Изобретение отпоситс к технологии изготовлени обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известен способ изготовлени стержн корной обмотки, при использовании которого транспозицию проводников пр моуголь ного сечени осуществл ют путем выгиба их на широкое ребро в двух или более местах 1J Однако этот способ дл изготовлени стержней, состо щих из множества проводНИКОВ круглого сечени , расположенных вокруг трубки дл охлаждающей жидкости, вл етс крайне трудоемким. Известен также способ изготовлени стержн корной обмотки, охлаждаемой жидкостью , заключающийс в нарезке заготовок проводников, пакетировании их с образованием полого .стержн , установке внутрь стержн трубки дл охлаждающей жидкости , транспозиции проводников путем поворота концов стержн вокруг оси в разные стороны 2. Недостатком известного способа вл ютс ограниченные технологические возможное ти, так как этот способ дл изготовлени стержней, состо щих из множества проводНИКОВ круглого сечени , расположенных вокруг трубки дл охлаждающей жидкости, имеющей например пр моугольное или квадратное сечение, неприемлем. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем использовани трубок дл охлаждающей жидкости различной формы поперечного сечени . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени стержн корной обмотки, охлаждаемой жидкостью, заключающемус в нарезке заготовок проводников , пакетировании их с образованием полого стержн , установке внутрь стержн трубки дл охлаждающей жидкости, транспозиции проводников поворота концов стержн вокруг оси в разные стороны, перед транспозицией внутрь полого стержн устанавливают технологическую оправку, а после транспозиции удал ют оправку и устанавливают трубку дл охлаждающей жидкости , затем обжимают стержень до получени заданной формы и размеров. Кроме того, на оправку перед установкой ее внутрь полого стержн наматывают фторопластовую ленту и закрепл ют ее на концах оправки с помощью отрезков эластичной трубки. Перед вводом трубки дл охлаждающей жидкости внутрь полого стержн на конец ее надевают направл ющий наконечник. На фиг. 1 показан образованный из проводников полый стержень с введенной в него технологической оправкой; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - полый стержень г ВЕчеденной в него трубкой дл охлаждающей жидкости в процессе обжати ; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3. Способ изготовлени стержн корной обмотки, охлаждаемой жидкостью, осуществл етс следующим образом. Нарезанные заготовки проводников пакетируют , образу полый стержень I. Концы стержн 1 закрепл ют в разъемных технологических наконечниках 2, а внутрь полого стержн вставл ют технологическую оправку 3, имеющую расчетный диаметр. Затем стержень устанавливают в приспособление 4. Один из наконечников жестко фиксируют в приспособлении, а другой, использу съемные руко тки 5, поворачивают вокруг оси стержн , осуществл тем самым транспозицию его проводников. Плетеный стержень 1 вынимают из приспособлени 4, освобождают от наконечников 2 и удал ют технологическую оправку 3. В отверстие плетеного полого стержн 1 вместе технологической оправки 3 ввод т трубку дл охлаждающей жидкости 6, имеющую круглое, квадратное Или пр моугольное поперечное сечение. Затем плетеный стержень 1 устанавливают в приспособление 7 и обжимают пакет проводников дл получени заданной формы и размеров поперечного сечени , заворачива болты 8. Дл облегчени удалени технологической оправки из пакета проводников на него наматываетс фторопластова лента в один слой по спирали с последующим закреплением ленты на концах технологической оправки с помощью отрезков эластичной трубки . При выемке 1ехнологической оправки из пакета проводников трубки, закрепл ющие фторопластовую ленту, удал ютс , а лента выдергиваетс одновременно с выемкой технологической оправки, котора скользит по слою ленты. Дл обеспечени ввода охлаждающих трубок в отверстие внутри пакета проводников после удалени технологической оправки конец трубки, который вводитс в пакет, снабжаетс направл ющим наконечником, вставл емым в отверстие трубки. Свободный конец наконечника имеет форму кругового конуса. После ввода трубки в пакет наконечник удал етс , а пакет проводников обжимаетс в специальной оправке с целью выборки зазоров между проводниками пакета и трубкой и дл по.тучени сечени стержн , имеющего окончательную форму и размеры. Дл предотвращени деформации стенок Охлаждающей трубки отверстие трубки до обжимани пакета стержн заполн етс песком. Изобретение позвол ет расширить технологические возможности способа изготовлени стержней корных обмоток, охлаждаемых жидкостью.The invention relates to the technology of winding electric machines and can be used in the electrical industry. A known method of manufacturing a core winding, in which the transposition of rectangular conductors is carried out by bending them to a wide edge in two or more places 1J However, this method for producing rods consisting of a plurality of circular conductors around a cooling tube fluid is extremely labor intensive. There is also known a method of manufacturing a core of a crust winding cooled by a fluid, consisting in cutting conductor blanks, packaging them to form a hollow rod, installing a coolant tube inside the core, and transposing the conductors by rotating the ends of the rod around the axis in different directions 2. A disadvantage of the known method is limited technological possibilities, since this method for the manufacture of rods consisting of a plurality of circular conductors arranged around a tube for coolant having, for example, a rectangular or square section, is unacceptable. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by using coolant tubes of various cross-sectional shapes. This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing the core of the core winding cooled by a liquid, consisting in cutting the blanks of conductors, packaging them to form a hollow rod, inserting the coolant tube inside the rod, transferring the conductors to rotate the ends of the rod around the axis in different directions before transporting a process mandrel is installed inside the hollow rod; after the transposition, the mandrel is removed and the coolant tube is installed, erzhen to obtain a predetermined shape and dimensions. In addition, before installing it inside the hollow rod, the fluoroplastic tape is wound on the mandrel and secured to the ends of the mandrel using elastic tube sections. Before inserting the coolant tube inside the hollow rod, a guide tip is put on the end of it. FIG. 1 shows a hollow core formed from conductors with a technological mandrel inserted into it; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 - a hollow rod with a coolant tube embedded in it during the reduction process; in fig. 4 is a view B in FIG. 3. A method for manufacturing a core of a crust winding cooled by a liquid is carried out as follows. The cut blanks of conductors are packaged to form a hollow rod I. The ends of the rod 1 are fastened to the detachable technological tips 2, and a technological mandrel 3 having the calculated diameter is inserted into the hollow rod. Then the rod is installed in the fixture 4. One of the lugs is rigidly fixed in the fixture, and the other, using removable handles 5, is rotated around the axis of the rod, thereby transposing its conductors. The braided rod 1 is removed from the tool 4, freed from the tips 2 and removed the process mandrel 3. A coolant tube 6 having a circular, square or rectangular cross-section is inserted into the hole of the braided hollow rod 1 together with the process mandrel 3. The braided rod 1 is then installed into the device 7 and the package of conductors is compressed to obtain a given shape and cross-sectional dimensions, the bolts 8 are wrapped. To facilitate removal of the technological mandrel from the package of conductors, the fluoroplastic tape is wound onto it in a single layer in a spiral, followed by fixing the tape at the ends of the technological mandrel with elastic tube sections. When the technological mandrel is removed from the package of tube conductors, the fluoroplastic tape is fixed, and the tape is pulled out simultaneously with the hollow of the technological mandrel, which slides over the ribbon layer. To ensure that the cooling tubes are introduced into the hole inside the package of conductors after removing the technological mandrel, the end of the tube that is inserted into the bag is provided with a guide tip inserted into the hole of the tube. The free end of the tip has the shape of a circular cone. After inserting the tube into the package, the tip is removed, and the package of conductors is crimped in a special mandrel in order to sample the gaps between the package conductors and the tube and to obtain a section of the rod having a final shape and size. To prevent deformation of the walls of the cooling tube, the opening of the tube prior to the crimping of the package rod is filled with sand. The invention makes it possible to expand the technological capabilities of the method of manufacturing cores of liquid-cooled core windings.
ZZ
Фмг.2Fmg.2