SU1111843A1 - Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала - Google Patents

Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала Download PDF

Info

Publication number
SU1111843A1
SU1111843A1 SU833592551A SU3592551A SU1111843A1 SU 1111843 A1 SU1111843 A1 SU 1111843A1 SU 833592551 A SU833592551 A SU 833592551A SU 3592551 A SU3592551 A SU 3592551A SU 1111843 A1 SU1111843 A1 SU 1111843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
carriage
cutters
blanks
additional
Prior art date
Application number
SU833592551A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Сергеевич Кривовязюк
Original Assignee
Krivovyazyuk Anatoli S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krivovyazyuk Anatoli S filed Critical Krivovyazyuk Anatoli S
Priority to SU833592551A priority Critical patent/SU1111843A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1111843A1 publication Critical patent/SU1111843A1/ru

Links

Landscapes

  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала, содержаща  по меньшей мере одну подвижную плиту смонтированные на ней нолые резаки и механизм прижима материала к резакам, имеюш ,ий валы, несущие прижимы и приводимые в движение от поворотных рычагов, установленпы .х на подвижной плите, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительпости процесса вырубкп путем удалени  отходов материала заготовок пз зоны вырубки при возвратном ходе каретки, один из прижимов выполнен в виде двух планок- опорной и прижимной, взаимодействующей с заготовкой и несущей дополнительный вал, смонтированный на опорной планке, дополнительного рычага, установленного на дополнительном валухи т ги, шарнирно св зывающей допо.:|нительный рычаг и один из поворотных рыча1ов между собой. (Л / оо со /

Description

1
Изобретение относитс  к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл  вырубки заготовок из плоского материала.
Известна каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала, содержаща  по меньшей мере одну подвижную плиту, шарнирно закрепленные на ее противоположных сторонах новоротные плиты , механизм поворота плит, пластины с полыми резаками, узел креплени  пластин 1.
Недостатком известной каретки  вл етс  невозможность удалени  отходов материала из зоны вырубки при ее возвратном ходе, что сугцественно вли ет на производительность процесса вырубки.
Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала, содержаща  по меньшей мере одну подвижную плиту, смонтированные на ней полые резаки и ме .ханпзм прижима материала к резакам, имеющий валы, приводимые в движение от поворотных рычагов и установленных на подвижной плите 2.
Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность процесса вырубки, поскольку не обеспечиваетс  удаление отходов материала из зоны вырубки.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса вырубки путем удалени  отходов материала из зоны вырубки при возвратном ходе каретки.
Иоставленна  цель достигаетс  тем, что в каретке к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала, содержащей но меньшей мере одну подвижную плиту, смонтированные на ней полые резаки и механизм прижима .материала к резакам, имеющий , несущие прижи.мы и приводимые в движение от новоротных рычагов, установленных па подвижной плите, один из прижимов вьпюлпен в виде двух планок - опорной и прижимной, взаимодействующей с заготовкой и несущей дополнительный вал, смонтированный на опорной планке, дополнительного рычага, установленного на дополнительном валу, и т ги, шарнирно св зываюП1 ,ей дополнительный рычаг и один из поворотных рычагов между собой.
На фиг. I изображена предлагаема  каретка в раскладном положении; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки; на фиг. 3 - часть каретки с раздвижными резаками; на фиг. 4 - каретка в ноложении прижати  листа и (пунктиром) момент удалени  отходов .
Каретка дл  вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижную плиту
1,песуп1,ую закрепленный на одной из ее сторон вал 2 с шестерней 3, вход щую в зацепление с зубчатой рейкой 4, установленной на смежной стороне подвижной плиты 1, поворотную плиту 5, установленную на валу
2,ролик 6, установленный на зубчатой рей1843
ке 4 и вход щий во взаимодействие с копиром 7. В пазах 8 плит 1 и 5 установлены гибкие пластины 9, которые попарно подпружине1Пз1 друг к другу и несут на себе закрепленные части а и б полого резака 10. Плас тины 9 выполнены с возможностью прогибани  в сторону резаков 10 и понарного раздвижени  от механизма прогиба и механизма перемещени  (не показаны), дл  удалени  отходов, а также с возможностью раз0 движени  под действием механизма перемещени  пластин 9 с част ми а и б резаков 10 дл  сброса вырубленных заготовок 11.
На пластинах 1 и 5 установлены подпружиненные 12 и опорные 13 планки. Зажим листов 14 осуществл етс  двум  способами.
5 На плите 5, а также на плите 1 со стороны установки вала 2 прижим осуществл етс  попарными прижима.ми 15, 16 и 17 соответственно , установленными на валах 18, 19 и 20 и снабженными подпружиненными в два положени  двуплечими рычагами 21, 22 и 23 соответственно взаимодействующими в одном случае с упорами 24 соответственно на основании, а в другом - с верхней или нижней плитами пресса (не показано). Дл  прижати  листа 14 к второй стороне плиты 1
5 и дл  последующего удалени  отходов 24 путем сброса их с нижней плиты пресса (не показано) на плите 1 (фиг. 4) смонтирован механизм -прижима, выполненный в виде двух пластин 25 и 26. Пластина 25 закреплена на валу 27, который выполнен
на плите 1 с возможностью поворота и снабжен также двуплечим рычагом 28, взаимодействующим с упором 29, а также с нижней плитой пресса (не показано). Пластина 25 посредством жесткой пружины 30, конец которой закреплен на плите 1 каретки, подпружинена в два положени . На свободном конце пластины 25 установлен вал 31, на котором закреплен один конец пластины 26. Вал 31 заканчиваетс  рычагом 32, который т гой 33 св зан с одним плечом рьЕчага 28.
0 Пластина 26 более м гкой пружиной 34, один конец которой закреплен на пластине 25 также подпружинена в два положени . Кроме того, пластина 26 снабжена упором 35, который контактирует с плитой 1.
Дл  осуществлени  отделени  верхнего листа от стопы (устройство дл  загрузки не показано) плиты 1 и 5 каретки снабжены подпружиненными упорами 36 и 37. Кроме того, плиты 1 и 5 каретки снабжены упругими прокладками 38, например, из капрона
0 или резины.
Каретка к устройству дл  вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.
При перемещении каретки в зону разруба под пресс (не показан) последн   находитс 
5 в раскрытом положении (фиг. 1). Части а и б резаков 10 вместе с гибкими пластинами 9 наход тс  в сомкнутом положении, при этом последние на плитах 1 и 5 наход тс  снизу. Прижимы 15 и 16 на плите.5, а также прижим 17 на плите 1 повернуты в сторону от резаков 10. В исходном положении находитс  также и механизм прижима (|)И1. 2). В данно.м случае пластина 26 с валом 27 повернута несколько выше горизонтального положени , до момента упирани  упора 35 в торец плиты 1. Это обеспечивает пружине 30 фиксацию первого откидного положени  пластины 25 вместе с пластиной 26. В процессе дальнейшего перемещени  каретки осуш,ествл етс  поворот на 180° плиты 5 в сторону плиты 1 за счет взаимодействи  ролика 6 с зубчатой рейкой 4 и поворота вала 2. Так каретка из раскладного положени  (фиг. 1) принимает складное положение (фиг. 2). Каретка готова к загрузке листового материала 14 (загрузка показана на одной каретке). При поступлении каретки в зону загрузки подпружиненные упоры 37 на плите 5 отдел ют из стопы нижний лист, а аналогичные упоры 36 на плите 1 отдел ют верхний лист из второй стопы (механизм загрузки не показан ). По мере выхода каретки из зоны загрузки осуществл етс  (фиг. 2) прижатие переднего конца ленты 14 и к резакам 10 на плите 5 за счет поворота прижимов 16 при взаимодействии рычага 21 с упором 24. Одновременно осуществл етс  и прижатие нижнего листа 14 к резакам 10 на плите 1 м,еханизмов прижати . В указанный момент плечо рычага 28 со стороны т ги 33 (фиг. 4) взаимодействует с упором 29, отчего рычаг 28 поворачиваетс  вниз. При этом вместе с валом 2 и пластиной 25 за счет т ги 33 и св занного с ней рычага 32 осуществл етс  поворот в сторону каретки и пластины 26. В соответствующие моменты в процессе поворота пластин 25 и 26 пружина 30 срабатывает на фиксацию второго опущенного положени  пластины 25 с заданным усилием. Вместе с тем пружина 34 также срабатывает на фиксацию второго положени , т. е. пластина 26 с более слабым усилием поворачиваетс  в сторону каретки и обеспечивает прижатие листа 14 к резакам 10 на плите 1. По мере выхода каретки из зоны загрузки осуществл етс  прижатие второго конца листа 14 прижимами 17 на плите 1 и прижимами 15 на плите 5 за счет взаимодей .сгви  рычагов 22 и 23 с упором 24 соответственно . В указанном положении каретка поступает под пресс. В процессе опускани  верхней плиты (не показана) осуществл етс  процесс разруба . При этом рычаги 21 и 22 плиты 1 каретки взаимодействуют с верхней плитой пресса и осуществл ют поворот в сторону прижимов 15 и 16. Одновременно рычаг 23 взаимодействует с нижней плитой пресса (не показана) и также поворачивает прижимы 17 в сторону. Вместе с тем, второе удлиненное плечо рычага 28 (фиг. 2) также начинает взаимодействовать с нижнс плитой , отчего последний начинает поворачиватьс  и одновременно поворачивать вал 27 вместе с пластиной 25 незначительно до момента , пока за счет т ги 33 и рычага 32 вал 31 не повернет ыастипу 26 до момента, указанного пунктиром, т. е., когда пружина 34 не зафиксирует ее поворот. Фиксаци  же пластины 25 не происходит, так как она не подн та до горизонтального уровн . В процессе разруба вырубленные заготовки 11 вход т в полости резаков 10, а отходы 24 в виде частиц остаютс  между ними. После завершени  процесса разруба верхн   плита пресса поднимаетс  вверх. Часть отходов, например, крошки и контурна  сетка остаютс  на нижней плите пресса. При подъеме каретки дл  ее перемещени  удлиненный конец рычага 28 перестает контактировать с нижней плитой, отчего пластина 25 с заданным усилием прижимает последнюю к плите 1, а повернута  слегка пластина 26 ложитс  на нижнюю плиту пресса . В процессе перемещени  каретки в зону укладки заготовок 11 нижним концом (фиг. 4) пластина 26 сбрасывает вс кие отходы с нижней плиты пресса. После выхода каретки из-под пресса осуществл етс  поворот на 180° плиты 5 на плите 1 за счет взаимодействи  в обратном направлении ролика 6 зубчатой рейки 4 с копиром 7. Каретка из складного положени  (фиг. 2) принимает раскладное положение (фиг. 1). При дальнейшем перемещении каретки прижимы 15 и 16 на плите 5, а также прижим 17 на плите 1 остаютс  повернутыми в сторону. В указанный момент коротка  часть рычага 28 взаимодействует с упором 29. который по изложенной последовательности осуществл ет поворот вала 27 с пластиной 25 в откидное положение, согласно положени  механизма прижима на фиг. 2. При этом пружина 30 фиксирует ее удержание в горизонтальном положении. При перемещении каретки в развернутом положении за счет парного раздвижени  и прогиба пластин 9 осуществл етс  удаление отходов. Когда каретка достигнет зоны укладки заготовок (не показано), осуществл етс  удаление вырубленных заготовок из полостей резаков, теперь уже за счет раздвижени  каждой гибкой пластины с част ми а и б резака 10. После этого каретка вновь готова к загрузке и разрубу очередных двух листов заготовок 11 на плитах 1 и 5. Эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в повыщении производительности процесса вырубки. 3f 26 ф(г.2
35
2.732

Claims (1)

  1. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая по меньшей мере одну подвижную плиту, смонтированные на ней полые резаки и механизм прижима материала к резакам, имеющий валы, несущие прижимы и приводимые в движение от поворотных рычагов, установленных на подвижной плите, отличающаяся тем. что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем удаления отходов материала заготовок из зоны вырубки при возвратном ходе каретки, один из прижимов выполнен в виде двух планок— опорной и прижимной, взаимодействующей с заготовкой и несущей дополнительный вал, смонтированный на опорной планке, дополнительного рычага, установленного на дополнительном валу, и тяги, шарнирно связывающей дополнительный рычаг и один из поворотных рычагов между собой.
SU833592551A 1983-03-28 1983-03-28 Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала SU1111843A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833592551A SU1111843A1 (ru) 1983-03-28 1983-03-28 Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833592551A SU1111843A1 (ru) 1983-03-28 1983-03-28 Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1111843A1 true SU1111843A1 (ru) 1984-09-07

Family

ID=21063904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833592551A SU1111843A1 (ru) 1983-03-28 1983-03-28 Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1111843A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 880582, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 29.02.80. 2. Авторское свидетельство СССР № 884804, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 16.04.80 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU843726A3 (ru) Устройство дл уплотнени стапел сложенныхлиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ
JPS6026680B2 (ja) 未装本裁断機
CN111823702B (zh) 一种交叉纹理布料丝印装置
GB1559244A (en) Filter press
SU1111843A1 (ru) Каретка Кривов зюка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала
US3946588A (en) Methods of and apparatus for edge-forming metallic plates
US3251472A (en) Automatic filter plate moving apparatus in a filter press
GB2041341A (en) Apparatus for denesting and delivering the bottom one of a stack of trays for eggs
SU1191151A1 (ru) Каретка к устройству для вырубки заготовок из полосового материала
SU1107932A1 (ru) Каретка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала
SU958083A1 (ru) Установка Кривов зюка дл вырубки заготовок из плоского материала
SU1349907A1 (ru) Установка дл резки рулонного материала
CN117590631B (zh) 显示屏裂片装置
SU572321A1 (ru) Устройство дл удалени деталей
SU716724A1 (ru) Устройство дл резки материала ковишина н.н.
US4246117A (en) Plural drives each driving plural filter press plate engaging hooks
JPH0644937Y2 (ja) 紙揃機に於ける空気抜装置
SU1484726A1 (ru) Станок дня поперечной резки рулонного материала
SU1194545A1 (ru) Устройство А.С.Кривов зюка дл вырубки заготовок из плоского материала
SU526460A1 (ru) Устройство дл резки проката
SU1191153A1 (ru) Устройство для вырубки заготовок из плоского материала
SU1125082A1 (ru) Устройство Кривов зюка дл вырубки заготовок из плоского материала
SU1472866A1 (ru) Пресс дл склейки кинопленки
SU548298A1 (ru) Рамный фильтр-пресс
CN115070835A (zh) 一种可调式多工位印刷纸板切割装置