SU1115257A1

SU1115257A1 - Apparatus for moulding leads of electric components

Info

Publication number: SU1115257A1
Application number: SU823464216A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Адаманов; Леонид Николаевич Винничек
Original assignee: Adamanov Aleksandr M; Vinnichek Leonid N
Priority date: 1982-07-05
Filing date: 1982-07-05
Publication date: 1984-09-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, преимущественно транзисторов, содержащее ,.,. .,./ пус с направл ющими, каретку, установленную на направл ющих, механизм формовки выводов в виде рычагов, установленных на оси, основание дл установки транзистора и ползун, соединенный с приводом, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе, рычаги механизма формовки установлены при помощи оси на каретке параллельно вьгводам транзисторов, на рабочей поверхности рычагов выполнены формовочные канавки, а противоположные концы рычагов кинематически соединены с ползуном, причем каретка подпружинена относительно направл ющих корпуса. сл СПDEVICE FOR FORMING OUTPUTS OF RADIO ELEMENTS, mainly transistors, containing,.,. .,. / run with guides, a carriage mounted on the guides, a mechanism for forming leads in the form of levers mounted on an axis, a base for mounting the transistor and a slider connected to a drive, characterized in that, in order to increase reliability in operation, the levers of the forming mechanism are installed with an axis on the carriage parallel to the leads of transistors, the molding grooves are made on the working surface of the levers, and the opposite ends of the levers are kinematically connected to the slider, and the carriage is spring-loaded with respect to Aulus constituents housing. sl sp

Description

Изобретение относитс к технологии изготовлени радиоаппаратуры, в частности к устройствам (подготовки радиоэлементов к монтажу на печатные платы и может найти широкое применение в радиоэлектронной промышленности и промышленности средств св зи дл формовки выводов транзисторов, расположенных с одной стороны при его установке на печатную плату в перевернутом виде.The invention relates to the technology of manufacturing radio equipment, in particular, to devices (preparing radioelements for mounting on printed circuit boards, and can find wide application in the electronic industry and communications industry for forming the leads of transistors located on one side when installed on a printed circuit board upside down .

Известно устройство дл формовки выводов транзисторов, содержащее корпус, основание, механизм отгибки и формовки выводов с пуансонами 1.A device for forming the leads of transistors is known, comprising a housing, a base, a mechanism of bending and shaping of leads with punches 1.

Недостаток устройства заключаетс в сложности его конструкции, а следовательно в сложности настройки и ненадежности работы.The drawback of the device lies in the complexity of its design, and therefore in the complexity of configuration and unreliability of work.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл формовки выводов транзисторов, содержаш.ее корпус, основание с пазами дл установки на нем транзисторов , механизм формовки с пуансонами, совершающими возвратно-поступательные перемещени и имеющими канавки дл выводов и механизм отгибки, выполненный в виде рычагов, закрепленных на основании перпендикул рно к выводам с возможностью взаимодействи с ними .Closest to the present invention is a device for forming transistor leads, a housing, a base with grooves for mounting transistors on it, a molding mechanism with punches reciprocating and having grooves for leads and a bending mechanism made in the form of levers, fixed on the base perpendicular to the conclusions with the ability to interact with them.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

От привода приводитс в движение ползун , с помощью которого передаетс движение рычагам механизма отгибки. На концах рычагов механизма отгибки предусмотрены призматические канавки, при повороте рычагов в указанные канавки попадают выводы транзистора. Причем на одном из рычагов предусмотрено две канавки дл двух выводов, а на другом рычаге одна канавка дл одного вывода. Рычаги вращаютс друг другу навстречу, причем отгибка выводов производитс вокруг основани и двух выводов в одну сторону, а одного вывода в другую сторону. Отгибка выводов приобретает У-образную форму. По окончании отгибки рычаги останавливаютс и от привода начинают перемещатьс ползуны привода формовочных пуансонов, затем последовательно производитс гибка, когда выводы развод тс в разные стороны под пр мым углом. По окончании первой гибки выводы прижимаютс к основанию пуансонами первой гибки, а с помощью пуансонов второй гибки выводы отгибаютс под пр мым углом. По окончании гибки пуансоны и рычаги возвращаютс в исходное положение 2.A drive is driven by a slider, through which the movement of the arms of the bend mechanism is transmitted. At the ends of the levers of the bend mechanism, prismatic grooves are provided, while turning the levers, the terminals of the transistor fall into these grooves. Moreover, on one of the levers there are two grooves for two terminals, and on the other lever there is one groove for one terminal. The levers rotate towards each other, and the bending of the leads is made around the base and two leads in one direction, and one lead in the other direction. Fold the findings becomes Y-shaped. At the end of the bend, the levers stop and the drive pads of the forming punches begin to move from the drive, then they are successively bending, when the leads are separated in different directions at a right angle. At the end of the first bend, the leads are pressed against the base by the punches of the first bend, and with the help of the second punches, the bends are bent at a right angle. At the end of the bend, the punches and levers return to their original position 2.

Недостатками устройства дл формовки выводов транзисторов вл ютс сложность его конструкции и кинематики привода механизма отгибки и формовки выводов, что не только усложн ет настройку устройства, но и уменьшает надежность его работы.The drawbacks of the device for forming the leads of transistors are the complexity of its design and the kinematics of the drive of the mechanism of bending and forming the leads, which not only complicates the setup of the device, but also reduces its reliability.

Цель изобретени - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл формовки выводовThe goal is achieved by the fact that in the device for forming outputs

радиоэлементов, преимущественно транзисторов , содержащем корпус с направл ющими , каретку, установленную на направ л ющих, механизм формовки выводов в виде рычагов, установленных на оси, основание дл установки транзистора и ползун,radio elements, mainly transistors, comprising a housing with guides, a carriage mounted on guides, a mechanism for forming leads in the form of levers mounted on an axis, a base for mounting a transistor and a slider,

соединенный с приводом, рычаги механизма формовки установлены при помощи оси на каретке параллельно выводам транзисторов , на рабочей поверхности рычагов выполнены формовочные канавки, а противо , положные концы рычагов кинематически соединены с ползуном, причем каретка подпружинена относительно направл ющих корпуса.connected to the drive, the levers of the forming mechanism are installed by means of an axis on the carriage parallel to the terminals of the transistors, on the working surface of the levers there are molding grooves, and the opposite, positive ends of the levers are kinematically connected to the slider, and the carriage is spring-loaded relative to the guide housing.

На фиг. 1 изображено устройство, общийFIG. 1 shows a common device.

0 вид, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - положение механизмов устройства , соответствующее окончанию первой гибки; на фиг. 5 - положение механизмов устройства, соответствующее окончанию цикла формовки выводов транзистора.0 front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 - the position of the mechanisms of the device, corresponding to the end of the first bending; in fig. 5 - the position of the mechanisms of the device corresponding to the end of the cycle of forming the conclusions of the transistor.

Устройство содержит корпус 1 с установленными на нем направл ющими 2, траверсу 3, соедин ющую направл ющие 2. По направл ющим 2 совершает возвратно-поQ ступательные перемещени каретка 4. На корпусе 1 установлен привод 5, с которым соединен ползун 6. Между траверсой 3 и кареткой 4 установлена пружина 7, с помощью которой каретка 4 удерживаетс в нижнем положении. На каретке 4 установлена ось 8, вокруг которой вращаютс двойной рычаг 9 и одинарный рычаг 10. На нижних концах рычагов 9 и 10 на ос х II установлены ролики 12, контактирующие с поверхностью ползуна 6. С этой же поверх ностью контактирует в определенное поThe device comprises a housing 1 with guides 2 mounted on it, a yoke 3 connecting the guides 2. A carriage 4 is reciprocating by means of the guides 2. A drive 5 is mounted on the housing 1, to which a slider 6 is connected. and a carriage 4 is provided with a spring 7, with which the carriage 4 is held in a lower position. On the carriage 4, an axis 8 is installed, around which the double lever 9 and the single lever 10 rotate. At the lower ends of the levers 9 and 10, axes II have rollers 12 in contact with the surface of the slider 6. With the same surface it contacts

циклу врем головка оси 8. На рычагах 9 и 10 предусмотрены рабочие элементы 13 и 14. В пределах расположени рабочих элементов 13 и 14 на концах рычагов предусмотрены формовочные канавки, распоj ложенные в диаметральном и радиальном направлени х. К траверсе 3 прикреплено основание 15, предназначенное дл установки транзистора 16. Дл выводов в основании предусмотрено несколько пазов с рассто ни ми от них до краев основани , The cycle time is the head of the axis 8. Working elements 13 and 14 are provided on the levers 9 and 10. Within the arrangement of the working elements 13 and 14, molding grooves are provided at the ends of the levers located in the diametral and radial directions. A base 15 is attached to the crosspiece 3 for mounting the transistor 16. For the outputs, there are several slots in the base with a distance from them to the edges of the base,

0 обеспечивающими необходимую по чертежу гибку выводов 17. Готова деталь сталкиваетс съемником 18.0 to provide the required bending in the drawing 17. The part is faced with a puller 18.

При включении привода 5 ползун 6 совершает движение в сторону транзистора 16. При этом поверхностью «А ползун 6 надавливает на ролики 12 и поворачивает рычаги: двойной рычаг 9 по часовой стрелке , а одинарный рычаг 10 против часовой стрелки, навстречу друг другу. При этом, внешние стороны рычагов перемещаютс под основанием 15, на котором установлен транзистор 16. Торцы рычагов вступают в контакт с выводами 17 и загибают их вокруг основани 15. В начальный (первый) момент гибки выводов каретка 4 неподвижна и удерживаетс в нижнем положении пружиной 7. На фиг. 4 показано положение рычагов 9 и 10. При совершении первой гибки выводы располагаютс в канавках, расположенных в диаметральном направлении рабочих элементов 13 и 14 рычагов 9 и 10. По окончании первой гибки рычаги 9 и 10 мен ютс местами под основанием 15 и они поворачиваютс таким образом, что достигают своих крайних положений, а головка оси 8 вступает в контакт с поверхностью «А ползуна 6. Дальнейший подъем ползуна б вверх с помощью привода 5 приводит к плоско-параллельному перемещению рычагов 9 и 10 относительно основани 15. Вместе с рычагами вверх будет подниматьс и каретка 4, сжима пружину 7. Выводы 17, загиба сь вокруг основани 15, располагаютс на торцах рабочих элементов 13 и 14 в канавках, расположе- (ых в радиальном направлении. По окончании цикла формовки привод 5 включаемс на реверсирование, вследствие чего ползун б опускаетс вниз, каретка 4 под действием пружины 7 также опускаетс вниз, опуска вниз ось 8 и ; ычаги 9 и 10. При опускании каретки 4 в крайнее нижнее положение рычаги 9 и 10 занимают положение, показанное на фиг. I. При дальнейшем опускании вниз ползуна б, в пазах которого установлены ролики 12 на ос х И, последний воздейству на ролики 12, поворачивает рычаги 9 и 10 вокруг оси 8 в исходное положение. Крайнее положение рычагов показано на фиг. 1. Транзистор 16 с загнутыми выводами 17 выталкиваетс с основани 15 съемником 18. У предлагаемого устройства дл формовки выводов транзисторов проста конструкци и низка стоимость изготовлени и обслуживани ; высока надежность работы и качество формовки. Кроме того возможно осуществление перенастройки размеров формовки путем переустановки транзисторов в разные пазы основани или путем смены основани .When the drive 5 is turned on, the slider 6 moves towards the transistor 16. At the same time, the “A” surface of the slider 6 presses on the rollers 12 and turns the levers: the double lever 9 clockwise, and the single lever 10 counterclockwise, facing each other. In this case, the outer sides of the levers move under the base 15, on which the transistor 16 is mounted. The ends of the levers come into contact with the leads 17 and bend them around the base 15. At the initial (first) moment of the flexible leads, the carriage 4 is fixed and held in the lower position by the spring 7 FIG. 4 shows the position of the levers 9 and 10. When the first bend is made, the leads are located in the grooves located in the diametrical direction of the working elements 13 and 14 of the levers 9 and 10. At the end of the first bend, the levers 9 and 10 change places under the base 15 and they turn in this way that reaches its extreme positions, and the head of the axis 8 comes into contact with the surface "A of the slide 6. The further raising of the slide b upwards by means of the drive 5 causes the plano-parallel movement of the levers 9 and 10 relative to the base 15. Together with the levers Px will also lift the carriage 4, compressing the spring 7. Conclusions 17, bent around the base 15, are located at the ends of the working elements 13 and 14 in the grooves (radially). At the end of the molding cycle, the drive 5 is activated for reversal, due to which the slider b goes down, the carriage 4 under the action of the spring 7 also goes down, down the axis 8 and; levers 9 and 10. When the carriage 4 is lowered to the lowest position, the levers 9 and 10 occupy the position shown in FIG. I. Upon further lowering of the slider b, in the grooves of which the rollers 12 are mounted on the axles I, the latter acting on the rollers 12, turns the levers 9 and 10 around the axis 8 to the initial position. The extreme position of the levers is shown in FIG. 1. A transistor 16 with curved leads 17 is pushed out of the base 15 by a puller 18. The proposed device for forming the leads of transistors is simple in design and has low manufacturing and maintenance costs; high reliability and quality of molding. In addition, it is possible to reconfigure the size of the molding by resetting the transistors in different slots of the base or by changing the base.

1515

Фиг.гFigg

Фиг.FIG.

Claims

DEVICE FOR FORMING OUTPUTS OF RADIO ELEMENTS, mainly transistors, containing a housing with guides, a carriage mounted on guides, a mechanism for forming terminals in the form of levers mounted on an axis, a base for mounting a transistor and a slider connected to the drive, characterized in that, in order to increase reliability in operation, the levers of the molding mechanism are mounted using an axis on the carriage parallel to the terminals of the transistors, molding grooves are made on the working surface of the levers, and the opposite ends of the growl s is kinematically connected to the slide, and the carriage is spring-loaded relative to the guide body.

Figure 1