SU1111984A1

SU1111984A1 - Method of recovering sulfur from off-gases

Info

Publication number: SU1111984A1
Application number: SU833537213A
Authority: SU
Inventors: Николай Геннадиевич Вилесов; Валерий Григорьевич Большунов; Николай Николаевич Левчук
Original assignee: Институт газа АН УССР
Priority date: 1983-01-10
Filing date: 1983-01-10
Publication date: 1984-09-07

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ, содержащих двуокись серы и сероводород, путем промьшки их водным раствором солей при повышенной температуре с последующим выделением серы из образующейс суспензии , отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени серы, промывку газов ведут водным раствором, содержащим аммони с концентрацией 4-30 мас.%.A method of producing sulfur from waste gases containing sulfur dioxide and hydrogen sulfide by rinsing them with an aqueous solution of salts at elevated temperatures followed by separation of sulfur from the resulting suspension, characterized in that, in order to increase the degree of sulfur recovery, gases are washed with an aqueous solution containing ammonia with a concentration of 4-30 wt.%.

Description

Изобретение относится к очистке и утилизации сернистых газов и может быть использовано для выделения серы из хвостовых газов установок получения попутной серы в нефтегазовой_?металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to the purification and utilization of sulphurous gases and can be used to separate sulfur from tail gases of associated sulfur production plants in the oil and gas industry _? metallurgy and other industries.

“Известен способ получения серы из хвостовых газов установок получения попутной серы, в котором с целью повышения степени извлечения серы хвостовые газы промывают разбавленным, порядка 1% и меньше, раствором cynijфита-бисульфита аммония, после чего сжигают и выбрасывают в атмосферу, а полученную серу из пульпы выделяют одним из известных способов: фильтрацией, флотацией, отстаиванием и т.д. СП .“There is a known method for producing sulfur from tail gases of associated sulfur production plants, in which, in order to increase the degree of sulfur recovery, tail gases are washed with a diluted, about 1% or less, solution of ammonium cynijphyte-bisulfite, then they are burned and released into the atmosphere, and the sulfur obtained from pulps are isolated by one of the known methods: filtration, flotation, sedimentation, etc. Joint venture

Недостаток данного способа заключается в том, что в процессе сорбции вследствие самоокисления разбавленные растворы сульфита-бисульфита аммония теряют активность в результате окисления до сульфата аммония. При этом для восстановления активности рабочего раствора его необходимо регенерировать, что требует дополнительных энергозатрат, реагентов и осложняет процесс. Например, регенерировать окислившийся раствор можно его испарением и разложением в горячих бескислородных газах с последующим восстановлением выделившейся трехокиси серы до двуокиси элементарной серой, охлаждением и конденсацией парогазовой смеси и возвратом конденсата в цикл сорбции.The disadvantage of this method is that in the process of sorption due to self-oxidation, dilute solutions of ammonium sulfite-bisulfite lose activity as a result of oxidation to ammonium sulfate. In order to restore the activity of the working solution, it must be regenerated, which requires additional energy consumption, reagents and complicates the process. For example, an oxidized solution can be regenerated by evaporation and decomposition in hot oxygen-free gases, followed by reduction of the released sulfur trioxide to elemental sulfur dioxide, cooling and condensation of the gas-vapor mixture, and returning the condensate to the sorption cycle.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения серы из отходящих газов, содержащих сероводород и двуокись серы, путем промывки их водным раствором, содержащим солевой электролит - соль натрия, калия, лития или аммония при 20-90°С Е 2ЪThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of producing sulfur from exhaust gases containing hydrogen sulfide and sulfur dioxide by washing them with an aqueous solution containing a salt electrolyte - a salt of sodium, potassium, lithium or ammonium at 20-90 ° С Е 2Ъ

Недостатком известного способа является относительно высокое остаточное содержание серы в газах (0,40,5%), чем обусловлена низкая степень⁵⁰извлечения серы (~83-87%).The disadvantage of this method is the relatively high residual sulfur content in gases (0.40.5%), which is due to the low degree of sulfur recovery ⁵⁰ (~ 83-87%).

Цель изобретения - повышение степени извлечения серы.The purpose of the invention is to increase the degree of sulfur recovery.

Указанная что согласно пз отходящих цель достигается тем, способу получения серы газов, например хвостоВНИИПИ Заказ 6405/15 ' Фалиап”ШШ~^т?Патент”, г.It is indicated that according to the outgoing order, the goal is achieved by the method of producing sulfur gases, for example, tailings Order 6405/15 'Faliap' ШШ ~ ^т? Patent ”, city

попутсеры их водfellow travelers of their waters

111984 2 вых газов установок получения ной серы, содержащих двуокись и сероводород, путем промывки ным раствором солей при повышенной температуре с последующим выделением серы из образующейся суспензии промывку газов ведут водным раствором, содержащим сульфат аммония с концентрацией 4-30 мас.%.111984 2 exhaust gases of plants for the production of sulfur containing hydrogen dioxide and hydrogen sulfide by washing with a salt solution at elevated temperature and then separating sulfur from the resulting suspension, the gases are washed with an aqueous solution containing 4-30 wt% ammonium sulfate.

При содержании сульфата аммония в орошающем водном растворе 4-30 мас.% скорость улавливания и взаимодействия сероводорода и двуокиси серы из хвостовых газов и образования серы значительно увеличивается. Увеличение концентрации сульфата аммония выше 30 мас.% не обеспечивает повышения степени извлечения серы.When the content of ammonium sulfate in the irrigating aqueous solution of 4-30 wt.%, The rate of capture and interaction of hydrogen sulfide and sulfur dioxide from tail gases and the formation of sulfur increases significantly. An increase in the concentration of ammonium sulfate above 30 wt.% Does not provide an increase in the degree of sulfur recovery.

Пример 1. Газ в количестве 1000 л/ч состава, мас.%:СО_г 7; 16; H₂S 2; S0₂ 1; N₂ остальное пускают через стеклянную царгу метром 120 мм, высотой 1000 мм которая водным’Example 1. Gas in an amount of 1000 l / h of the composition, wt.%: CO _g 7; 16; H ₂ S 2; S0 ₂ 1; N _{2 the} rest is allowed through a glass drawer with a meter of 120 mm, a height of 1000 mm which is water

Н_г0 , про — диа, заполненную на высоту 800 мм фарфоровыми кольцами Рашига 15 45 мм, орошается с расходом 200 л/ч раствором сульфата аммония с концент рацией 4 мас.% при 65°С. Газ на выходе из колонны анализируют хроматографом. Содержание серы в отходящих газах пересчитывается на диоксид серы. Поскольку раствор сульфата аммония в процессе сорбции не подвергается дальнейшим химическим превращениям, то активность его во времени не снижается и регенерация его не требуется .N _g 0, the product is filled to a height of 800 mm with Rashig porcelain rings of 15 45 mm, irrigated at a flow rate of 200 l / h with a solution of ammonium sulfate with a concentration of 4 wt.% At 65 ° C. The gas leaving the column is analyzed by chromatograph. The sulfur content of the flue gas is converted to sulfur dioxide. Since the solution of ammonium sulfate during sorption does not undergo further chemical transformations, its activity does not decrease over time and its regeneration is not required.

Использование в процессе взаимодействия H₂S и S0₂ в качестве орошающей жидкости раствора сульфата аммония повышает степень извлечения серы до 93-94%, а остаточное содержание серы в газе в пересчете на диоксид серы составляет 0,18-0,21%.The use of a solution of ammonium sulfate as an irrigation fluid during the interaction of H ₂ S and S0 ₂ increases the degree of sulfur recovery to 93-94%, and the residual sulfur content in the gas in terms of sulfur dioxide is 0.18-0.21%.

П р и м е р 2. Процесс ведут при тех же условиях, что в примере 1, за исключением того, что в качестве орошающей жидкости используют сульфат аммония с концентрацией 30 мас.%. Степень извлечения серы составляет 96%, остаточное содер?кание серы в газах 0,12-16%.PRI me R 2. The process is carried out under the same conditions as in example 1, except that as the irrigation liquid using ammonium sulfate with a concentration of 30 wt.%. The degree of sulfur recovery is 96%, the residual sulfur content in gases is 0.12-16%.

Таким образом, предлагаемый способ дает возможность повысить степень извлечения серы до 93-96 против 83-87% по известному.Thus, the proposed method makes it possible to increase the degree of sulfur recovery to 93-96 against 83-87% of the known.

Тцираж 463___Н£321!£й££Circulation 463 ___ Н £ 321! £ й £$

Ужгород, ул.Проектная,4 .Uzhhorod, ul.Proektnaya, 4.

Claims

METHOD FOR PRODUCING SULFUR FROM EXHAUST GASES containing sulfur dioxide and hydrogen sulfide by washing them with an aqueous solution of salts at elevated temperature followed by separation of sulfur from the resulting suspension, characterized in that, in order to increase the degree of sulfur recovery, the gases are washed with an aqueous solution containing sulfate ammonium with a concentration of May 4-30. 7.

eleven