4 Эд О ч Изобретение относитс к горнодобы вающей промышленности, в частности к вертикальным шахтным многоканатным подъемным установкам. Известны многоканатные подъемные установки, содержащие одну многоканатную подъемную машину со шкивом трени , головные и уравновешиваюй ие канаты, подъемные сосуды, загрузочные и разгрузочные устройства. Грловные канаты соединены с подъемными сосудами и вл ютс несущими элементами . Уравновешивающие канаты сво бодно подвешиваютс под сосудами и выполн ют функцию уравновешивани нагрузок .11. Недостатком этих установок вл етс недостаточна надежность из-за возможности проскальзьшани канатов по барабану. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс шахтна подъемна установка, содержаща две подъем ные машины, имеющие барабаны одного диаметра св занные посредством канатов , огибаюпщх направл ющие шкивы с подъемными сосудами . Недостатком этой подъемной установки вл етс ненадежность при нарушении синхронности работы подъемных машин. Цель изобретени - повышение надежности работы установки. Поставленна цель достигаетс тем что в установке, содержащей две подъ емные машины, имеющие барабаны одного диаметра, св занные посредством канатов, огибающих направл ющие шкивы , с подъемными сосудами, одна из машин выполнена однобарабанной, а друга - в виде многоканатной машины со шкивом трени , при этом одна ветв канатов машины со шкивом трени и один к§1нат однобарабанной машины огн бают отдельные направл юп е шкивы, а друга ветвь канатов многоканатиой машины со шкивом трени и другой канат однобарабанной машины огибают обosfiA направл ющий шкив. На чертеже изображена установка, обш;ий вид. Установка содгржит однобарабанн подъемную мапшну 1, двухканатную подъемную машину 2 со шкивом трени диаметром, равным диаметру барабана однобарабанной машины, копровые шкивы 3, подъемные сосуды 4, головные канаты 6. машины со шкивом трени , св занные с первым и вторым подъемными сосудами, уравновешивающие канаты 7, уравнительные трехрычажные прицепные устройства 8, приводы 9 по системе ГД, шахтный копер 10 и вертикальный ствол t1. Приводы по системе ГД предлагаемой установки включены по схеме, позвол ющей автоматическое регулирование скорости в зависимости от нагрузки. Установка работает следующим образом . Приводгцл 9 включаютс в работу одновременно автоматически или оператором и привод т во вращательное движение барабан машины 1 и шкив трени машины 2. Подъемные сосуды 4, св занные с подъемными канатами 5 и 6 при помощи прицепного устройства 8, перемещаютс по стволу 10 вверх дл разгрузки полезного ископаемого и вниз дл загрузки. Цикл подъема составл ет врем от начала подъема груженного сосуда до его разгрузки, повторение цикла характеризуетс изменением направлени движени сосудов«. Использование изобретени позвол ет повысить надежность работы подъемной установки и более рационально использовать мощность подъемных машин .4 Ed O The invention relates to the mining industry, in particular to vertical multi-hoist mine hoisting installations. Known multi-rope lifting installation, containing one multi-rope lifting machine with a pulley of friction, head and balancing ropes, lifting vessels, loading and unloading devices. The main ropes are connected to the lifting vessels and are supporting elements. The balancing ropes are freely suspended under the vessels and perform the function of balancing the loads. 11. The disadvantage of these installations is the lack of reliability due to the possibility of rope slipping around the drum. Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a mine lifting installation comprising two lifting machines having drums of the same diameter connected by means of ropes, bending guide pulleys with lifting vessels. The disadvantage of this lifting installation is unreliability in violation of the synchronization of the lifting machines. The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation. The goal is achieved by the fact that in an installation containing two lifting machines, having drums of the same diameter, connected by means of ropes, enveloping guide pulleys, to lifting vessels, one of the machines is made single-drum, and the other is made as a multi-rope machine with a friction pulley, at the same time, one branch of the ropes of the machine with the friction pulley and one k§1n of the single-drum machine fire separate directions of the pulleys, and the other branch of the ropes of the multi-rope machine with the pulley of the friction and the other rope of the single-drum machine bend around theosphiA for example Awl pulley. The drawing shows the installation, general; The installation contains a single drum lifting machine 1, a two-rope lifting machine 2 with a friction pulley with a diameter equal to the drum diameter of a single-drum machine, scraper pulleys 3, lifting vessels 4, head ropes 6. machines with a friction pulley connected to the first and second lifting vessels, balancing the lifting ropes. 7, three-leveler leveled hitch devices 8, drives 9 according to the system of the State Duma, mine-driver 10 and vertical shaft t1. Drives according to the DG system of the proposed installation are included according to a scheme that allows automatic regulation of the speed depending on the load. The installation works as follows. Drive 9 is operated simultaneously either automatically or by an operator and the drum of the machine 1 and the pulley of the machine 2 are driven into rotation. The lifting vessels 4 connected to the lifting ropes 5 and 6 by means of the hitch 8 are moved up the trunk 10 to unload the useful fossil and down for loading. The lifting cycle is the time from the beginning of the lifting of the loaded vessel to its unloading, the repetition of the cycle is characterized by a change in the direction of movement of the vessels. " The use of the invention allows to increase the reliability of the lifting installation and more efficiently use the power of lifting machines.