SU1113656A1 - Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов - Google Patents

Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов Download PDF

Info

Publication number
SU1113656A1
SU1113656A1 SU823398442A SU3398442A SU1113656A1 SU 1113656 A1 SU1113656 A1 SU 1113656A1 SU 823398442 A SU823398442 A SU 823398442A SU 3398442 A SU3398442 A SU 3398442A SU 1113656 A1 SU1113656 A1 SU 1113656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindles
assembly
measuring
contact
axial movement
Prior art date
Application number
SU823398442A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Рогозный
Вадим Владимирович Петров
Алексей Михайлович Зотов
Original Assignee
Центральное Опытное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Авторемонт" Госнити
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Опытное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Авторемонт" Госнити filed Critical Центральное Опытное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Авторемонт" Госнити
Priority to SU823398442A priority Critical patent/SU1113656A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1113656A1 publication Critical patent/SU1113656A1/ru

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

УС1ТОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ КОМПЕНСАТОРА ПРИ СБОРКЕ ПОдаИПНИКОВЫХ УЗТЮВ, содержащее корпус, параллельно установленные в нем с возможностью осевого перемещени  шпиндели с опорными торцовыми поверхност ми, предназначенными дл  контактировани  с соответствующими поверхност ми деталей собираемого узла, механизм осевого перемещени  и вращени  шпинделей и измет ритель линейных перемещений, о тличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства, измеритель линейных перемещений выполнен в виде закрепленного в корпусе предметного столика с базовой поверхностью , расположенной со стороны шпинделей перпендикул рно их ос м симметрии, закрепленной на столике перпендикул рно его поверхности измерительной стойки, установленной на стойке каретки, подпружиненной в направлении шпинделей, закрепленных на каретке датчика шцейных перемещений и измерительного щтока, установленного с возможностью контактировани  с поверхностью одной из деталей сободаемого узла, и шарнирно установленного на столике коромысла, один конец которого предназначен дл  контактировани  с поверхностью другой детали собираемого узла, а другой конец контактирует с датчиком линейных перемещений. сд ф

Description

I Изобретение относитс  к машиностро нгао и может быть использовано дл  измерени  и подбора регулировочных шайб компенсатора при сборке подшипниковых узлов ведущей конической шестерни заднего моста главной передачи автомобилей с предварительным нат гом. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому зффекту  вл етс  устройство дл  измерени  толщины компенсатора при сборке подвипниковых узлов, содержащее корпус, параллельно установленные в нем с возможность осевого перемещени  шпиндели с рпорными торцовьми поверхност ми,предназначенньми дл  контактировани  с соответствуюнда поверхност ми дета лей собираемого узла, механизм осево го перемещени  и вращени  шпинделей и измеритель линейных перемещений С11 Однако в известном устройств(е измеритель линейных перемещений выполней в виде двзпс датчиков, контактирующих с соответствующими детал ми собираемого узла и отсчитываю1щх линейные смещени  от разных базовых поверхностей, двух электронных блоков дл  передачи и усилени  сигналов с датчиков и блока математической об работки сигналов, что усложн ет устройство Ф Цель изобретени  - упрощение уст ройства. Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  измерени  толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов, содержащем корпус, параллельно установленные в нем с возмозшостью осевого перемещени  шпиндели с опорньиФ торцовь&«и поверх ност ми, рфедназначенн№М дл  контактировани  с соответствующими поверхност ми деталей собираемого узла механизм осевого перемещени  и вращени  шпинделей ч измеритель линейны перемещений, последний вьтолнен в ви де закрепленного в корпусе предмет|юго столика с базовой поверхностью расположенной со стороны шпинделей перпендикул рно их ос м симметрии, закрепленной на столике перпендикул рно его базовой поверхности измерительной стойки, установленной на стойке каретки, подпружиненной в направлении шпинделей, закрепленных на каретке датчика линейных перемещений и измерительного штока, установленного с возможностью контактировани  с поверхностью одной из деталей собираемого узла,и шарнирно установленного на столике коромысла, один конец которого предназначен дл  контактировани  с поверхностью другой детали собираемого узла, а другой конец контактирует с датчиком линейных перемещений. На чертеже показана схема устройства дл  измерени  толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов. Устройство содержит корпус 1, параллельно установленные в нем с возможностью осевого перемещени  щпинр ,етм 2 и 3 с опорными торцовыми поверхност ми 4 и 5, предназначенными дл  контактировани  с соотвутствуюпрми поверхност ми деталей 6 и 7 собираемого узла, механизм 8 осевого перемещени  и вращени  шпинделей 2 и 3 и измеритель линейных перемещений, выполненный в виде закрепленного в корпусе 1 предметного столика 9 с базовой поверхностью 10, закрепленной на столике 9 измерительной стойки 11, установлен- , ной на стойке 11 каретки 12, подпружиненной с помощью пружины 13, закрепленных на каретке 12 датчика 14 линейных перемещений и измерительного штока 15, установленного с возможностью контактировани  с поверхностью детали 7 собираемого узла и шарнирно установленного на столике 9 коромысла 16, один конец которого предназначен дл  контактировани  с поверхностью детали 17 собираемого узла, а другой конец контактирует с датчиком 14, причем -собираемый узел включает кроме деталей 6,7 и 17 подшипник 18, распорную втулку 19 и стакан 20, Устройство работа1ат следующим образом. I В исходном состо нии шпиндели 2 и 3 наход тс  на максимальном удалении от базовой поверхности 10, Устанавливают на опорную торцовую поверхность 4 деталь 6 с подшипником 18, распорной втулкой 19 и деталью 17, а на поверхность 5 - деталь 7, запрессованную в стакане 20. При измерении включают механизм 8, который перемещает шпиндели 2 и 3 до упораподшипника 18 и стакана 20 с усилием преднат га
в базовую поверхность 10 и задает им вращение. Прн этом под действием пружины 13 шток 15 контактирует с деталью 7, наконечник коромысла 16 контактирует с деталью 17, а датчик 14 фиксирует отклонение фактического расположени  контролируемых поверхностей от настроечного значени , которое устанавливаетс  по образцовому подшипнику, узлу или калибру.
Использование предлагаемого описываемого устройства дл  измерени  толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов обеспечивает упрощение конструкции за счет выполнени  измерител  линейных перемещений с одной базовой поверхностью и одним датчиком с коромыслом,обеспечивающими непосредственный отсчет отклонений положени  контролируемых поверхностей деталей собираемого узла.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ КОМПЕНСАТОРА ПРИ СБОРКЕ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ, содержащее корпус, параллельно установленные в нем с возможностью осевого перемещёния шпиндели с опорными торцовыми поверхностями, предназначенными для контактирования с соответствующими поверхностями деталей собираемого узла, механизм осевого переме- щения и вращения шпинделей и измет ритель линейных перемещений, о тличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, измеритель линейных перемещений выполнен в виде закрепленного в корпусе предметного столика с базовой поверхностью, расположенной со стороны шпинделей перпендикулярно их осям симметрии, закрепленной на столике перпендикулярно его поверхности измерительной стойки, установленной на стойке каретки, подпружиненной в направлении шпинделей, закрепленных на каретке датчика линейных перемещений и измерительного штока, установленного с возможностью контактирования с поверхностью одной из деталей собираемого узла, и шарнирно установленного на столике коромысла, один конец которого предназначен для контактирования с поверхностью другой детали собираемого узла, а другой конец контактирует с датчиком линейных перемещений.
    9S981I Г” ПЗ
SU823398442A 1982-02-22 1982-02-22 Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов SU1113656A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823398442A SU1113656A1 (ru) 1982-02-22 1982-02-22 Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823398442A SU1113656A1 (ru) 1982-02-22 1982-02-22 Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1113656A1 true SU1113656A1 (ru) 1984-09-15

Family

ID=20998033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823398442A SU1113656A1 (ru) 1982-02-22 1982-02-22 Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1113656A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102445130A (zh) * 2011-11-14 2012-05-09 无锡贺安特动力科技有限公司 同步锥综合检测仪

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Установка дл измерений толщины прокладок фирмы Марпосс в технологическом процессе сборки редукторов задних мостов на заводе КАМАЗ. Операци № 10, КАМАЗ, 1977 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102445130A (zh) * 2011-11-14 2012-05-09 无锡贺安特动力科技有限公司 同步锥综合检测仪
CN102445130B (zh) * 2011-11-14 2013-05-29 无锡贺安特动力科技有限公司 同步锥综合检测仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113607100B (zh) 超轻及超准确的便携式坐标测量机
US4265026A (en) Internal measuring device
JPH0224442B2 (ru)
US2761216A (en) Position indicator-recording instrument
JPH0541921B2 (ru)
SU1113656A1 (ru) Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов
GB1591481A (en) Measuring devices
US4765064A (en) Digital display type measuring instrument
US4924715A (en) Contact sensing system
GB2153533A (en) Equipment for measuring the thickness and the compressibility of paper
US2770048A (en) Gear wheel testing instrument
CN112284602A (zh) 一种高精度夹紧力测量装置
SU1663401A2 (ru) Контактный толщиномер движущегос материала
JPS5948601A (ja) 測長器
SU1386859A1 (ru) Устройство дл измерени момента сил трени в подшипниках
SU673835A1 (ru) Устройство дл измерени радиального и торцевого биени
SU756098A1 (ru) Узел предварительного натяга подшипников качения 10
SU1144023A1 (ru) Устройство дл определени коэффициента трени
RU1781532C (ru) Измерительна головка
RU1795261C (ru) Устройство дл измерени линейных размеров
JPH0511447Y2 (ru)
SU1555616A1 (ru) Устройство дл измерени наружных диаметров деталей
US2456186A (en) Dial scale mechanism
SU1640573A1 (ru) Устройство дл измерени люфта рулевого механизма
SU1728627A1 (ru) Устройство дл измерени толщины