SU1108260A1 - Виброплощадка - Google Patents

Abstract

ВИБРОПЛОЩАДКА, состо ща  из рабочего органа, источника давлени  и вибратора, содержащего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпорщневой и надпорщневой полостей порщнем с двухсторонним штоком, св занным с рабочим органом, амортизационную камеру, резервную камеру, систему клапанов , установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически св занную со штоком поршн , и управл емый перепускной клапан, установленный между полост ми рабочей камеры, управл юща  полость которого св зана с подпорщневой полостью, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности работы путем регулировани  параметров нагрузки, виброплощадка снабжена гидроцилиндром, плунжер которого св зан с рабочим органом, а управл юша  полость перепускного клапана снабжена подвижным разделителем, подпружиненным относительно запорного элемента и установленным с образованием регулирующей камеры, сообщенной через вентиль с S резервной камерой, при этом полость гидроцилиндра через обратный клапан сооб (Л щена с регулирующей камерой, а резервна  камера через обратный клапан - с полостью гидроцилиндра.

Description

Изобретение относитс  к вибрационной технике и предназначено в основном дл  уплотнени  жестких бетонных смесей.

Известна виброплощадка, содержаща  рабочую камеру с расположенными в ней поршнем, шток которого соединен с рабочим органом, и резервную камеру, св занные напорным трубопроводом с гидронасосом через клапаны, а также амортизационную камеру, отделенную от рабочей перегородки с центральным отверстием, поршень снабжен дополнительным штоком, проход щим через последнее, и на нем последовательно установлены запорные элементы клапанов, разделенные втулками 1.

Недостаток известной виброплощадки .: ключаетс  в том, что при ее работе возможен подсос воздуха в бетонную смесь вследствие симметричности рабочего цикла Дл  к1чественного уплотнени  бетонной смеси т ебуетс  асимметричный цикл. При торможении поршн  в нижнем положении необходимо получить ускорение до 60 + + 80 м/с, а при торможении в верхнем положении - до 20+30 м/с.

Известна виброплощадка, состо ща  из рабочего органа, источника давлени  и вибратора , содержащего корпус с канала.ми подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпоршневой и надпорщневой полостей поршнем с двухсторонним штоком, св занным с рабочим органом, амортизационную камеру, резервную камеру, систему клапанов, установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными каме|1ам11 и кинематически св занную со штоком поршн , и управл емый перепускной клапан, установленный между полост ми рабочей камеры, управл юща  полость которого св зана с подпоршневой полостью 2.

Недостатком такой виброплошадки  вл етс  то, что невозможно измен ть ускорение при торможении поршн  в верхнем положении по мере уплотнени  бетонной смеси, что приводит к непроизводительным потер м времени при замедленном торможении уже достаточно уплотненных смесей, которым не грозит расслоение, и в конечном итоге это снижает производительность виброплощадки .

Цель изобретени  - повышение эффективности работы путем регулировани  параметров нагрузки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что виброплощадка, состо ща  из рабочего органа, источника давлени  и вибратора, содержащего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей порщнем с двухсторонним штоком, св занным с рабочим органом, амортизационную камеру.

резервную камеру, систему клапанов, установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически св занную со штоком поршн , и управл емый перепускной клапан, установленный между полост ми рабочей камеры, управл юща  полость которого св зана с подпоршневой полостью, снабжена гидроцилиндром, плунжер которого

0 св зан с рабочим органом, а управл юща  полость перепускного клапана снабжена подвижным разделителем, подпружиненным относительно запорного элемента и установленным с образованием регулирующей камеры , сообщенной через вентиль с резервной камерой, при этом полость гидроцилиндра через обратный клапан сообщена с регулирующей камерой, а резервна  камера через обратный клапан с полостью гидроцилиндра .

Q На чертеже изображена схема виброплощадки .

Виброплощадка содержит рабочий орган 1, источник давлени  2 и вибратор, содержащий корпус 3 с каналами 4 и 5 подвода и каналами 6 и 7 отвода жидкости,

5 рабочую камеру (не обозначена) с порщнем 8, установленным в ней с образованием подпорщневой полости 9 и надпорщневой полости 10. Порщень 8 имеет двухсторонний щток 11, св занный с рабочим органом 1 и с системой клапанов 12 - 15, разделенных

втулками 16 и 17. Клапаны 12-15 установлены в осевой расточке 18 перегородки 19 между рабочей камерой и амортизационной камерой 20. В корпусе 3 выполнены резервна  камера 21 и управл емый перепускной клапан 22, управл юща  полость 23 которого каналом 24 сообщена с полостью 9, а запорный элемент 25 подпружинен пружиной 26 относительно подвижного разделител  27. Разделитель 27 установлен с образованием регулирующей камеры 28.

0Виброплощадка содержит также гидроцилиндр 29, пдунжер 30 которого св зан с рабочим органом 1, а полость 31 св зана магистралью 32 с резервной камерой 21 и магистралью 33 с регулирующей камерой 28, и через вентиль 34 с резервной каме5 рой 21. В магистрал х 32 и 33 установлены обратные клапаны 35 и 36, причем между магистрал ми 32 и 33 установлен регулируемый дроссель 37. В корпусе 3 выполнены каналы 38 и 39, а шток 11 снабжен пружинами 40 и 41.

Виброплощадка работает следующим образом.

При подаче жидкости от источника давлени  2 она по каналу 4 и клапану 13 поступает в подпоршневую полость 9, а из надпоршневой полости 10 вытесн етс  в амортизационную камеру 20 и через клапан 15 и канал 7 в резервную камеру 21. При этом по мере повышени  давлени 

поршень 8 перемещаетс  вверх и деформирует пружину 41. Одновременно жидкость через канал 24 поступает в управл ющую полость 23 перепускного клапана 22, оказыва  давление на запорный элемент 25, удержива  его в запертом состо нии при вытеснении жидкости из надпорщневой полости 10. Рабочий орган 1 с плунжером 30 также движетс  вверх. В полости 31 гидроцилиндра 29 создаетс  разр жение. Обратный клапан 35 закрываетс , а клапан 36 открываетс , и жидкость из резервной камеры 21 всасываетс  в полость 31 гидроцилиндра 29. Когда усилие сжатой пружины 41 превысит усилие от давлени  на закрытие клапана 12 и 14, они открываютс , а клапаны 13 и 15 закрываютс . Рабоча  жидкость нагнетаетс  в надпорщневую полость 10, и давление в ней растет. Когда давление на верхний торец запорного элемента 25 превышает усилие сжатой пружины 26, он открываетс . При этом рабоча  жидкость от источника давлени  2 и из надпорщневой полости 10 перепускаетс  через полость 23 и канал 24 в подпорщневую полость 9 и через клапан 12 и канал 6 в резервную камеру 21. Этим достигаетс  ограничение ускорени , возникающего при торможении поршн  8 в. верхнем положении . После остановки порщн  8 давление в надпорщневой полости 10 уменьшаетс , клапан 22 закрываетс . Рабоча  жидкость от источника давлени  2 нагнетаетс  в надпорщневую полость 10 и сливаетс  из подпоршневой полости 9 через клапан 12, при этом поршень 8 идет вниз, сжима  пружину 40. Плунжер 30 выдавливает жидкость из

гидроцилиндр: 29 в регулирующую камеру 28 через обратный клапан 35. При это.м обратный клапан 36 закрыт. Разделитель 27 перемещаетс  вверх, деформиру  пру5 жину 26 и увеличива  усилие поджати  запорного элемента 25 клапана 22. Как толь- ко усилие сжатой пружины 40 превысит усилие от давлени  рабочей жидкости на закрытые клапаны 13 и 15, они открываютс ,

Q а клапаны 12 и 14 закрываютс . Происходит торможение порщн  8 в нижнем положении . Далее цикл повтор етс . Поршень 8 вместе с рабочим органом 1 совершает возвратно-поступательное движение. По мере уплотнени  бетона увеличиваетс  уси5 лие поджати  запорного элемента 25 клапана 22, Интенсивность поджати  регулируетс  дросселем 37.

После цикла формовани  издели  дл  Q установки исходных параметров колебани  открывают вентиль 34. При этом рабоча  жидкость из регулирующей камеры 28 поступает в резервную камеру 21 и обеспечивает заданное усилие поджати  запорного элемента 25.

5Использование предлагаемой виброплощадки позвол ет измен ть ускорение в процессе уплотнени  при торможении и разгоне поршн , что увеличивает величину и частоту импульсных воздействий на бетонную смесь, улучшает эффективность ра боты виброплощадки, сохран   высокое качество формуемых изделий вследствие отсутстви  подсоса воздуха в недоуплотненную смесь при наличии значительных ускорений.

Claims (1)

1. ВИБРОПЛОЩАДКА, состоящая из рабочего органа, источника давления и вибратора, содержащего корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочую камеру с установленным в ней с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей поршнем с двухсторонним штоком, связанным с рабочим органом, амортизационную камеру, резервную камеру, систему кла- панов, установленную в осевой расточке перегородки между рабочей и амортизационными камерами и кинематически связанную со штоком поршня, и управляемый перепускной клапан, установленный между полостями рабочей камеры, управляющая полость которого связана с подпоршневой полостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем регулирования параметров нагрузки, виброплощадка снабжена гидроцилиндром, плунжер которого связан с рабочим органом, а управляющая полость перепускного клапана снабжена подвижным разделителем, подпружиненным относительно запорного элемента и установленным с образованием регулирующей камеры, сообщенной через вентиль с резервной камерой, при этом полость гидроцилиндра через обратный клапан сообщена с регулирующей камерой, а резервная камера через обратный клапан — с полостью гидроцилиндра.