SU1112073A1 - Многослойный нетканый материал - Google Patents
Многослойный нетканый материал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1112073A1 SU1112073A1 SU823450416A SU3450416A SU1112073A1 SU 1112073 A1 SU1112073 A1 SU 1112073A1 SU 823450416 A SU823450416 A SU 823450416A SU 3450416 A SU3450416 A SU 3450416A SU 1112073 A1 SU1112073 A1 SU 1112073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stitched
- canvas
- ratio
- thread
- fabric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
1. МНОГОСЛОЙНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нит ми трикотажным переплетением, о т л и ч а- ю щ и и с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств и снижени себестоимости, каждое полотно имеет коэ
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к многослойным нетканым материалам. Известен многослойный нетканый материал, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нит ни трикотажным переплетением СП. Известный материал обладает большой массой, толп1иной, жесткостью , что затрудн ет его применение в обувной промышленности, в частности дл голенищ сапог, а также высокой себестоимостью. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств и снижение себестоимости. Поставленна цель достигаетс тем, что в многослойном нетканом материале, содержащем скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нит ми трикотажным переплетением, каждое полотно имеет коэффициент поверхностного заполнени прошивных нитей на лицевой и изнаночной сторонах соответственно 0,5-0,8 и 0,15-0,3; при этом полотна сложены в материале изнаночными сторонами внутрь. Содержание нити в каждом полотне составл ет ЗП-60% от его массы. Пример 1. Многослойный материал выполнен из двух слоев холсто прошивного полотна, ка)вдое холстопрошивное полотно содержит 100% вискозного волокна, прошитого на в эаль но-прошивном агрегате полиамидной нитью толщиной 29 текс переплетением сукно - цепочка. Масса каждого полотна составл ет 230 г/м при содержании прошивной полиамидной нити 30% от массы полотен При этом поверхность холстопрошивного полотна отмечаетс различным соот ношением вискозных волокон -холста и прошивной капроновой нити. На одно стороне соотношение вискозы и капрон 1:0,15, а на другом 1;0,5. Оба холстопрошивных полотна соедийены друг с другом сторонами, имеющи ми соотношение вискозы и капрона 1:0,15. Скрепление полотен производ на иглопробивной машине при суммарно плотности прокалывани 500 см. Иглопрокалывание осуществл ют при пере менной глубине прокалывани , т.е„ кажда головка машины, например аг1 3 р е г а т ЛИ - 1 Я 00 (к о тор ый i к, но ч а е т ч с тырр иглопробивные двухгпленочные машины ) , прокал 1шает материал на соотBeTCTB iom To глубину, мм: Машина Головка Таким образом, получают многослойньй материал, содержащий два сло холстопрошивных полртен из вискозных волокон, прошитых полиамидной нитью, скрепленных друг с другом при плотности 500 . При этом слои полотен соединены между собой поверхност ми, отличающимис соотношением вискозы и капрона 1:0,15. Наружные поверхности материала содержат волокна и прошивную нить в соотношении i:0,5. Пример 2. Двухслойный материал выполнен на базе холстопрошивного полотна из 100% хлопкового волокна , прошитого полиамидной нитью толщиной 15,6 текс переплетением сукно-цепочка. Содержание прошивной полиамидной нити составл ет 40% при массе каждого полотна300 г/м . Холстопрошивные полотна соедин ют друг с другом сторонами с соотношением хлопка и капрона 1:0,2, при этом соотношение хлодка и капрона в наружных сло х составл ет 1:0,6. Изготовление материала осуществл ют как в примере 1, но при плотности прокалывани 800 см и переменной глубине прокалывани от 8 до 2 мм. Пример 3. Многослойный материал состоит из двух слоев холстопрошивного полотна. Холстопрошивное полотно содержит хлопковые и вискозные волокна, прошитые лавсановой нитью топленой 29 текс, переплетением трико - цепочка. Масса полотна 300 г/м. Содерание прошивной лавсановой нити составл ет 50% от массы полотна. Холтопрошивное полотно соедин ют друг с другом сторонами соотношением воокон (хлопок + вискоза) и капрона соответственно 1:0,25, При этом соотношение (хлопок + вискоза) и капона на наружных поверхност х полотна составл ет 1:0,7,
Изготовление материала осуществл ют как и в примере 1, но при плотности прокалывани 800 см и глубине прокалывани 4 мм.
Пример АО Многослойный материал выполнен на базе холстопрошивного полотна с массой 290 г/м .
Холстопрошивное полотно содержит лопковое и вискозное волокно, прошитое капроновой нитью толщиной 29 такс переплетением трико - цепочка . Прошивна капронова нить составл ет 60% от массы полотна.
Скрепление холстопрошивных полотен производ т поверхност ми с соотношением (хлопок + вискоза) и капрона соответственно 1:0,3.
При этом соотношение (хлопок + + вискоза) и капрона на наружных
поверхност х полотна составл ет 1:0,85.
Иглопрокалывание осуществл ют при суммарной плотности 1500 см и глубине прокалывани 2 мм.
Предлагаемый материал обладает повышенной прочностью (15-30%), меньшей жесткостью нити (в 3 раза) при снижении массы (10-15%), что достигнуто за счет нового соотношени структурных элементов материала, исключени промежуточного дополнителного сло (см. табл.).
Новый материал вл етс более экономичным с точки зрени материалоемкасти и трудозатрат, т.е. обладает меньшей себестоимостью.
В таблице приведены свойства- образцов известного и предлагаемого многослойных материалов.
Известный680
3,3
Предлагаемый по при14 О
78,0
32,0
Claims (2)
1. МНОГОСЛОЙНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нитями трикотажным переплетением, о тличаю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и снижения себестоимости, каждое полотно имеет коэффициент поверхностного заполнения прошивных нитей на лицевой и изнаночной сторонах соответственно 0,5-0,8 и 0,15-0,3, при этом полотна Сложены в материале изнаночными сторонами внутрь.
2. Материал поп. 1, отли- $g чающийся тем, что содержание прошивной нити в каждом полотне составляет 30-60% от его массы.
SU .„,1112073
12073 , 2 регат ЛИ-1800 (который включает четыре иглопробивные двухголоночные машины) , прокалывает материал на соответствующую глубину, мм:
ί 1 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823450416A SU1112073A1 (ru) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Многослойный нетканый материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823450416A SU1112073A1 (ru) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Многослойный нетканый материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1112073A1 true SU1112073A1 (ru) | 1984-09-07 |
Family
ID=21015813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823450416A SU1112073A1 (ru) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Многослойный нетканый материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1112073A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-01 SU SU823450416A patent/SU1112073A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 988924, кл. И 04 Н 1/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4891957A (en) | Stitchbonded material including elastomeric nonwoven fibrous web | |
DE69731391T2 (de) | Einheitlich gewebtes laminiertes papiermachergewebe | |
JP4069250B2 (ja) | 抄紙機布を製造する方法 | |
NO820891L (no) | Toey for et baand til en boelgepappmaskin. | |
EP0187824A1 (en) | FULL TEXTILE COMPOSITE FABRIC. | |
JPS60234653A (ja) | 手術用スポンジ | |
RU2198971C2 (ru) | Композиционный материал, способ его получения | |
JPH10510336A (ja) | 繊維製の複合材料 | |
DE59802555D1 (de) | Textiles Flächengebilde | |
NO331992B1 (no) | Papirmaskinvire | |
IE74151B1 (en) | Composite lining fabric and process for producing it | |
US4863776A (en) | Chain stitched fabric structure | |
JPH03206162A (ja) | ステツチ縫合により安定化された不織性繊維布 | |
SU1112073A1 (ru) | Многослойный нетканый материал | |
US4811573A (en) | Two face stitch bonded fabric | |
CN201931651U (zh) | 复合热熔吸水针刺无纺布 | |
NO157667B (no) | Orienterte polyamidmonofilamenter inneholdende aluminiumsilikat og vire for papirfremstilling med slike filamenter i tverretningen. | |
US20210370640A1 (en) | Animal toy or blanket | |
SU988924A1 (ru) | Нетканый многослойный материал | |
KR890000716A (ko) | 탄성체 부직 섬유상 웹을 포함하는 스티치 접합 재료 | |
RU2005114748A (ru) | Сшиваемая полутораслойная прессовальная ткань из моноволоконных нитей, имеющая малую толщину | |
RU1812958C (ru) | Способ изготовлени теплозащитного пакета материалов дл верхнего плечевого издели | |
SU1039529A1 (ru) | Фильтровальный материал дл суспензий | |
RU2231587C2 (ru) | Нетканый слоистый материал | |
GB2300833A (en) | Reinforced fabrics |