообразного управл ющего упора 14. Срабатывает пневмоцилиндр 12, каретка 2 со всеми суппортами перемещаетс в сторону до одного из концов скобообразной планки 14, при этом 5 фрезерные головки 7 производ т выборку гнезд под петли. Планка 14 при нажатии на упор 15 переключает пневмоцилиндр 12,

осуществл реверс каретки 2 до упора 16, при нажатии на который срабатывает пневмоцилиндр 9 вертикального перемещени каретки 2 и с помощью рычажной системы 8 суппорты 6 фрезерных головок перемещаютс на каретке 2 вниз. Планка 13 выходит из прорези скобообразного управл ющего упора 14, срабатывает пневмоцилиндр 12 и каретка 2 перемещаетс , подвод сверлильные головки 4 в зону обработки.

В крайнем левом положении при нажатии на упор 16 срабатывают пневмоцилиндры 5 и сверлильные головки, перемеща сь, производ т сверление в заготовке 17 отверстий под щурупы. В конце хода происходит реверс пневмоиилиндров 5 и сверлильные головки 4 возвращаютс в исходное положение . В конце обратного хода суппортов 3 сверлильных головок 4 реверсируют пневмоцилиндр 12 и пневмоцилиндры 24 зажимного устройства 20. Каретка 2 возвращаетс в исходное положение, а заготовка 17 освобождаетс от зажима. При этом положении каретка 2 планкой 13 нажимает на управл ющий упор 18, который подготавливает пневмосхему к следующему циклу, обработанную заготовку 17 снимают со станка, на ее место укладывают последующую , и цикл повтор ют.

В изобретении наличие управл ющих упоров обеспечивает возможность обработки на станке правых и левых заготовок без перенастройки, это расщир ет технологические возможности станка.

Claims

СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, включающий станину, каретку с двухкоординатным перемещением, на которой на суппортах установлены сверлильные и фрезерные головки с механизмами подачи, уст- ройство для прижима заготовок с силовыми цилиндрами и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на станине смонтированы два крайних управляющих упора для включения механизмов подачи суппортов и один центральный скобообразный управляющий упор для ограничения хода перемещения каретки, устройство для прижима заготовок выполнено в виде установленных шарнирно на станине Г-образных рычагов, на полках и стойках которых смонтированы прижимы, причем стойки каждого Г-образного рычага шарнирно соединены со штоками силовых цилиндров, прижим относительно стойки рычага подпружинен, а прижим на полке его установлен посредством винтовой пары.