Изобретение относитс к химичес кой технологии волокнистых материа лов, в частности к составам дл па рафинирслани нитей и пр ж перед их переработкой в издели . Известен состав дл парафинировани пр жи, представл ющий собой сплав следующих компонентов, вес.% парафин 85; мыло хоз йственное 12, глицерин технический 3 13. Однако этот сплав неоднороден и поэтому не обеспечивает равномерного парафинировани по длине пр жи, что ухудшает ее способность к переработке. Наиболее близким к изобретению вл етс состав 23 дл парафиниро вани пр жи и нитей, содержащий сл дующие компоненты, вес,ч.: Стеарат щелочноземельного мет ал л а Парафин Олеинова кислота Моно- или диэтаноламиды синтетических жирных кислот 15-25 Оксиэтилированпа стеаринова кислота - поверхностно активное вещество Велоситовое масло минеральное Однако физико-механические свой ства пр жи и нитей, парафинированных известным составом, н но высоки. Кроме того, недостатком известного состава вл етс компонентность. Цель изобретени - улучшение фи зико-механических свойств пр жи и нитей. Указанна цель достигаетс тем, что состав дл парафинировани пр жи и нитей, содержащий парафин, ми неральное масло и поверхностно-активное вещество, содержит в качест ве минерального масла веретенное масло, в качестве поверхностно-акт него вещества - препарат алкамон ОС-2 на основе смеси метилбензол62 ульфонатов диэтиламинометнпьных роизводных ди1ликолевых эфиров высших ирных спиртов фракции С и доолнительно глицерин при следующем оотношении компонентов, мас.%: Парафин Глицерин Препарат апкамон ОС-2 на основе смеси метилбензолсульфонатов диэтиламинометильных производных дигликоле- вых эфиров высших жирных спиртов фракции С«- Сл Ifr Веретенное масло If р и м е р. Навеску парафина помещают в предварительно вымытую и высушенную емкость и медленно нагревают до расплавлени парафина. Затем при помешивании ввод т глицерин и веретенное масло. При 45-50 С смесь выдерживают 5-10 мин. Затем отключают источник нагрева и ввод т алкамон ОС-2. После интенсивного перемешивани .смесь разливают в формы , где она затвердевает при комнатной температуре. Конкретна рецептура составов приведена в табл. 1. Таблица Полученные таким образом парафиновые блоки устанавливают на моталь- ных машинах и используют дл обработки шепст ной, объемной полиакрилнитрильной и хлопчатобумажной пр жи н хлопчатобумажной швейной нитки.The invention relates to chemical technology of fibrous materials, in particular, compositions for the refining of yarns and yarns before they are processed into products. A composition for waxing yarn is known, which is an alloy of the following components, wt% paraffin 85; household soap 12, glycerin technical 3 13. However, this alloy is heterogeneous and therefore does not provide uniform waxing along the length of yarn, which impairs its ability to process. The closest to the invention is the composition 23 for paraffinizing yarn and threads, containing the following components, weight, hours: Alkaline earth metal stearate Paraffin Oleic acid Mono- or diethanolamides of synthetic fatty acids 15-25 Hydroxyethyl stearic acid - surface active ingredient Velositovy mineral oil However, the physicomechanical properties of yarn and yarns, waxed with a known composition, are but high. In addition, a disadvantage of the known composition is component. The purpose of the invention is to improve the physico-mechanical properties of yarn and thread. This goal is achieved by the fact that the composition for paraffinizing yarn and threads, containing paraffin, mineral oil and surfactant, contains spindle oil as mineral oil, and as a surfactant substance - the preparation Alcamon OS-2 mixtures of methylbenzene62 of ultrafonates of diethylaminoethane derivatives of di-glycol ethers of higher icy alcohols of fraction C and additional glycerol in the following ratio of components, wt.%: Paraffin Glycerol The drug apcamone OS-2 based on a mixture of methylbenzenesulf natov dietilaminometilnyh derivatives diglikole- O esters of higher fatty alcohols of the fraction C "- Cn Ifr spindle oil If p and m e p. A portion of paraffin is placed in a previously washed and dried container and slowly heated until the paraffin is melted. Then, with stirring, glycerin and spindle oil are added. At 45-50 ° C, the mixture is kept for 5-10 minutes. Then the heat source is disconnected and alkamone OS-2 is introduced. After vigorous stirring, the mixture is poured into molds, where it hardens at room temperature. The specific formulation of the compositions is given in table. 1. Table The paraffin blocks obtained in this way are installed on winding machines and used for processing whisper, bulk polyacrylonitrile and cotton yarn with cotton sewing thread.
Результаты ofipa6oTKH приведены в табл. 2.The results of ofipa6oTKH are given in table. 2
Таблица 2table 2