SU1113430A1 - Suspension for electroplating parts - Google Patents

Suspension for electroplating parts Download PDF

Info

Publication number
SU1113430A1
SU1113430A1 SU833637580A SU3637580A SU1113430A1 SU 1113430 A1 SU1113430 A1 SU 1113430A1 SU 833637580 A SU833637580 A SU 833637580A SU 3637580 A SU3637580 A SU 3637580A SU 1113430 A1 SU1113430 A1 SU 1113430A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
disk
axis
pads
parts
Prior art date
Application number
SU833637580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Константинович Петякшев
Зоя Николаевна Асанбаева
Original Assignee
Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Технолог" filed Critical Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority to SU833637580A priority Critical patent/SU1113430A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1113430A1 publication Critical patent/SU1113430A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

I. ПОДВЕСКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержаща  подвесные крюки с контактным механизмом, отличающа с  .тем, что, с целью повышени  надежности работы и расширени  технологических возможностей подвески, контактный механизм выполнен в виде оси, установленной с возможностью поворота диска, закрепленного на оси , и колодок, при этом в диске выполнены дугообразные прорези со смещенными относительно оси диска центрами , в нижней части подвесного крюка выполнено отверстие, а кажда  из колодок снабжена пальцем, жестко соединенным с ней и проход щим через отверстие в подвесном крюке и расположенным в прорези диска. 2. Подвеска по п. 1, о т л и чающа с  тем, что она снабг жена посто нными магнитами,, закрепленными по образующей поверхности колодки.I. SUSPENSION FOR GALVANICAL TREATMENT OF DETAILS containing suspension hooks with a contact mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of operation and expand the technological capabilities of the suspension, the contact mechanism is designed in the form of an axis mounted to rotate the disk fixed on the axis, and pads, while in the disk there are arcuate slots with centers displaced relative to the axis of the disk, a hole is made in the lower part of the suspension hook, and each of the pads is provided with a finger, rigidly connected with it and passing through the hole in the suspension hook and located in the slot of the disk. 2. Suspension according to claim 1, which is often equipped with permanent magnets, fixed along the forming surface of the pad.

Description

:о j: o j

юИзобретение относитс  к гальвани {еской обработке изделий и может быть использовано, в частности, дл  хромировани  наружной поверхности цилиндрических деталей. Известна подвеска дл  обработки дет лей в ванне,включающа  раму .держатели расположенные по окружности обрабатываемой детали, и зажим с профилированной выточкой, при этом верхние держатели выполнены в виде двуплече го упругого рычага, оснащенного кон тактными элементами Щ . В процессе обработки деталей на подвеске катодные держатели под воздействием электролита наводоражи ваютс , в результате чего металл ст новитс  хрупким, снижаютс  его пру жин щие свойства, а следовательно, надежность обеспечени  равномерного {контакта и удержани  деталей. Наибсхпее близкой к предлагаемой  вл етс  подвеска дл  гальванической обработки деталей, содержаща  подвесные крюки и контактные механиз мы, с элементами поджима. При этом она снабжена эксцентриком, установленным в верхней части контактного механизма, выполненного в виде втулки с прорез ми, уштотнительного элемента и подпружиненного конусного штока, установленного внутри втулки с возможностью взаимодействи  с эксцентриком zj. В процессе эксплуатации известной конструкции подвески в погруженном в электролит состо нии пружина поджимного элемента под воздействием электролита наводораживаетс , повышаетс  ее хрупкость и снижаютс  упру гие свойства. В результате увеличени  нагрузрзн на элемент поджима при монтаже издели  на подвеску пружина со сниженными упругими свойствами зачастую ломаетс . При этом обрабатываемое изделие под своим весом опускаетс , перемещаетс ) вниз, наруша  тем самым гарантированное соединение контактного механизма с изделием, что снижает надежность кон такта, а следовательно, снижает качество гальванопокрытий. Кроме того известна  конструкци  подвески предназначена дл  гальванообработки преимущественно однотипных деталей, что сужает ее технологические возможности . .. . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и расширение технологических возможностей подвески . Поставленна  цель достигаетс  тем. что в-подвеске дл  гальванической обработки деталей, содержащей подвесные крюки с контактнь1м механизмом , контактный механизм выполнен в виде оси, установленной с возможностью поворота диска, закрепленного на оси, и колодок, при этом в диске выполнены дугообразные прорези со смещенными относительно оси диска-центрами, в нижней части подвесного крюка выполнено отверстие, а каждс1  из колодок снабжена пальцем, жестко соединенным с ней и проход ишм через отверстие в подвесном крюке и расположенным в прорези диска. Подвеска снабжена посто нными магнитами, закрепленными по образующей Поверхности колодки. На фиг. 1 показана подвеска в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Подвеска состоит из подвесных крюков 1 с контактным механизмом, выполненным в виде поворотной оси 2 с диском 3, закрепленной на крюках с помощью т г 4 и колодок 5. В верхней части оси 2 закреплена руко тка 6. В диске 3 выполнены дугообразные прорези 7 со смещенными относительно оси диска центрами. Кажда  из колодок 5 жестко соединена с пальцем 8, пропущенным через направл ющее отверстие, выполненное в нижней части крюка 1. Палец 8 установлен в прорези 7 диска 3 и закреплен в колодке 5 с помощью разъемного соединени , например резьбового. Колодки 5 могут быть выполнены любой геометрической форг в зависимости от конструкции обрабатываемой детали. По образукнцей поверхности колодки закреплены посто нные магниты 9, вьшолненные, например, из магнитоотводной стали марки ЕХ5К5 ГОСТ 6862-71. Подвеска работает следующим образом . Деталь массового производства, например обечайка с пилками (габаритные размеры 340 X 600 мм , массой 5,0 кг устанавливаетс  на монтажный стол. Колодки 5 в сжатом состо нии /положение J руко тки 6 на фиг.2 показано пунктирной линиейJ ввод тс  во внутренний диаметр детали. Поворотом руко тки 6 положение П на фиг. 2 диск 3 перемещаетс  относительно пальца 8 на величину угла поворота, равную величине смещени  центра оси прорези 7 по отношению к оси диска. При этом колодки 5 раздвигаютс  до упора в стенки детали , руко тка (}мксируетс  в данном положении, тем обеспечива  крепление детали на подвеске а также надежный контакт ее с обрабатываемой деталью.The invention relates to the galvanizing of woodworking and can be used, in particular, for chromium plating the outer surface of cylindrical parts. The known suspension for machining the details in the bath, including the frame. The holders are located around the circumference of the workpiece, and the clamp is with a profiled undercut, while the upper holders are made in the form of a two-arm elastic lever equipped with contact elements Sch. During the processing of parts on the suspension, the cathode holders under the influence of electrolyte are hydrogenated, as a result of which the metal becomes brittle, its springing properties decrease, and consequently, the reliability of ensuring uniform contact and retention of parts. Closest to the present invention, there is a suspension for electroplating of parts containing suspension hooks and contact mechanisms with clamping elements. At the same time, it is equipped with an eccentric mounted in the upper part of the contact mechanism, made in the form of a sleeve with slots, a narrowing element and a spring-loaded tapered rod installed inside the sleeve with the possibility of interaction with the eccentric zj. During the operation of a known suspension design in a state immersed in an electrolyte, the spring of the gland element under the influence of the electrolyte becomes hydrogenated, its brittleness increases and its elastic properties decrease. As a result of an increase in the load on the clamping element, when the product is mounted on the suspension, the spring with reduced elastic properties often breaks. In this case, the processed product under its own weight goes down, moves) down, thereby violating the guaranteed connection of the contact mechanism with the product, which reduces the reliability of the contact and, consequently, reduces the quality of electroplating. In addition, the known construction of the suspension is designed for electroplating mainly of the same type of parts, which limits its technological capabilities. .. The aim of the invention is to increase the reliability of the operation and expand the technological capabilities of the suspension. The goal is achieved by those. that in the suspension for galvanic machining of parts containing suspension hooks with a contact mechanism, the contact mechanism is made in the form of an axis mounted to rotate a disk fixed on the axis and pads, while the disk has arcuate slots with centers displaced relative to the axis of the disk , a hole is made in the lower part of the suspension hook, and each of the pads is provided with a finger rigidly connected to it and a passage through the hole in the suspension hook and located in the slot of the disc. The suspension is equipped with permanent magnets fixed along the forming surface of the block. FIG. 1 shows the suspension in the working position; in fig. 2 - the same, top view. The suspension consists of suspension hooks 1 with a contact mechanism made in the form of a rotary axis 2 with a disk 3 fixed on the hooks with the help of m 4 and pads 5. In the upper part of the axis 2 a handle 6 is fixed. In disk 3 there are arcuate slots 7 with offset with respect to the axis of the disk centers. Each of the pads 5 is rigidly connected to a finger 8, passed through a guide hole made in the lower part of the hook 1. A finger 8 is installed in the slot 7 of the disk 3 and secured in the block 5 by means of a detachable connection, such as a threaded one. Pads 5 can be made of any geometric forg depending on the design of the workpiece. On the surface of the pad, permanent magnets 9 are fixed, made, for example, of magnetically resistant steel grade EX5K5 GOST 6862-71. Suspension works as follows. A mass production item, such as a shell with files (dimensions of 340 x 600 mm, weighing 5.0 kg, is placed on the assembly table. The pads 5 in the compressed state / position J of the handle 6 in Fig. 2 are shown with a dashed lineJ in the inner diameter By turning the knob 6, the position P in Fig. 2, the disk 3 moves relative to the finger 8 by an angle of rotation equal to the offset of the center of the axis of the slot 7 with respect to the axis of the disk. } mksirovatsya in this position, it providing fastening parts on the suspension as well as its reliable contact with the workpiece.

Смонтированна  подвеска крюками 1 завешиваетс  на катодную штангу гальванической ванны не показана . Контакт подвески с деталью осуществл етс  через крюки.The mounted suspension hooks 1 is hung on the cathode rod of the plating bath is not shown. The suspension is in contact with the part through hooks.

Демонтаж детали с подвески проиводитс  в обратном пор дке.The disassembly of the part from the suspension is reversed.

При необходимости гальванообработки мелких деталей, например метизов , на колодках 5 устанавливают кондукторные плиты, на которых смотированы детали, при этом фиксаци  плит на подвеске осуществл етс  за счет магнитного пол , создаваемого магнитами 9, закрепленными на ко/юдках .If necessary, galvanizing of small parts, such as hardware, on the pads 5, install conductor plates on which the parts are coiled, while fixing the plates on the suspension is carried out due to the magnetic field created by the magnets 9 attached to the box.

Дл  обеспечени  гарантированного зазора между детал ми метизами), исключающего экранирование руко тку 6 привод т в положение П, при это колодки 5 раздвигаютс  на максимальную величину смещени  центра оси прорези 7 по отношению к центру оси диска 3.In order to provide a guaranteed gap between the parts of the hardware) excluding the shielding, the handle 6 is brought to the P position, at which the pads 5 are moved apart by the maximum amount of displacement of the center of the axis of the slot 7 with respect to the center of the axis of the disk 3.

После гальванической обработки производитс  съем деталей с подвески , при этом кондукторные плиты с к-олодок не снимаютс .After electroplating, parts are removed from the suspension, while the conductor plates are not removed from the deck.

При смене номенклатуры деталей кондукторные плиты снимаютс  с колодок , а последние замен ютс  на колодки , профиль которых соответствует конфигурации обрабатываемых деталей .When the parts list is changed, the conductor plates are removed from the pads, and the latter are replaced with pads, the profile of which corresponds to the configuration of the parts being machined.

Предложенна  конструкци  подвески по сравнению с прототипом обеспечивает следующие преимущества: улучщение качества гальванопокрыти , например хромировани  за счет более надежного контакта; возможность гальванообработки деталей практически любой конфигурации; упрощение монтажа и демонтажа деталей на подвеску; позвол ет исключить потери осажденного металла, в частности хрома , так как подвеска находитс  вне зоны воздействи  электр-олита.The proposed suspension design in comparison with the prototype provides the following advantages: improving the quality of electroplating, such as chromium plating due to more reliable contact; the possibility of electroplating parts of almost any configuration; simplified installation and disassembly of parts on the suspension; allows you to eliminate the loss of the precipitated metal, in particular chromium, since the suspension is outside the zone of influence of the electrolyte.

Claims (2)

1. ПОДВЕСКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая подвесные крюки с контактным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения техноло гических возможностей подвески, контактный механизм выполнен в виде оси, установленной с возможностью поворота диска, закрепленного на оси , и колодок, при этом в диске выполнены дугообразные прорези со смещенными относительно оси диска центрами, в нижней части подвесного крюка выполнено отверстие, а каждая из колодок снабжена пальцем, жестко соединенным с ней и проходящим через отверстие в подвесном крюке и расположенным в прорези диска.1. SUSPENSION FOR GALVANIC PROCESSING OF PARTS, comprising hanging hooks with a contact mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of operation and expand the technological capabilities of the suspension, the contact mechanism is made in the form of an axis mounted to rotate a disk fixed to the axis, and pads, while in the disk there are arcuate slots with centers displaced relative to the axis of the disk, a hole is made in the lower part of the hanging hook, and each of the pads is equipped with a finger rigidly connected to th and passing through the hole in the hanging hook and located in the slot of the disk. 2. Подвеска по п. ^отличающаяся тем, что она снабжена постоянными магнитами,, закрепленными по образующей поверхности колодки.2. Suspension under item. ^ Characterized in that it is equipped with permanent magnets, fixed along the generatrix of the surface of the pads. SU.au 1113430 ίSU.au 1113430 ί .1113430 ' “ 2.1113430 '“2
SU833637580A 1983-08-29 1983-08-29 Suspension for electroplating parts SU1113430A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637580A SU1113430A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Suspension for electroplating parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637580A SU1113430A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Suspension for electroplating parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1113430A1 true SU1113430A1 (en) 1984-09-15

Family

ID=21080039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833637580A SU1113430A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Suspension for electroplating parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1113430A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1., Авторское свидетельство СССР № 404901, кл. С D 17/08, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 953014, кл. С 25 D 17/06, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1113430A1 (en) Suspension for electroplating parts
US4884334A (en) Resonant stylus support
GB1383373A (en) Spinning or twisting spindles
EP1009872A1 (en) Spinning ring having improved traveler bearing surface
US3568427A (en) Mounting for the rings of a ring rail
SU1754802A2 (en) Suspension for electrochemical machining
SU1388466A2 (en) Hanger for electroplating parts with holes
SU1767010A1 (en) Powdered alloy for coating application
US3819475A (en) Rotatable papermaking machine support structure therefor
JPS58199729A (en) Shear frame mounting and positioning decision mechanism
SU975310A1 (en) Arrangement for securing cylindrical parts at finishing face surfaces
SU1737029A1 (en) Device for electroplating cylindrical parts
SU1328084A2 (en) Mandrel
SU808230A1 (en) Apparatus for electrochemical grinding
SU565779A1 (en) Supporting and guiding assembly
SU819213A1 (en) Device for transposition of rolled sheet from bath for hot coating
SU1767053A1 (en) Roving machine coil holder
SU1484439A1 (en) Device for supporting rods
SU1031718A1 (en) Cutting and deforming tool
SU1678911A1 (en) Device for producing electroplated coats
SU1553258A1 (en) Tool with exchangeable cutting bit
SU1240558A1 (en) Holder of annular abrasive tool
RU2043837C1 (en) Tilting mechanism of the mould
SU846126A1 (en) Arrangement for drilling inclined holes
US3298758A (en) Instrument bearings and instruments incorporating such bearings