SU1109049A3 - Способ получени акрилонитрила - Google Patents
Способ получени акрилонитрила Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109049A3 SU1109049A3 SU742025298A SU2025298A SU1109049A3 SU 1109049 A3 SU1109049 A3 SU 1109049A3 SU 742025298 A SU742025298 A SU 742025298A SU 2025298 A SU2025298 A SU 2025298A SU 1109049 A3 SU1109049 A3 SU 1109049A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- propylene
- ammonia
- catalyst
- oxygen
- molar ratio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА путем реакции пропилена с аммиаком и кислородом воздуха в псевдоожиженном слое катализатора, содержащего окиси молибдена, висмута, железа, фосфора, натри на кремнеземе в качестве носител , при 460-480 С и давлении 1,15-1,82 ата при мол рном соотношении пропилена и аммиака 1:1,05-1,25, отличаю щи йс тем, что, с целью обеспечени стабильного выхода целевого продукта , в качестве катализатора исполь .зуют состав эмпирической формулы Mo;j2. Рец-в , Ро,9-,5 , и процесс ведут при мол рном соотношении пропилена и кислорода воздуха СУ) равном 1:9,2-9,8.
Description
со
о
4 Изобретение относитс к способу получени акрилонитрира, который находит применение в химии полимеров . Известен способ получени акрил нитрила в услови х окислительного аммонолиза из пропилена при 350520 С в присутствии окисного молиб ден-, железо-, висмут-, фосфорсодер жащего катализатора эмпирической формулы Мо, В Fe., р,д на носителе - кремнеземе. Мол рное соотношение пропилен:аммиак:воздух соответственно равно 1:1-1,25-11 П Выход целевого продукта 68,5-76 Недостаток данного способа состо ит в том, что указанный выход не вл етс стабильным во времени. Наиболее близким к предложенному вл етс способ получени aкpилoниt рила контактированием при 400-520 С с давлением 2 ата пропилена, амми ка и кислородсодержащего газа с псевдоожиженным катализатором, содержащим окись молибдена, окись вис мута, окись железа, кобальта, фосфора , щелочного металла (Na, К), следующей эмпирической формулы ВЧ, It 3,5- 2-} 2-е на носителе - кремнеземе. Процесс провод т в присутствии 12,5 моль NHj и 1-2,8 моль 0 на 1 моль пропилена С23. Выход целевого продукта до 78%. Однако выход целевого продукта снижаетс во времени. Цепью изобретени вл етс обеспечение стабильности выхода целевого продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени акрилонитрила путем реакции пропиле на с аммиаком и кислородом воздуха в псевдоожиженном слое катализатора , содержащего окиси молибдена, висмута, железа, фосфора, натри на кремнеземе в качестве носител , при 460-480 0 и давлении 1,151 ,82 ата при мол рном соотношении пропилена и аммиака равном 1:1,05-1 ,25, в качестве катализатора используют состав эмпирической формулы ,-г- 2,3 о.й-1,ь и процесс ведут при мол рном соотношении пропилена и кислороДа воз- духа равном 1:9,2-9,8. Пример 1. Катализатор состава . . Р (числа представл ют атомные отнощени ) на носителе из 50% 510„ готов т следующим образом. К 16,67 кг силиказол (рЯ - 9,5, содержащего 30 вес.% SiO и 0,52 вес.% Na в виде NanO в качестве стабилизатора, добавл ют 0,18 кг водного раствора 85%-ной (по весу) фосфорной кислоты (HgPOit), а затем раствор, полученный растворением 3,3 кг парамолибдата аммони KNH) Moj,«,.4H-zO 99,48%-ной чистоты в 6,41 кг воды, при 80С. Образовавшийс раствор охлаждают до комнатной температуре, после чего к нему добавл ют при перемешивании раствор, полученный растворением при 3,44 кг нитрата висмута CBiCNO)-5112.03 , чистота 99,0% и 2,89 кг нитрата висмута CFe(N03) 9Н2.01 , чистота 98,0%, в 3,35 кг 16,3%-ной (по весу) азотной кислоты с последующим охлаждением до комнатной температуры. Приготовление шлама исходного материна катализатора осуществл ют в течение 20 мин. Концентраци полученного шлама 34% и в зкость 18 сП. Затем шлам со скоростью 0,18 кг/мин подают в распьшительную сушилку с параллельным потоком, состо щую из цилиндрической части с диаметром 1800 мм и нижней конической части. Шлам подают на центробежный распылительный аппарат, установленный в верхней части распылительной камеры и распыл ют с помощью ротора с дисковой шайбой ( d 82 мм), вращающейс со скоростью 8200 об/мин. Источником тепла дл сушки вл етс воздух, нагреваемый электрическим нагревателем. Во врем работы температуру на входе поддерживают 225С. Высушенный материал отбирают из нижней части сушилки и направл ют в тоннельную кальцинировочную печь, где ведут кальцинирование в течение 2ч при 690°С. Крупность полученных частиц 30-120 мкм. 1,4 кг полученного катализатора загружают в реактор диаметром 75 MMf снабженный внутри проволоч .ной сеткой из нержавеющей стали (16 меш), в реактор ввод т через СОСУД предварительного смешивани газообразную снесь пропилена, аммиака и кислорода воздуха при мол рном отношении 1:1,25:9,5 со скоростью 420 л/ч, поддержива температуру реакции 480С и 1,5 ата. Врем -контакта 6,5 с. Конверси пропилена 98,0%. Выход акрилонитрила, ацето .нитрила и цианистоводородной кислоты соответствё1 но 76,5, 2,3 и 5,8%. При проведении реакции при 1,15 1,48 и 1,92 ата в течение 6с при мол рном соотношении пропилен:аммиак:кислород воздуха 1:1,25:9,6 выход соответственно равен 80, 76,8 и 74%.
Пример 2-7. Реакцию аминоокисленй провод т с катализатором примера 1.
Услови реакции указаны в табл. Примеры 9 и 10. Дл получени акрилонитрипа используют катализаторы, приготовленные аналогично примеру 1, на носителе из 50 вес.% кремнезема.
В табл. 2 приведены составы этих катализаторов.
j Примеры 11-13 (сравнительные ). Готов т катализаторы на i носителе из 50 вес.% кремнезема .аналогично примеру 1. Согласно при мерам 12 и 13 силиказоль (рН 9,5) стабилизированный аммиаком, «одержит 30 вес.% SiOjL, но не содержит натри . Реакцию аммоокислени с применением этих катализаторов провод т так же, как в примере 1.
Составы катализаторов по примерам 11-13 приведены в табл.. 3.
В табл. 4 представлен выход акрклонитрила по известному и предлагаемому способам.
Как видно из табл. 4, применение предлагаемого способа позвол ет получн ь целевой продукт со. стабипьньм выходом (после 20 дней работы выход остаетс без изменений), в то врем как по известному способу уже на 5-й день работы катализатора выход снижаетс .
Т а б л и ц а 1
76,1 76,0 75,7 75,2 75,9 75,4 76,1
Т а б.л и ц а 2
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА путем реакции пропилена с аммиаком и кислородом воздуха в псевдоожиженном слое катализатора, содержащего окиси молибдена, висмута, железа, фосфора, натрия на кремнеземе в качестве носителя, при 460-480°С и давлении 1,15-1,82 ата при молярном соотношении пропилена и аммиака 1:1,05-1,25, отличающийе я тем, что, с целью обеспечения стабильного выхода целевого продукта, в качестве катализатора исполь,зуют состав эмпирической формулы Мо1г Big„e Ёец^в Na^.j^ Ρο,β-ΐ,ϊ ,· и процесс ведут при молярном соотно- § шении пропилена и кислорода воздуха равном 1:9,2-9,8.>в химии полимеполучения акрилоокислительного
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49033406A JPS50129519A (ru) | 1974-03-27 | 1974-03-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1109049A3 true SU1109049A3 (ru) | 1984-08-15 |
Family
ID=12385703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742025298A SU1109049A3 (ru) | 1974-03-27 | 1974-05-17 | Способ получени акрилонитрила |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS50129519A (ru) |
AU (1) | AU7938275A (ru) |
ES (1) | ES436085A1 (ru) |
IE (1) | IE41329B1 (ru) |
IN (1) | IN143534B (ru) |
SU (1) | SU1109049A3 (ru) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5412913B2 (ru) * | 1974-03-23 | 1979-05-26 |
-
1974
- 1974-03-27 JP JP49033406A patent/JPS50129519A/ja active Pending
- 1974-05-17 SU SU742025298A patent/SU1109049A3/ru active
-
1975
- 1975-03-20 IN IN558/CAL/1975A patent/IN143534B/en unknown
- 1975-03-21 AU AU79382/75A patent/AU7938275A/en not_active Expired
- 1975-03-26 ES ES436085A patent/ES436085A1/es not_active Expired
- 1975-03-27 IE IE684/75A patent/IE41329B1/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Выложенна за вка DE №2127997, кл. 120, 21, опублик. 08.11.73. 2. Патент Англии W 1319392, кл. С 2 С, опублик. 1973 (прототип).. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE41329L (en) | 1975-09-27 |
ES436085A1 (es) | 1977-01-01 |
AU7938275A (en) | 1976-09-23 |
IE41329B1 (en) | 1979-12-05 |
JPS50129519A (ru) | 1975-10-13 |
IN143534B (ru) | 1977-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3578707A (en) | Production of unsaturated aliphatic acids | |
US9827538B2 (en) | Apparatus for producing mixed solution and method for preparing mixed solution | |
JPS63107801A (ja) | 塩素の製造方法 | |
US3453331A (en) | Catalytic synthesis of ketones from aldehydes | |
CN86108970A (zh) | 链烷醇胺汽相分子内脱水反应的催化剂 | |
JPS62120351A (ja) | 芳香族ニトリルの製造方法 | |
SU1109049A3 (ru) | Способ получени акрилонитрила | |
CN110612158B (zh) | 催化剂、催化剂的制造方法、丙烯腈的制造方法 | |
JPH081005A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造法 | |
US2769018A (en) | Catalytic oxidation of polynuclear hydrocarbons | |
US5349092A (en) | Process for producing catalysts for synthesis of unsaturated aldehydes and unsaturated carboxylic acids | |
CN114100652B (zh) | 一种甲醇气相催化氨氧化生产氰化氢的催化剂及其制备方法和应用 | |
US3712912A (en) | Process for preparing acrylonitrile | |
US3850976A (en) | Process for the production of unsaturated aldehyde cyanhydrins | |
JP3751043B2 (ja) | アンモ酸化用触媒組成物およびこれを用いたニトリル化合物の製造方法 | |
JP4413368B2 (ja) | 酸化またはアンモ酸化用触媒 | |
US4000177A (en) | Catalysts and processes for the preparation of unsaturated nitriles | |
US3153085A (en) | Production of aliphatic nitriles | |
US5770757A (en) | Ammoxidation catalysts containing germanium to produce high yields of acrylonitrile | |
JPS6041665B2 (ja) | メタクリロニトリルの製造方法 | |
CN103664696A (zh) | 用于制备苯甲腈的方法 | |
US4895985A (en) | Preparation of cyclopentanone | |
JPH0215255B2 (ru) | ||
US4070379A (en) | Process for the manufacture of maleic anhydride | |
JP4667674B2 (ja) | 酸化またはアンモ酸化用触媒の製造方法 |