SU1110516A1

SU1110516A1 - Die for flanging hollow base members

Info

Publication number: SU1110516A1
Application number: SU833600928A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Рогов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7393
Priority date: 1983-06-01
Filing date: 1983-06-01
Publication date: 1984-08-30

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ПОЛЫХ КОРПУСНБ1Х ДЕТАЛЕЙ, содержаш .ий секционный пуансон, охватываюшую его секционную матрицу И ползушки, несущие секции и расположенные на одной плите, и клинь , установленные на другой плите с возможностью взаимодействи с ползушками , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности труда за счет совмещени операций обрезки с операцией отбортовки наружного фланца, кажда секци оснащена режущей кромкой, в каждой секции матрицьЕ выполнен паз, кажда секци пуансона расположена с возможностью взаимодействи с поверхност ми, ограпичивающими паз охватывающей его секции матрицы , одна по меньшей мере секци пуансона св зана с несущей ее ползушкой шарнирно с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси давлени штампа, и выполнена с выступом, имеющим режущую кромку, обращенным к смежной секции пуансона и перекрывающим режущую кромку смежной секции в направлении секции матрицы , взаимодействующей со смежной секцией пуансона, смежна секци снабжена упором, расположенным с возможностью взаимодействи с шарнирно установленной секцией, а рабочий участок клина, размещенный с возможностью взаимодействи с ползущкой, несущей шарнирно установлен (Л ную секцию, расположен ближе к плите с ползушками, чем остальные рабочие участки клиньев, установленных с возможностью взаимодействи с ползушками, несущими секции пуансона.STAMP FOR CUTTING HALF BODIES OF DETAILS, containing a sectional punch covering its sectional matrix And the slider, bearing sections and located on one plate, and the wedge mounted on another plate with the ability to interact with the slider, characterized in that, in order to improve performance labor by combining trimming operations with flanging the outer flange, each section is equipped with a cutting edge, a groove is made in each section of the die, each section of the punch is interchangeably acting with surfaces that limit the groove of the matrix section enclosing it, one at least section of the punch is connected with a carrier that slides it pivotally to rotate in a plane perpendicular to the pressure axis of the die, and has a protrusion having a cutting edge facing the adjacent section the punch and the overlapping cutting edge of the adjacent section in the direction of the die section, interacting with the adjacent section of the punch, the adjacent section is provided with an abutment arranged to cooperate with the pivotally mounted oval section, and the working section of the wedge, placed with the ability to interact with the slider, bearing pivotally mounted (L section is located closer to the plate with the sliders than the other working sections of the wedges, installed with the possibility of interaction with the sliders carrying the punch section.

Description

елate

0505

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке дл обработки деталей из листовых материалов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to die tooling for processing parts from sheet materials.

Известен штамп дл отбортовки, содержащий пуансон и матрицу, выполненные из секций и установленные на одной из плит, и центральный стержень с коническим концом , расположенный на другой плите с возможностью взаимодействи с секци ми пуансона , и установленные на той же плите вокруг центрального стержн клинь , расположенные с возможностью взаимодействи с секци ми матрицы 1.A flange stamp is known that contains a punch and a die made of sections and mounted on one of the plates, and a central rod with a conical end located on another plate with the possibility of interaction with the punch sections and wedges mounted on the same plate around the central rod, arranged to interact with sections of the matrix 1.

Недостатком данного штампа вл етс то, что он предназначен только дл отбортовки деталей, имеющих центральное отверстие, кроме того, на данном штампе невозможно выполнить обрезку торца детали .The disadvantage of this stamp is that it is intended only for flanging parts that have a central hole; in addition, it is not possible to trim an end of the part on this stamp.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению вл етс штамп дл отбортовки полых корпусных деталей, содержащий секционный пуансон, охватывающую его секционную матрицу и ползушки, несущие секции и расположенные на одной плите, и клинь , установленные на другой плите с возможностью взаимодействи с ползушками 2.The closest in technical drying and the achieved result to the invention is a die for flanging hollow body parts containing a sectional punch, covering its sectional matrix and sliders, supporting sections and located on one plate, and wedges mounted on another plate with the possibility of interaction with sliders 2

Недостатком известного штампа вл етс то, что на нем невозможно осуществить обрезку одновременно с отбортовкой. Кроме того, при изготовлении деталей с наружным фланцем оснащение отбортовочных секций пуансона и матрицы режущими кромками вл етс недостаточным, так как при обрезке сложного контура внутренними расход щимис от центра секци ми пуансона остаютс ненадрезанные участки, что приводит к браку.A disadvantage of the known stamp is that it cannot be trimmed at the same time as the flanging. In addition, in the manufacture of parts with an outer flange, equipping the flanging sections of the punch and die with cutting edges is insufficient, since when cutting a complex contour, the inner sections diverging from the center of the punch remain uncut, which leads to marriage.

Цель изобретени - повышение производительности труда за счет совмещени операций обрезки с операцией отбортовки наружного фланца.The purpose of the invention is to increase labor productivity by combining trimming operations with flanging an outer flange.

Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл отбортовки полых корпусных деталей, содержащем секционный пуансон, охватывающую его секционную матрицу и ползущки, несущие секции и расположенные на одной плите, и клинь , установленные на другой с возможностью взаимодействи с ползушками, кажда секци оснащена режущей кромкой, в каждой секции матрицы выполнен паз, кажда секци пуансона расположена с возможностью взаимодействи с поверхност ми, ограничивающими паз охватывающей его секции матрицы, одна по меньшей мере секци пуансона св зана с несущей ее ползушкой шарнирно с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси давлени штампа, и выполнена с выступом, имеющим режущую кромку , обращенным к смежной секции пуансона и перекрывающим режущую кромку смежной секции в направлении секции матриць1 , взаимодействующей со смежной секцией пуансона, смежна секци снабжена упором, расположенным с возможностью взаимодействи с шарнирно установленной секцией, а рабочий участок клина, размещенный с возможностью взаимодействи с ползущкой, несущей шарнирно установлен0 ную секцию,расположен ближе к плите с ползушками, чем остальные рабочие участки клиньев, установленных с возможностью взаимодействи с ползущками, несущими секции пуансона.The goal is achieved by the fact that in a die for flanging hollow body parts comprising a sectional punch, a sectional matrix that surrounds it and sliders, support sections and located on one plate, and a wedge mounted on another with the possibility of interaction with sliders, each section is equipped with a cutting edge , a groove is made in each section of the die; each punch section is arranged to interact with the surfaces delimiting the groove of the matrix section encompassing it, one at least the poinso section It is pivotally connected with the carrier of its slider with the possibility of rotation in the plane, perpendicular to the pressure axis, and having a protrusion having a cutting edge facing the adjacent section of the punch and overlapping the cutting edge of the adjacent section in the direction of the section of the matrix1, which interacts with the adjacent section of the punch. , the adjacent section is provided with an abutment located with the possibility of interaction with the hingedly mounted section, and the working section of the wedge placed with the possibility of interaction with the slider bearing hingedly tanovlen0 hydrochloric section is located closer to the plate with polzushkami than other working wedge portions installed to cooperate with polzuschkami bearing punch section.

На фиг. 1 и 2 изображен штамп дл од5 новременной обрезки и отбортовки в начале и в конце рабочего цикла, общий вид; на фиг. 3 и 4 - штампуема деталь; на фиг. 5 и 6 - положение ползущек с секци ми матрицы в начале и в конце рабочего цикла,FIG. 1 and 2 depict a stamp for simultaneous cutting and flanging at the beginning and at the end of a working cycle, general view; in fig. 3 and 4 - stamped part; in fig. 5 and 6 - the position of the crawlers with the matrix sections at the beginning and at the end of the working cycle,

0 вид сверху; на фиг. 7 и 8 - положение ползушек с секци ми пуансонов в начале и в конце рабочего цикла; на фиг. 9 и 10 - положение клина, привод щего в движение одну из ползушек с секцией матрицы, в начале и в конце рабочего цикла; на фиг. 110 top view; in fig. 7 and 8 - the position of the sliders with sections of punches at the beginning and at the end of the working cycle; in fig. 9 and 10 - the position of the wedge that drives one of the sliders with the die section, at the beginning and at the end of the operating cycle; in fig. eleven

5 и 12 - положение клина, привод щего в движение одну из ползушек с секцией пуансона в начале и в конце рабочего цикла. Штамп содержит .неподвижную плиту 1, на которой размещена матрица, состо ща из подвижных секций 2-4, расположенных на ползущках 5-7, управл емых соответственно клинь ми 8-10, закрепленными на подвижной плите 11, при этом в каждой секции матрицы на рабочем торце выполнен паз 12, образующий отгибочную 13 и обрезную 14 кромки. На неподвижной плите 1 жестко закреплен фиксатор 15, а также подвижно установлены ползушки 16-19. Ползушка 16 управл етс клином 8, ползушки 17 и 18 управл ютс клинь ми 20 и 21 соответственно, закрепленными на подвиж0 ной плите 11, а ползушка 19 - выступом5 and 12 show the position of the wedge driving one of the sliders with the punch section at the beginning and at the end of the operating cycle. The stamp contains an immovable plate 1 on which a matrix is placed, consisting of movable sections 2-4, located on sliders 5-7, controlled respectively by wedges 8-10, mounted on the movable plate 11, in each section of the matrix on the working end is made a groove 12, which forms the bend 13 and the cut 14 edges. On the fixed plate 1, the clamp 15 is rigidly fixed, and the sliders 16-19 are movably mounted. The slider 16 is controlled by the wedge 8, the slider 17 and 18 are controlled by the wedge 20 and 21, respectively, mounted on the movable plate 11, and the slider 19 by the protrusion

22ползушки 18. На ползушках установлены секции пуансона 23-27. Секци пуансона22 slider 18. On slider mounted punch sections 23-27. Punch section

23жестко закреплена на ползушке 16. Секци 24 шарнирно установлена на пол5 зушке 16. Секци 24 имеет выступ 28, частично перекрывающий рабочие кромки смежной секции 25, жестко закрепленной на ползушке 17 и расположенной со смещением от линии штамповки в мЪмент начала движени ползуна 16 с шарнирно закрепленной 0 секцией 24. Секции 26 и 27 жестко закреплены на ползушках 18 и 19 соответственно.23 is rigidly fixed to the slider 16. Section 24 is hingedly mounted on the floor 5 of the ear 16. Section 24 has a protrusion 28 partially overlapping the working edges of the adjacent section 25, rigidly fixed on the slider 17 and positioned offset from the punching line to the moment of movement of the slide 16 with the hinged 0 by section 24. Sections 26 and 27 are rigidly fixed on sliders 18 and 19, respectively.

На секции 25 выполнен упор 29, расположенный с возможностью взаимодействи с секцией 24. Рабочий участок 30 плиты 8 . расположен ближе к плите 1, чем рабочие Section 25 has a stop 29, which is interoperable with section 24. Working section 30 of the plate 8. located closer to slab 1 than workers

5 участки клиньев 20 и 21.5 sections of wedges 20 and 21.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Заготовку 31 устанавливают на фиксатор 15 в центр раскрытого штампа. ПриThe workpiece 31 is installed on the latch 15 in the center of the opened stamp. With

движении подвижной плиты 1 1 вниз клинь 8-10 подвод т ползушки 5-7 с секци ми 2-4 матрицы к. заготовке и сдвигают их до образовани непрерывного контура. При дальнейшем опускании плиты 11 клин 8 приводит в движение ползушки 16, а следовательно , и секции 23 и 24. При этом на участке а-б происходит окойчательна обрезка и отбортовка кра заготовки, а на участке б-в происходит частична обрезка и отбортовка кра заготовки. Одновременно освобождаютс частично перекрываемые ранее рабочие кромки смежной секции пуансона 25. Далее вступает в работу клин 20, который благодар имеющимс на нем скосам под углом 45° осуществл ет быстрый подвод секции пуансона 25 к линии штамповки. Затем одновременно вступают в работу участок клина 20 с рабочим углом наклона 30°, обеспечивающий дальнейшее движение ползушки- 17, с секцией 25, и клина 21, управл ющего ползушкой 18 и св занной с ней через выступ 22 ползущкой 19. При этом секци 24 от упора 29 смежной секции 25 поворачиваетс вокруг оси. Таким образом, происходит цикл одновременного врезани пуансонов 24-27 и окончательна обрезка и отбортовка кра заготовки на участке б-в-г с образованием готовой детали 32.moving the movable plate 1 1 down a wedge 8-10 advances the sliders 5-7 with sections 2-4 of the matrix to the workpiece and shifting them until a continuous contour is formed. With further lowering of the plate 11, the wedge 8 drives the sliders 16, and therefore sections 23 and 24. In this case, trimming and flanging of the blank edge occurs at section ab, and trimming and folding of the edge occurs partially at section bb. . At the same time, the partially overlapping working edges of the adjacent section of the punch 25 are released. Next, the wedge 20 comes into operation, which, thanks to the 45 ° bevels on it, performs a quick approach of the punch section 25 to the stamping line. Then, the section of the wedge 20 with the working angle of 30 °, which provides further movement of the slider 17, section 25, and the wedge 21 controlling the slide 18 and the slider 19 connected with it through the ridge 22 from the the stop 29 of the adjacent section 25 rotates around an axis. Thus, a cycle of simultaneous plunging of the punches 24-27 occurs and the final trimming and flanging of the billet edge in the b-v-d section with the formation of the finished part 32.

После завершени цикла штамповки плита 11 поднимаетс вместе со всеми управл ющйми клинь ми, которые в обратной последовательности отвод т из зоны штамповки секции пуансона и развод т секции матрицы. При этом возврат секции 24 осуществл етс ее взаимодействием с выступом (не показан) нолзушки 17. Далее отштампованную деталь снимают с фиксатора 15 толкател ми (не показаны), а через щель между .секци ми матрицы и пуансона удал ют обрезанный отход.After the punching cycle is completed, the plate 11 rises along with all the control wedges, which in reverse sequence are withdrawn from the punching section of the punch section and the matrix sections are separated. In this case, the section 24 is returned by its interaction with a protrusion (not shown) of the skid 17. Next, the stamped part is removed from the retainer 15 by pushers (not shown), and the cut waste is removed through the gap between the sections of the die and the punch.

Предлагаемое изобретение позвол етThe present invention allows

совместить в одном штампе операции обрезки отбортовки и повышает производительность труда.Combine the flanging operations in a single stamp and increases productivity.

Claims

STAMP FOR SELF-SHAPING OF HOLLOW HOUSING PARTS, containing a sectional punch, covering its sectional matrix and · crawlers, bearing sections located on one plate, and wedges installed on another plate with the possibility of interaction with the creepers, characterized in that, in order to increase labor productivity by combining cutting operations with the flanging operation of the outer flange, each section is equipped with a cutting edge, a groove is made in each section of the matrix, each section of the punch is arranged to interact with surfaces limiting the groove of the matrix section enclosing it, at least one punch section is pivotally connected to the carrier supporting it in a plane perpendicular to the stamp pressure axis and is made with a protrusion having a cutting edge facing the adjacent punch section and overlapping the cutting edge of the adjacent section in the direction of the section of the matrix interacting with the adjacent section of the punch, the adjacent section is equipped with a stop located with the possibility of interaction with the articulated section and the working section of the wedge, placed with the possibility of interacting with the sg creeper carrying the articulated section, is located closer to the plate with creepers than the other working sections of the wedges installed with the possibility of interaction with the creepers carrying the punch section.

-SU,. „1110516>