SU110801A1

SU110801A1 - Reflex dryer of radiant-conventional heating

Info

Publication number: SU110801A1
Application number: SU574892A
Authority: SU
Inventors: И.А. Гришаев; Я.Д. Кудряшов; шов Я.Д. Кудр; А.Ф. Резчиков; Б.С. Тульчинский; А.Ф. Чугина
Original assignee: И.А. Гришаев; Я.Д. Кудряшов; шов Я.Д. Кудр; А.Ф. Резчиков; Б.С. Тульчинский; А.Ф. Чугина
Priority date: 1957-05-30
Filing date: 1957-05-30
Publication date: 1957-11-30

Description

Изобретение относитс к сушильным установкам карусельного типа с лучисто-конвективным нагревом, предназначенным дл сушки латекса и т. п. материалов.The invention relates to carousel-type drying units with radiant-convective heating, intended for drying latex and the like.

Известны рефлекторные сушилки лучисто-конвективного нагрева дл сушки различных изделий с ламповыми излучател ми и подводом воздуха в камеру сушки.Radiant-convective heating reflector dryers are known for drying various products with lamp radiators and air supply to the drying chamber.

Особенность предлагаемой сушильной установки заключаетс в нрименении дл сушки латексной пленки пустотелой планшайбы с отверсти ми дл равномерного распределени в камере воздушного потока. Кроме того, дл создани в сушильной камере направленного снизу вверх потока воздуха отвод отработанного воздуха осуществл етс в верхней части камеры.A feature of the proposed drying unit is the use of a hollow faceplate with holes for drying the latex film to evenly distribute the air flow in the chamber. In addition, to create an upwardly directed air flow in the drying chamber, the exhaust air is discharged in the upper part of the chamber.

Такое выполнение сушильного устройства исключает необходимость в периодическом переворачивании высушиваемых изделий в процессе сушки, что повышает производительность сушильной установки. На чертеже изображен вертикальный разрез общего вида реф. лекторной сушилки лучисто-конвективного нагрева.This embodiment of the drying device eliminates the need for periodic turning of the dried products during the drying process, which improves the performance of the drying unit. The drawing shows a vertical section of the general form of the ref. radiator-convection radiator dryer.

Сушилка состоит из установленной на опорах / цилиндрической неподвижной теплоизолированной камеры 2, имеющей люк 3 дл загрузки и выгрузки сушимого материала и вращающейс от электропривода 4 планшайбы 5, расположенной в нижней части камеры сушилки . На планшайбе в шахматном пор дке в два р да закреплены подставки 6, на которые устанавливаютс подлежащие сушке издели . В планшайбе вокруг каждой подставки просверлены отверсти 7 дл прохода гор чего воздуха. Системой воздуховодов 8 внутренн полость планшайбы соединена с электрокалорифером 9. Узел комбинированного обогрева и сушки изделий состоит из электрокалорифера 9, вентил тора W, воздухопровода /7 и ламп инфракрасного излучени 12, размешенных в сушилке в шахматном пор дке соответственно расположению подставок на планшайбе.The dryer consists of a stationary / cylindrical stationary heat-insulated chamber 2 having a hatch 3 for loading and unloading the dried material and a chuck 5 rotating from the electric drive 4 located in the lower part of the dryer chamber. On the faceplate, in a staggered order, in two rows are stands 6, on which the products to be dried are mounted. In the faceplate, holes 7 are drilled around each pedestal for the passage of hot air. The air duct system 8 connects the internal cavity of the faceplate to the electric heater 9. The unit for combined heating and drying of products consists of electric heater 9, fan W, air duct / 7 and infrared lamps 12 placed in a dryer in a checkerboard pattern according to the position of the supports on the faceplate.

Дл автоматического регулировани температурь в сушилке применен терморегул тор. Воздух из сушилки вентил тором подаетс в электрокалорифер , в котором подогреваетс до необходимой те мпературы и затем по воздухопроводу и конической шахте 13 поступает во внутреннюю полость планшайбы и далее через отверсти в планшайбе поступает в сушильную камеру. Дл обеспечени одновременного высыхани и верхних торцов издели дополнительно к сушке гор чим воздухом включаютс инфракрасные излучатели, действуюшие сверху.A thermostat is used for automatic control of the temperature in the dryer. The air from the dryer is supplied by a fan to an electric air heater in which it is heated to the required temperature and then through the air duct and the conical shaft 13 enters the internal cavity of the faceplate and then goes through the holes in the faceplate to the drying chamber. In order to ensure simultaneous drying of the upper ends of the product, in addition to drying with hot air, infrared emitters are activated, which act from above.

Пред м с т изобретени Prev Invention

1. Рефлекторна сушилка лучисто-конвективного нагреза дл сушки латексных и т. п. пленок на издели х , снабженна ламповыми излучател ми и калорифером дл нагрева подаваемого в сушилку воздуха , отличаюш:а с тем, что, с целью повышени производительности сушилки и упрощени процесса сушки, днище сзшильной камеры выполнено в виде полой вращающейс планшайбы, полость которой сообщаетс с калорифером, а верхний торец снабжен отверсти ми дл выпуска нагретого воздуха из полости планшайбы в сушильную камеру.1. Reflex dryer of radiant-convective heating for drying latex and other films on products, equipped with lamp radiators and a heater for heating the air supplied to the dryer, is different because in order to increase the productivity of the dryer and simplify the process drying, the bottom of the chamber is made in the form of a hollow rotating faceplate, the cavity of which communicates with the heater, and the upper end is provided with openings for the release of heated air from the cavity of the faceplate to the drying chamber.

2. Сушилка По п. 1, отличающа с тем, что дл создани в сушильной камере направленного снизу вверх потока воздуха, выходное отверстие дл него расположено в зерхней части ка.меры.2. Dryer according to claim 1, characterized in that to create an upwardly directed air flow in the drying chamber, an outlet for it is located at the top of the chamber.