SU1108060A1 - Device for rewinding of long-size material - Google Patents

Device for rewinding of long-size material

Info

Publication number
SU1108060A1
SU1108060A1 SU833531307A SU3531307A SU1108060A1 SU 1108060 A1 SU1108060 A1 SU 1108060A1 SU 833531307 A SU833531307 A SU 833531307A SU 3531307 A SU3531307 A SU 3531307A SU 1108060 A1 SU1108060 A1 SU 1108060A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
sleeve
tension
axis
mandrel
Prior art date
Application number
SU833531307A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Дмитриевич Синицын
Анатолий Иванович Горяев
Юрий Иванович Коробейников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU833531307A priority Critical patent/SU1108060A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1108060A1 publication Critical patent/SU1108060A1/en

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее неподвижно установленную оправку дл  материала, питающий и нат жной ролики , смонтированные на параллельных ос х с возможностью совместного вращени  вокруг оправки, и средства дл  регулировани  нат жени  2тepиaлa, смонтированные внутри роликов, каждое из которых включает спиральную пружину, закрепленную одним концом на корпусе соответствующего ролика а другим св занную с водилом, шарнирно установленным на оси, и тормозной элемент, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  надежности работы, водило включает втулку с резьбой по наружной поверхности , соединенную с вторым концом спиральной пружины, и поводок, установленный на втулке с возможностью перемещени  по резьбе и имеющий неподвижную направл ющую дл  его перемещени , а тормозной элемент вьгполнен в виде установленной на оси двухступенчатой цилиндрической пружины , больша  из ступеней которой смонтирована на оси с зазором и соединена с втулкой, а меньша  закрепС лена с нат гом с возможностью взаимо действи  с поводком посредством фикS сатора, жестко закрепленного на поводке . 1. A DEVICE FOR CHANGING A LONG-DIMENSIONAL MATERIAL containing a fixedly mounted mandrel for a material, feeding and tensioning rollers mounted on parallel axes with the possibility of simultaneous rotation around the mandrel, and means for adjusting the tension of the 2-part mount mounted inside the rollers, each of which includes a spiral a spring fixed by one end on the body of the corresponding roller and the other connected with the carrier hinged on the axis, and the brake element, characterized in that, in order to increase and reliability, the carrier includes a threaded sleeve on the outer surface, connected to the second end of the spiral spring, and a driver mounted on the sleeve that can be moved along the thread and having a fixed guide for moving it, and the brake element is installed in the form of a two-stage axle a cylindrical spring, most of the steps of which is mounted on an axis with a gap and connected to the sleeve, and a smaller clamping with tension and with the possibility of interacting with the lead by means of a fic rigidly fixed on the leash.

Description

2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что каждый ролик имеет кольцо, смонтированное в торце с возможностью угловой перестановки и фиксации его положени , при этом направл юща  поводка смонтирована на этом кольце .2. The device according to claim 1, wherein each roller has a ring mounted at the end with the possibility of angular permutation and fixing its position, while the guide leash is mounted on this ring.

Изобретение относитс  к намотке длинномерного материала преимущественно на вращающиес  некруглые оправки . - ., . Известно устройство дл  намотки электрических катушек проводом, содержащее барабан, компенсатор и тормоз С13 Недостатком устройства  вл етс  . нестабильность усили  нат жени  материала вследствие различного значе ни  коэффициента трени  поко  и дви жени  тормозной пары. Известно устройство дл  перемотк длинномерного материала, содержащее неподвижно установленную оправку дл  материала, питающий и нат жной ролики, смонтированные на параллель ных ос х с возможностью совместного вращени  вокруг оправки, средства дл  регулирован1   нат жени  материа ла, смонтированные внутри роликов, каждое из которых включает спиральную пружину, закрепленную одним концом на корпусе соответствующего ролика, а другим св занную с воДило шарнирно установленным на оси, и тормозной элемент 2. Известное устройство недостаточно надежно из-за сложной кинематики взаимосв зей элементов. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства. Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  перемотки длинномерного материала, содержащем неподвижно установленную оправку дл  материала питающий и нат жной ролики, смонтир ванные на параллельных ос х с возможностью совместного вращени  вокруг оправки, и средства дл  регулировани  нат жени  материала, смонтированные внутри роликов, кажд из которых включает спиральную пружиму , закрепленную одним концом на корпусе соответствзтощего ролика, а другим св занную с водилом, шарнирно установленным на оси, и тормозной элемент, водило включает втулку с резьбой по наружной поверхности, соединенную с вторым концом спиральной пружины, и поводок, установленный .на втулке с возможностью перемещени  по резьбе и имеющий неподвижную направл ющую дл  его перемещени , а тормозной элемент выполнен в виде установленной на оси двухступенчатой цилиндрической пружины, больша  из ступеней которой смонтирована на оси с зазором и соединена с втулкой, а меньша  закреплена с нат гом с возможностью взаимодействи  с поводком посредством фиксатора, жестко закрепленного на поводке. Каждый ролик имеет кольцо, установленное в торце ролика с возможностью угловой перестановки и фиксации его положени , при этом направл юща  поводка смонтирована на зтом кольце. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства-, на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3. Устройство дл  перемотки длинномерного материала содержит питающий 1 и нат жной 2 ролики, смонтированные на параллельных ос х 3 с об1цим основанием 4. На ролике 1 установлена катушка с материалом 5. Материал 5 огибает ролик 2 и концом закреплен на оправке 6. Внутри роликов 1 и 2 размещены средства регулировани  нат жени . Каждое средство содержит спиральную пружину 7, закрепленную наружным концом посредством стержн  8 с корпусом 9 ролика, а внутренним - с втулкой 10 водила. Втулка 10 шарнирно посажена на ось 3. На наружной резьбовой поверхности втулки установлен ПОВОДОК 11с возможностью перемещени  по резьбе и направл ющей 12. На оси 3 установлена двухступенчата  цилиндрическа  пружина 13, больша  ступеней которой смонтирована на оси с зазором и соединена концом с втул кой 10, а меньша  - с нат гом, с во можностью взаимодействи  концом 14 с фиксатором 15 поводка. Направл юща  12 смонтирована на кольце 16, ко торое может поворачиватьс  относител но корпуса 9 и затем фиксироватьс  винтом 17. Устройство работает следующим об разом. При вращении устройства вокруг оправки 6 длинномерный гибкий материал 5 наматываетс  на оправку 6. В период удалени  устройства от места наложени  материала 5 на оправку 6 материал разматываетс  с барабана, при сближении - наматываетс . Нат жение длинномерного гибкого материала 5 создает момент силы, за кручивающий спиральную пружину 7 и посредством .втулки 10 обжимающий ци линдрическую пружину 13 вокруг оси , Поводок 11 движетс  по резьбовой части втулки 10. Усилие закрутки сп ральной пружины 7 возрастает до тех пор, пока фиксатор 15 поводка 11 не нажмет на отогнутый концевой виток цилиндрической пружины 13. Пружина начинает раскручиватьс , сцепление ее с осью 3 уменьшаетс  до тех пор, пока она не начнет проворачиватьс  вокруг оси 3. При этом усиаие т жес ндматываемого материала 5 урасновеш ваетс  усилием закрутки спиральной пружины 7 и усилием противодействи  отогнутого конца 14. Поскольку усили противодействи  отогнутого конца 14 принципиально можно сделать сколь угодно малым за счет подбора парамет ров цилиндрической пружины 13, усили нат жени  наматываемого материала практически определ етс  усилием закрутки спиральной пружины 7. Характеристика спиральной пружины 7 подбираетс  так, чтобы нат жение материала при максимальном приближении устройства к оправке 6 не уменьшилос ниже заданного предела. Работа цилиндр 1ческой .пружины в устройстве базируетс  на принципе гибкой нити, обернутой с трением вокруг цилиндрического стержн . Предельное равновесие нити описьшаетс  формулой Эйлера: P-P, где Р - усилие, приложенное к одной ветви НИТИ; P - противоусилие, приложенное к другой ветви нити; г. - 2,72; ot. - угол охвата стержн  нитью, радиан} f - коэффициент трени  нити о стержень. Прин в в формуле f-О, 1 , радиан (или 7,35 витков), полуним, что противоусилие Р, меньше усили  р в 100 раз. Прин в -0,1, est -69 радиан (или 1 Г витков) получим Р : Р в 1000 раз. Таким образом, при реальных размерах цилиндрической пружины можно осуществить устройство с необходимым усилием растормаживани  пор дка долей процента от усили  нат жени  материала. Диаметр пружины 13, сечение ее материала , посадка с нат гом на ось 3 подбираютс  так, чтобы при воздействии фиксатора 15 на отогнутьгй конец 14 пружины 13 посадка ослабл лась от прин того усили , усилие трени  от них должно быть достаточно дл  витков большого диаметра к оси 3. Количество витков большего диаметра Должно обеспечивать возможность закрутки спиральной пружины 7 до создани  максимального усили  нат жени  длинномерного материала 5 при отсутствии воздействи  фиксатора 15 на отогнутый конец 14 пружины 13. Дл  настройки каждого барабана на заданное усилие нат жени  ослабл ютс  винты 17, кольцо 16 вращаетс  относительно корпуса 9 до касани  по- водка 11 с выступом 18 втулки 10. Удержива  кольцо 16 неподвижно относительно оси 3, спиральна  пружина 7 закручиваетс  корпусом 9 на угол, соответствующий заданному усилию нат жени  на этом ролике, дл  чего на кольцо 16 нанесена углова  шк.ала, а на корпусе 9 - нулева  риска. Корпус 9 удерживаетс  неподвижно относительно оси 3, а кольцо поворачиваетс  до соприкосновени  фиксатора 15 с отогнутым концом 14 цилиндрической пружины 13 и винтом 17 фиксируетс  относительно корпуса. Экономический эффект в сфере производства достигаетс  за счет замены планетарных передач и маховиков на более простые и менее трудоемкие цилиндрические пружины и детали поводков.The invention relates to winding a lengthy material mainly on rotating non-circular mandrels. -.,. A device for winding electric coils with a wire containing a drum, a compensator and a brake C13 is known. The disadvantage of the device is. instability of the tension of the material due to the different values of the coefficient of rest and motion of the brake pair. A device for rewinding a lengthy material containing a fixedly mounted material mandrel, feeding and tensioning rollers mounted on parallel axes with the possibility of joint rotation around the mandrel, means for adjusting the material tension mounted inside the rollers, each of which includes a spiral a spring fixed by one end on the body of the corresponding roller, and the other connected with the water pivotally mounted on the axle, and the brake element 2. The known device is insufficient It is reliable because of the complex kinematics of the interrelations of elements. The aim of the invention is to improve the reliability of the device. The goal is achieved in that in a device for rewinding a lengthy material containing a fixedly mounted mandrel for material feeding and tensioning rollers mounted on parallel axes with the possibility of simultaneous rotation around the mandrel, and means for adjusting the tension of the material mounted inside the rollers, each of which includes a spiral spring fixed at one end on the body of the corresponding roller, and the other connected with a carrier pivotally mounted on an axis, and a brake element driven by has a threaded sleeve on the outer surface, connected to the second end of the coil spring, and a driver mounted on the sleeve that can be moved along the thread and having a fixed guide for moving it, and the braking element is designed as a two-stage cylindrical spring mounted on the axis, large of the steps of which is mounted on an axis with a gap and connected to the sleeve, and the lesser one is secured with tension, with the possibility of interaction with the leash by means of a clamp fixed on the leash. Each roller has a ring mounted at the end of the roller with the possibility of angular permutation and fixing its position, while the guide of the leash is mounted on this ring. FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; FIG. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. 3. A device for rewinding a lengthy material contains a feed 1 and a tension 2 rollers mounted on parallel axes x 3 with an abutment base 4. Roller 1 has a reel with material 5. Material 5 bends around roller 2 and is attached to an end on a mandrel 6. Inside rollers 1 and 2 are placed tensioning means. Each tool contains a coil spring 7, fixed by the outer end by means of the rod 8 with the roller body 9, and the inner end with the carrier sleeve 10. The sleeve 10 is pivotally mounted on the axis 3. On the outer threaded surface of the sleeve there is installed a COOL 11 with the ability to move along the thread and the guide 12. On the axis 3 there is a two-stage cylindrical spring 13, most of which is mounted on the axis with a gap and connected to the end of the sleeve 10, a smaller one - with a tension, with the possibility of interaction between the end 14 and the latch 15 of the leash. The guide 12 is mounted on the ring 16, which can be rotated relative to the housing 9 and then fixed with a screw 17. The device works as follows. When the device rotates around the mandrel 6, the long flexible material 5 is wound onto the mandrel 6. During the period of removal of the device from the place of application of the material 5 onto the mandrel 6, the material is unwound from the drum, and when approached, it is wound. Tension of the long flexible material 5 creates a moment of force, for twisting the spiral spring 7 and by means of the sleeve 10 compressing the cylindrical spring 13 around the axis. The leash 11 moves along the threaded part of the sleeve 10. The twisting force of the springs 7 increases until the retainer 15 of the driver 11 does not press on the bent end coil of the coil spring 13. The spring begins to unwind, its engagement with axis 3 decreases until it starts to rotate around axis 3. At the same time, the force of the unwound material increases 5 It is balanced by the twisting force of the coil spring 7 and the opposing force of the bent end 14. Since the countering force of the bent end 14 can be made arbitrarily small by selecting the parameters of the cylindrical spring 13, the tension of the coiled material is almost determined by the twisting force of the helical spring 7. Characteristic the coil spring 7 is adjusted so that the tension of the material, when the device approaches the mandrel 6, does not decrease below a predetermined limit. The operation of the cylinder 1 of the spring in the device is based on the principle of a flexible filament wrapped with friction around a cylindrical rod. The ultimate balance of a thread is described by the Euler formula: P-P, where P is the force applied to one branch of the NITI; P - counter-effort applied to another thread branch; - 2.72; ot. - angle of coverage of the rod, radian} f - coefficient of friction of the thread on the rod. Accepted in the formula f-O, 1, radian (or 7.35 turns), we will admit that the counter-effort P is less than 100 times less. Received at -0.1, est -69 radian (or 1 G of turns), we get P: P 1000 times. Thus, with real dimensions of the coil spring, it is possible to implement a device with the necessary force of disinhibition in the order of fractions of a percent of the material tension. The diameter of the spring 13, the cross section of its material, and the fit with an axle 3 are chosen so that when the clamp 15 is applied to the bend end 14 of the spring 13, the fit is relaxed from the received force, the force of friction from them should be sufficient for large diameter turns to the axis 3. The number of coils of a larger diameter. It should be possible to twist the coil spring 7 until a maximum tension force of the long material 5 is created without the clamp 15 acting on the bent end 14 of the spring 13. For adjusting each drum and for a given tension force the screws 17 are loosened, the ring 16 rotates relative to the body 9 until it touches the lead 11 with the protrusion 18 of the sleeve 10. While keeping the ring 16 fixed relative to the axis 3, the spiral spring 7 is twisted by the body 9 at an angle corresponding to a predetermined force nat on this roller, for which corner 16 is attached to the ring 16 and zero risk on the body 9. The housing 9 is kept stationary relative to the axis 3, and the ring is rotated until the latch 15 contacts the bent end 14 of the coil spring 13 and the screw 17 is fixed relative to the housing. The economic effect in the production sector is achieved by replacing the planetary gears and flywheels with simpler and less labor-intensive cylindrical springs and details of the leads.

Устройство позвол ет устанавливать требуемое нат жение наматываемого материала, не примен   дополнительных контрольных устройств (динамометр , груз и т.д.) и сохран тьThe device allows you to set the required tension of the material being wound, without using additional monitoring devices (dynamometer, weight, etc.) and save

его практически неограниченное Вследствие этого экономитс  м  НС большей надежностью рантируетс  качество намотки дели  .its almost unlimited. As a result, the quality of winding the wrapping is saved by the NA.

SU833531307A 1983-01-03 1983-01-03 Device for rewinding of long-size material SU1108060A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833531307A SU1108060A1 (en) 1983-01-03 1983-01-03 Device for rewinding of long-size material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833531307A SU1108060A1 (en) 1983-01-03 1983-01-03 Device for rewinding of long-size material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1108060A1 true SU1108060A1 (en) 1984-08-15

Family

ID=21042390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833531307A SU1108060A1 (en) 1983-01-03 1983-01-03 Device for rewinding of long-size material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1108060A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Парнес М.Г. Расчет и конструирование намоточных станков. М., 1975, с. 116. 2. Авторское свидетельство СССР № 867832, кл. В 65 Н 54/68, 1979 (прототип). . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5953953B2 (en) Device for bundling multiple thin filaments
US2657866A (en) Uniform tension maintaining device
SU1108060A1 (en) Device for rewinding of long-size material
JP2570762Y2 (en) Equipment with electrical conductor housing
JPH03195898A (en) Device for gripping filament
US3029586A (en) Method and machine for wrapping helically split tubing
US2772840A (en) Tension-device
EP0513797A2 (en) Device for covering cables or the like, by longitudinal lapping with tapes, under constant tension
JP2005158928A (en) Winding device of toroidal core
SU397449A1 (en) DEVICE FOR LAYING ON THE COIL OF THREADED MATERIAL
JPH0348108B2 (en)
RU2335447C2 (en) Device for unwinding of long-length material
RU1835331C (en) Facility to coil rotating springs with opposite loops
US4700558A (en) Wire coiling method and device
SU1480039A1 (en) Winding tool for applying insulation tape over coils of electric machines
SU1194809A1 (en) Device for spreading thread-like material on package
SU1379890A1 (en) Winder of insulating tape applying machine
SU1240714A1 (en) Device for winding thread on bobbin
US5425510A (en) Reel for fly fishing
SU408891A1 (en) DEVICE FOR CLEANING AND WINDING WELDING WIRES ON COILS
SU1168428A1 (en) Device for winding long materials on cylindrical mandrel
EP0597529A1 (en) Potentiometer device
SU1275668A2 (en) Device for wrapping the insulating tape around coils of electric machines
EP0513765A1 (en) Tensioning device for a thread, tape or the like unreeled from a reel
SU1292863A1 (en) Apparatus for rewinding electrode wire