Изобретение относитс к обработк металлов давлением, а именно к заготовкам дл получени ступенчатых деталей ковкой. Известна заготовка дл изготовле ни ступенчатых деталей, состо ща из нeckoлькиx цилиндрических секций расположенных в пор дке убывани величин их диаметров от центра к пе риферии по ее длине П. Недостаток данной заготовки - ни ка размерна точность изделий из-з несоосности ступеней, возникающей при ковке такой заготовки. Целью изобретени вл етс повышение размерной точности изделий за счет устранени несоосности ступеней . Поставленна цель достигаетс тем, что в заготовке дл изготовлени ступенчатьк деталей, состо щей из нескольких цилиндрических секций , расположенных в пор дке убывани величин их диаметров от центра периферии по ее длине, мезвду каждой парой смежных цилиндрических секций расположена дополнительна секци в виде усеченного конуса, обращенна большим и меньшим основани ми соответственно к секции большего и меньшего диаметра, при этом длина секции меньшего диаметра укорочена на длину дополнительной секции На чертеже представлена заготовка дл изготовлени ступенчатых деталей . Заготовка состоит из цилиндрических секций 1-4, соединенных промежуточными участками 5-7. Секции, образующие ступени, соединены посредством дополнительных секций 8-10 в виде усеченных конусов. В заготовке возможно любое число секций. Ковку заготовки осуществл ют следующим образом. Заготовку устанавливают между бойками 11 и 12. Передачей производ т совмещение осей несоосных секций 10 и 4 с центральной осью других секций. Это возможно вследствие того, чтосопр гаемые плоскости секции 10 остаютс неподвижными относительно сопр женных поверхностей секций 7 и 4. Сопр гаема плоскость секций 4 и 10 имеет возможность перемещатьс при действии бойка 11 практически параллельно неподвижному основанию секции 10. Исправление несоосности можно проводить до момента, когда поверхHj )CTb секции 3, расположенна напротив бойка 12, станет параллельной центральной оси. Заготовка может быть применена и дл получени ступенчатых изделий с пр моугольной формой поперечного сечени . В данном случае дополнительна секци выполн етс в виде конусного многогранника. Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, позвол ет избежать ут жки и пережимов при правке в зоне перехода одной секции в другую, что позвол ет снизить припуски на ковку и повысить размерную точность изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to blanks for the production of stepped parts by forging. Known billet for the manufacture of stepped parts, consisting of small cylindrical sections arranged in decreasing order of their diameters from the center to the periphery along its length P. The disadvantage of this billet is the dimensional accuracy of the products due to misalignment of the steps arising during forging such a blank. The aim of the invention is to increase the dimensional accuracy of products by eliminating the misalignment of the steps. The goal is achieved by the fact that in the workpiece for the manufacture of steps of parts consisting of several cylindrical sections arranged in the decreasing order of the values of their diameters from the center of the periphery along its length, each pair of adjacent cylindrical sections has an additional section in the form of a truncated cone, facing larger and smaller bases, respectively, to a section of larger and smaller diameter, while the length of the section of a smaller diameter is shortened by the length of the additional section. casting for the manufacture of stepped parts. The blank consists of cylindrical sections 1-4, connected by intermediate sections 5-7. The sections forming the steps are connected by means of additional sections 8-10 in the form of truncated cones. In the workpiece may any number of sections. Forging the workpiece is carried out as follows. The workpiece is installed between the strikers 11 and 12. The transmission is performed by aligning the axes of the non-axial sections 10 and 4 with the central axis of the other sections. This is possible due to the fact that the coupled planes of section 10 remain stationary relative to the mating surfaces of sections 7 and 4. The interfaced plane of sections 4 and 10 has the ability to move under the action of the striker 11 almost parallel to the fixed base of section 10. Misalignment can be corrected until over the Hj) CTb section 3, located opposite the striker 12, will become parallel to the central axis. The blank can also be used to produce stepped articles with a rectangular cross sectional shape. In this case, the additional section is in the form of a conical polyhedron. The invention, in comparison with the base object, which is taken as a prototype, avoids tightening and clamping when editing in the transition zone of one section to another, which allows reducing the forging allowances and increasing the dimensional accuracy of the products.