SU1481464A1 - Поршневой насос - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике насосостроени . Целью изобретени   вл етс  повышение объемной подачи насоса путем улучшени  всасывающей способности. Поршневой насос содержит корпус 1 с цилиндром, в котором расположен с образованием рабочей полости 3 поршень 4, и жестко соединенный с корпусом клапанный узел 6. Всасывающий клапан 7 имеет камеру 20, сообщенную через дроссельный канал 21 с рабочей полостью 3. В камере установлен свободный поршень 22 с образованием сообщенных между собой перепускным каналом 23 верхней 24 и нижней 25 полостей. Свободный поршень подпружинен со стороны полости 24 и жестко св зан с упором 13 пружины 15 всасывающего клапана 7. Поршень 4 выполнен с цилиндрическим выступом 26, диаметр которого равен диаметру перепускного отверсти  с возможностью образовани  между ними и цилиндром 2 кольцевой камеры 27 переменного объема, сообщенной через каналы 28 и 29 с обратными клапанами 30 и 31 с рабочей 3 и нижней 25 полост ми. В конце такта нагнетани  происходит расжатие пружины 15 всасывающего клапана 7 и сн тие /или уменьшение/ силового взаимодействи  со стороны пружины 15 на тарелку 11 всасывающего клапана 7. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технике насосостроения и может быть использовано, в частности, для перекачивания высоковязких и газосодержащих сред.

Цель изобретения — повышение объемной подачи насоса путем улучшения всасывающей способности.

На чертеже представлена принципиальная схема поршневого насоса.

Поршневой насос содержит корпус 1 с цилиндром 2, в котором расположены с образованием рабочей полости 3 поршень 4 с приводным штоком 5, и жестко соединенный с корпусом 1 клапанный узел 6.

Клапанный узел 6 имеет всасывающий 7 и нагнетательный 8 клапаны с соответствующими седлами 9 и 10, тарелками 11 и 12 и упорами 13 и 14 с пружинами 15 и 16 с возможностью взаимодействия пружин 15 и 16 с упорами 13 и 14 и' тарелками 11 и 12. Между корпусом 1 и клапанным узлом 6 соосно поршню 4 образовано перепускное отверстие 17.

Рабочая полость 3 сообщена через перепускное отверстие 17 и всасывающий клапан 7 с всасывающей магистралью 18, а через нагнетательный клапан 8 — с нагнетательной магистралью 19. Всасывающий клапан 7 имеет камеру 20, сообщенную через дроссельный канал 21 с рабочей полостью 3.

В камере 20 установлен свободный поршень 22 с образованием сообщенных между собой при помощи перепускного канала 23 верхней 24 и нижней 25 полостей, подпружиненный со стороны верхней полости 24 и жестко связанный с упором 13 пружины 15 всасывающего клапана 7.

Поршень 4 выполнен со стороны рабочей полости 3 с цилиндрическим выступом 26, диаметр которого равен диаметру перепускного отверстия 17, с возможностью образования между ними и цилиндром 2 кольцевой камеры 27 переменного объема, причем последняя сообщена при помощи выполненных в поршне 4 и клапанном узле 6 дополнительных каналов 28 и 29 с обратными клапанами 30 и 31 с рабочей 3 и нижней 25 полостями, а объем кольцевой камеры 27 меньше объема нижней полости 25.

Свободный поршень 22 может быть выполнен ступенчатым (не показано), большая ступень которого выполнена при этом со стороны верхней полости 24.

Величина хода свободного поршня 22 может быть больше величины предварительного поджатия пружины 15 всасывающего клапана 7.

В свободном поршне 22 соосно установлен с возможностью продольного перемещения хвостовик 32 тарелки 11 всасывающего клапана 7 и выполнен продольный канал 33 для перепуска жидкости. Над свободным поршнем 22 установлена пружина 34.

Поршневой насос работает следующим образом.

В конце такта всасывания поршень 4 находится в крайнем правом положении, при этом обратные клапаны 30 и 31 закрыты, а свободный поршень 22 находится в камере 20 в нижнем положении.

При движении поршня 4 влево тарелка всасывающего клапана 7 прижимается к седлу 9, давление в рабочей полости 3 растет, нагнетательный клапан открывается и жидкость вытесняется в нагнетательную магистраль 19.

В конце такта нагнетания цилиндрический выступ 26 заходит в перепускное отверстие 17 с образованием при этом кольцевой камеры 27 переменного объема.

При последующем перемещении поршня 4 с выступом 26 влево давление в камере 27 повышается, в результате чего жидкость из кольцевой камеры 27 через канал 29 с обратным клапаном 31 поступает в нижнюю полость 25 камеры 20.

Свободный поршень 22 перемещается вверх, сжимая пружину 34, при этом жидкость из верхней полости 24 через дроссельный канал 21 вытесняется в рабочую полость 3 и, кроме того, часть жидкости из нижней полости 25 через перепускной канал 23 поступает в верхнюю полость 24 камеры 20.

Одновременно с перемещением свободного поршня 22 вверх совместно с ним перемещается и упор 13, что вызывает расжатие пружины 15 и снятие (или уменьшение) силового взаимодействия в конце такта нагнетания со стороны пружины 15 на тарелку 11 всасывающего клапана 7.

При движении поршня 4 вправо тарелка нагнетательного клапана 8 прижимается к седлу 10, а давление в рабочей полости 3 и кольцевой камере 27 понижается, при этом давление в камере 27 понижается с большей интенсивностью, что вызывает переток жидкости из рабочей полости 3 через канал 28 с обратным клапаном 30 в камеру 27.

При дальнейшем перемещении поршня 4 в такте всасывания вправо происходит открытие разгруженного со стороны пружины 15 всасывающего клапана 7.

Под действием пружины 34 свободный поршень.22 перемещается в камере 20 вниз, при этом жидкость из рабочей полости 3 через дроссельный канал 21 и из нижней полости 25 через перепускной канал 23 перетекает в верхнюю полость 24 камеры 20. Цилиндрический выступ 26 выходит из перепускного отверстия 17, сообщая рабочую полость 3 и кольцевую камеру 27 между собой непосредственно, что вызывает закрытие обратного клапана 30 канала 28.

В конце такта всасывания свободный поршень 22 занимает в камере 20 его нижнее положение, что вызывает соответствую1481464 всаступри щий клапан имеет камеру, сообщенную через дроссельный канал с рабочей по· лостью, отличающийся тем, что, с целью повышения объемной подачи путем улуч5 шения всасывающей способности, в камере дополнительно установлен свободный поршень с образованием сообщенных между собой при помощи перепускного канала верхней и нижней полостей, подпружиненный со стороны верхней полости и жестко связанный с упором пружины всасывающего клапана, поршень выполнен со стороны рабочей полости с цилиндрическим выступом, диаметр которого равен диаметру перепускного отверстия с возможностью образования между ними и цилиндром кольцевой камеры переменного объема, причем последняя сообщена при помощи выполненных в поршне и- клапанном узле дополнительных каналов с обратными клапанами с нижней и рабочей полостями, а объем кольцевой камеры меньше объема нижней полости.

2. Насос по π. 1, отличающийся тем, что свободный поршень выполнен ступенчатым, большая ступень которого при этом выполнена со стороны верхней полости.

3. Насос по π. 1, отличающийся тем, что величина хода свободного поршня больше величины предварительного поджатия пружины всасывающего клапана.

4. Насос по п. 3, отличающийся тем, что пружина всасывающего клапана жестко связана с соответствующими упором и тарелкой.

щее возрастание поджатия тарелки 11 сывающего клапана 7.

Выполнение свободного поршня 22 пенчатым, большая ступень которого этом выполнена со стороны верхней полости 24 камеры 20, создает возможность выполнения перепускного канала 23 с увеличенным проходным сечением.

При жестком креплении пружины 15 с упором 13 и тарелкой 11 всасывающего 10 клапана 7 и величине хода свободного поршня 22, большей величины предварительного поджатия пружины 15, в начале такта всасывания создается возможность в появлении со стороны пружины 15 дополнительной силы, способствующей открытию 15 всасывающего клапана 7.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   1. Поршневой насос, содержащий корпус 20 с цилиндром, в котором расположен с образованием рабочей полости поршень с приводным штоком, и жестко соединенный с корпусом клапанный узел, имеющий всасывающий и нагнетательный клапаны с соответствующими седлами, тарелками, упорами 25 и пружинами с возможностью взаимодействия пружин с упорами и тарелками, перепускное отверстие, образованное между корпусом и клапанным узлом соосно с поршнем, при этом рабочая полость сообщена через перепускное отверстие и всасывающий клапан с всасывающей магистралью, через нагнетательный клапан — с нагнетательной магистралью, а всасываю-