SU1112073A1 - Многослойный нетканый материал - Google Patents

Многослойный нетканый материал Download PDF

Info

Publication number
SU1112073A1
SU1112073A1 SU823450416A SU3450416A SU1112073A1 SU 1112073 A1 SU1112073 A1 SU 1112073A1 SU 823450416 A SU823450416 A SU 823450416A SU 3450416 A SU3450416 A SU 3450416A SU 1112073 A1 SU1112073 A1 SU 1112073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stitched
canvas
ratio
thread
fabric
Prior art date
Application number
SU823450416A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Григорьевич Калашников
Владимир Анатольевич Вайншенкер
Алла Викторовна Тарасова
Константин Петрович Яковлев
Иосиф Абрамович Штерн
Валентина Сергеевна Белокопытова
Николай Яковлевич Вагин
Галина Борисовна Горячева
Галина Николаевна Беляева
Сергей Степанович Соловьев
Наталья Сергеевна Козионова
Елена Константиновна Левинская
Лидия Наркисовна Макаревич
Нина Васильевна Пузанова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Пленочных Материалов И Искусственной Кожи
Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Пленочных Материалов И Искусственной Кожи, Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Пленочных Материалов И Искусственной Кожи
Priority to SU823450416A priority Critical patent/SU1112073A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1112073A1 publication Critical patent/SU1112073A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Abstract

1. МНОГОСЛОЙНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нит ми трикотажным переплетением, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных свойств и снижени  себестоимости, каждое полотно имеет коэ

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к многослойным нетканым материалам. Известен многослойный нетканый материал, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нит ни трикотажным переплетением СП. Известный материал обладает большой массой, толп1иной, жесткостью , что затрудн ет его применение в обувной промышленности, в частности дл  голенищ сапог, а также высокой себестоимостью. Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных свойств и снижение себестоимости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в многослойном нетканом материале, содержащем скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нит ми трикотажным переплетением, каждое полотно имеет коэффициент поверхностного заполнени  прошивных нитей на лицевой и изнаночной сторонах соответственно 0,5-0,8 и 0,15-0,3; при этом полотна сложены в материале изнаночными сторонами внутрь. Содержание нити в каждом полотне составл ет ЗП-60% от его массы. Пример 1. Многослойный материал выполнен из двух слоев холсто прошивного полотна, ка)вдое холстопрошивное полотно содержит 100% вискозного волокна, прошитого на в эаль но-прошивном агрегате полиамидной нитью толщиной 29 текс переплетением сукно - цепочка. Масса каждого полотна составл ет 230 г/м при содержании прошивной полиамидной нити 30% от массы полотен При этом поверхность холстопрошивного полотна отмечаетс  различным соот ношением вискозных волокон -холста и прошивной капроновой нити. На одно стороне соотношение вискозы и капрон 1:0,15, а на другом 1;0,5. Оба холстопрошивных полотна соедийены друг с другом сторонами, имеющи ми соотношение вискозы и капрона 1:0,15. Скрепление полотен производ  на иглопробивной машине при суммарно плотности прокалывани  500 см. Иглопрокалывание осуществл ют при пере менной глубине прокалывани , т.е„ кажда  головка машины, например аг1 3 р е г а т ЛИ - 1 Я 00 (к о тор ый i к, но ч а е т ч с тырр иглопробивные двухгпленочные машины ) , прокал 1шает материал на соотBeTCTB iom To глубину, мм: Машина Головка Таким образом, получают многослойньй материал, содержащий два сло  холстопрошивных полртен из вискозных волокон, прошитых полиамидной нитью, скрепленных друг с другом при плотности 500 . При этом слои полотен соединены между собой поверхност ми, отличающимис  соотношением вискозы и капрона 1:0,15. Наружные поверхности материала содержат волокна и прошивную нить в соотношении i:0,5. Пример 2. Двухслойный материал выполнен на базе холстопрошивного полотна из 100% хлопкового волокна , прошитого полиамидной нитью толщиной 15,6 текс переплетением сукно-цепочка. Содержание прошивной полиамидной нити составл ет 40% при массе каждого полотна300 г/м . Холстопрошивные полотна соедин ют друг с другом сторонами с соотношением хлопка и капрона 1:0,2, при этом соотношение хлодка и капрона в наружных сло х составл ет 1:0,6. Изготовление материала осуществл ют как в примере 1, но при плотности прокалывани  800 см и переменной глубине прокалывани  от 8 до 2 мм. Пример 3. Многослойный материал состоит из двух слоев холстопрошивного полотна. Холстопрошивное полотно содержит хлопковые и вискозные волокна, прошитые лавсановой нитью топленой 29 текс, переплетением трико - цепочка. Масса полотна 300 г/м. Содерание прошивной лавсановой нити составл ет 50% от массы полотна. Холтопрошивное полотно соедин ют друг с другом сторонами соотношением воокон (хлопок + вискоза) и капрона соответственно 1:0,25, При этом соотношение (хлопок + вискоза) и капона на наружных поверхност х полотна составл ет 1:0,7,
Изготовление материала осуществл ют как и в примере 1, но при плотности прокалывани  800 см и глубине прокалывани  4 мм.
Пример АО Многослойный материал выполнен на базе холстопрошивного полотна с массой 290 г/м .
Холстопрошивное полотно содержит лопковое и вискозное волокно, прошитое капроновой нитью толщиной 29 такс переплетением трико - цепочка . Прошивна  капронова  нить составл ет 60% от массы полотна.
Скрепление холстопрошивных полотен производ т поверхност ми с соотношением (хлопок + вискоза) и капрона соответственно 1:0,3.
При этом соотношение (хлопок + + вискоза) и капрона на наружных
поверхност х полотна составл ет 1:0,85.
Иглопрокалывание осуществл ют при суммарной плотности 1500 см и глубине прокалывани  2 мм.
Предлагаемый материал обладает повышенной прочностью (15-30%), меньшей жесткостью нити (в 3 раза) при снижении массы (10-15%), что достигнуто за счет нового соотношени  структурных элементов материала, исключени  промежуточного дополнителного сло  (см. табл.).
Новый материал  вл етс  более экономичным с точки зрени  материалоемкасти и трудозатрат, т.е. обладает меньшей себестоимостью.
В таблице приведены свойства- образцов известного и предлагаемого многослойных материалов.
Известный680
3,3
Предлагаемый по при14 О
78,0
32,0

Claims (2)

1. МНОГОСЛОЙНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нитями трикотажным переплетением, о тличаю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и снижения себестоимости, каждое полотно имеет коэффициент поверхностного заполнения прошивных нитей на лицевой и изнаночной сторонах соответственно 0,5-0,8 и 0,15-0,3, при этом полотна Сложены в материале изнаночными сторонами внутрь.
2. Материал поп. 1, отли- $g чающийся тем, что содержание прошивной нити в каждом полотне составляет 30-60% от его массы.
SU .„,1112073
12073 , 2 регат ЛИ-1800 (который включает четыре иглопробивные двухголоночные машины) , прокалывает материал на соответствующую глубину, мм:
ί 1 1
SU823450416A 1982-04-01 1982-04-01 Многослойный нетканый материал SU1112073A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823450416A SU1112073A1 (ru) 1982-04-01 1982-04-01 Многослойный нетканый материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823450416A SU1112073A1 (ru) 1982-04-01 1982-04-01 Многослойный нетканый материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1112073A1 true SU1112073A1 (ru) 1984-09-07

Family

ID=21015813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823450416A SU1112073A1 (ru) 1982-04-01 1982-04-01 Многослойный нетканый материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1112073A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 988924, кл. И 04 Н 1/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4891957A (en) Stitchbonded material including elastomeric nonwoven fibrous web
DE69731391T2 (de) Einheitlich gewebtes laminiertes papiermachergewebe
JP4069250B2 (ja) 抄紙機布を製造する方法
NO820891L (no) Toey for et baand til en boelgepappmaskin.
EP0187824A1 (en) FULL TEXTILE COMPOSITE FABRIC.
JPS60234653A (ja) 手術用スポンジ
RU2198971C2 (ru) Композиционный материал, способ его получения
JPH10510336A (ja) 繊維製の複合材料
DE59802555D1 (de) Textiles Flächengebilde
NO331992B1 (no) Papirmaskinvire
IE74151B1 (en) Composite lining fabric and process for producing it
US4863776A (en) Chain stitched fabric structure
JPH03206162A (ja) ステツチ縫合により安定化された不織性繊維布
SU1112073A1 (ru) Многослойный нетканый материал
US4811573A (en) Two face stitch bonded fabric
CN201931651U (zh) 复合热熔吸水针刺无纺布
NO157667B (no) Orienterte polyamidmonofilamenter inneholdende aluminiumsilikat og vire for papirfremstilling med slike filamenter i tverretningen.
US20210370640A1 (en) Animal toy or blanket
SU988924A1 (ru) Нетканый многослойный материал
KR890000716A (ko) 탄성체 부직 섬유상 웹을 포함하는 스티치 접합 재료
RU2005114748A (ru) Сшиваемая полутораслойная прессовальная ткань из моноволоконных нитей, имеющая малую толщину
RU1812958C (ru) Способ изготовлени теплозащитного пакета материалов дл верхнего плечевого издели
SU1039529A1 (ru) Фильтровальный материал дл суспензий
RU2231587C2 (ru) Нетканый слоистый материал
GB2300833A (en) Reinforced fabrics