SU1107942A2 - Device for rolling toothed profiles - Google Patents
Device for rolling toothed profiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1107942A2 SU1107942A2 SU823456612A SU3456612A SU1107942A2 SU 1107942 A2 SU1107942 A2 SU 1107942A2 SU 823456612 A SU823456612 A SU 823456612A SU 3456612 A SU3456612 A SU 3456612A SU 1107942 A2 SU1107942 A2 SU 1107942A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- gears
- diameter
- synchronizing
- line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ по авт. св. № 522884, отличающеес тем, что, с целью повышени произв дительности и качества за счет сок ращени времени на наладку, ось синхронизирующей шестерни установлена с возможностью смещени в нап 7/ / равлении, перпендикул рном к линии центров осей зубчатых колес, при этом лини центров синхронизирухнцей шестерни и одного из зубчатых колес расположена под углом к линии центров зубчатых колес, не превышающим угол зацеплени , а диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни св зан с диаметром длительной окружности зубчатых колес соотношением :a-dtc-co$ot . - a-rfi. (-a где cf - диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни; ctj. - диаметр делительной окружности зубчатых колес; О( - межцентровое рассто ние между зубчапфш колесами; d - угол зацеплени . DEVICE FOR ROLLING OF TEETH PROFILES according to ed. St. No. 522884, characterized in that, in order to increase productivity and quality by reducing the time spent on set-up, the axis of the synchronizing gear wheel is mounted with a possibility of displacement in pressure 7 / perpendicular to the line of the centers of the axes of gear wheels, while the line of centers the synchronized gear and one of the gears are angled to the line of the centers of the gears, not exceeding the engagement angle, and the pitch diameter of the synchronizing gear is related to the diameter of the long circle of the gear teeth ratio: a-dtc-co $ ot. - a-rfi. (-a where cf is the pitch diameter of the synchronizing gear; ctj. is the pitch diameter of the gears; O (the center-to-center distance between the gear wheels; d is the engagement angle.
Description
1 one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатьгоании цилиндрических зубчатых колес.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the nudging of spur gears.
По основному авт. св. № 522884 известно устройство дл накатывани зубчатых профилей, содержащее смонтированные на шпинде г х в бабках станины накатные ролики, св занные с индивидуальными приводами их вращени через зубчатые передачи , а также механизм син сронизации вращени роликов, состо щий из центральной шестерни и зубчатых колес, св занных со шпиндел ми. Приводна шестерн каждой из зубчатых передач устройства и зубчатые колеса механизма синхронизации жесткоAccording to the main author. St. No. 522884, a device for rolling in gear profiles is known, comprising rolling rollers mounted on a spindle g in the headstock of a bed associated with individual drives of their rotation through gears, as well as a mechanism for synchronizing the rotation of rollers consisting of a central gear and gear wheels. with spindles mi. The drive gear of each of the gears of the device and the gears of the synchronization mechanism are rigidly
закреплены на шпиндел х, и центральна синхронизирующа шестерн установлена с возможностью радиального регулировочного перемещени . Индивидуальный привод каждого из накатных роликов выполнен в виде гидроцилиндра с реечным штоком, св занным с шестерней, жестко закрепленной на шпинделе ГП.mounted on the spindles, and the central synchronization gear is mounted with the possibility of radial adjustment movement. The individual drive of each of the rolling rollers is made in the form of a hydraulic cylinder with a rack and pinion rod connected with a gear fixed on the spindle of the HP.
Недостатком известного устройства вл етс то, что при увеличении рассто ни между накатными роликами как в процессе накатывани , так и во врем нападки при фиксированном положении промежуточного синхронизирующего колеса и углах между плоскост ми , проход щими через оси валов и ось промежуточного колеса, превышающих угол зацеплени зубьев синхронизирующих колес, происходит дополнительный поворот одного из валов и нарушаетс совпадение профилей накатных роликов, что увеличивает врем н наладку.A disadvantage of the known device is that with increasing distance between the knurling rollers both during the rolling process and during the attack with the fixed position of the intermediate synchronizing wheel and the angles between the planes passing through the axes of the shafts and the axis of the intermediate wheel exceeding the angle of engagement the teeth of the synchronizing wheels, an additional rotation of one of the shafts occurs and the profiles of the rolling rollers coincide, which increases the time and adjustment.
Цель изобретени - повьш1ение производительности и качества за счет сокращени времени на наладку.The purpose of the invention is to increase productivity and quality by reducing set-up time.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл накатьшани зубчатых профилей ось синхронизирующей шестерни установлена с возможностью смещени в направлении, перпендикул рном к линии центров осе зубчатых колес, при этом лини центров синхронизирующей шестерни и одного из зубчатых колес расположена под углом к линии центров зубчатых колес, не превьш1ающим угол зацеплени , а диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни св зан с диаметром делительнойThe goal is achieved by the fact that in the device for nagging the gear profiles the axis of the synchronizing gear is displaced in a direction perpendicular to the center line of the axis of the gear wheels, while the center line of the synchronizing gear and one of the gear wheels are angled to the center line of the gear wheels that does not exceed the engagement angle, and the pitch diameter of the synchronizing gear is related to the pitch diameter
10794221079422
окружности зубчатых колес нием .cogwheel circumference.
f ctcVQ.COS oif ctcVQ.COS oi
где d диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни ,where d is the pitch diameter of the synchronizing gear,
du диаметр делительной окружности зубчатых колес; du pitch diameter of gears;
О межцентровое рассто ние между зубчатыми колесами; - угол зацеплени . На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. .O center-to-center distance between gears; - the angle of engagement. FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one. .
Устройство дп накатывани зубчатых профилей содержит смонтироваиные в станине 1 подвижную бабку 2 и неподвижную бабку 3 со шпиндел ми 4, на которых установлены накат ныв ролики 5. Шпиндели имеют индивидуальные реечные приводы вращени 6. Дп базировани заготовки 7 , имеетс приспособление 8. Подвижна бабка 2 снабжена клиновым механизмом 9 радиального перемещени , обеспечивающим необходимый режим накатывани . i The device dp for rolling the toothed profiles contains movable headstock 2 and fixed headstock 3 with spindles 4 mounted on the bed 1, on which rollers 5 are mounted. Spindles have individual rack rotation drives 6. Dp of the workpiece 7, there is a fixture 8. Movable headstock 2 provided with a wedge mechanism 9 of radial movement providing the necessary rolling mode. i
Механизм синхронизации состоит из двух зубчатых колес 10 и 11, жестко закрепленных на шпиндел х 4, и центральной синхронизирук цей шестерни 12, котора установлена с возможностью радиальнс го регулировочного пер емещени дп выборки зазоров в зацепленных посредством вин- . та 13. Ось 14 центральной синхро- низирумщей шестерни 12 установлена с возможностью смещени в направлении , перпендикул рном к линии центров осей зубчатьк колес, при этом лини центров синхронизирующей шестерни 12 и одного из зубчать1х колес 10 расположена под углом к линии центров зубчатых колес 10 и 11, не превьшаю1ф1м угол зацеплени «х , а диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни 12 св зан с диаметром окружности зубчатых колес 10 и 11 соотношениемThe synchronization mechanism consists of two gears 10 and 11, rigidly mounted on the spindle x 4, and a central synchronization gear 12, which is installed with the possibility of radial adjustment of dp sampling gaps meshed by the win- dows. 13. The axis 14 of the central synchronizing gear 12 is displaced in a direction perpendicular to the center line of the axles of the gear wheels, while the center line of the synchronizing gear 12 and one of the gear 1 wheels 10 is angled to the center line of the gear wheels 10 and 11, does not exceed the engagement angle x, and the pitch diameter of the synchronizing gear 12 is related to the diameter of the gear wheels 10 and 11 by the ratio
,а-с., ah
,где d - диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни;where d is the diameter of the pitch circle of the synchronizing gear;
d - диаметр делительной окружности зубчатых колес,d is the pitch diameter of the gears,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823456612A SU1107942A2 (en) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | Device for rolling toothed profiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823456612A SU1107942A2 (en) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | Device for rolling toothed profiles |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU522884 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1107942A2 true SU1107942A2 (en) | 1984-08-15 |
Family
ID=21017858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823456612A SU1107942A2 (en) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | Device for rolling toothed profiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1107942A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0925857A3 (en) * | 1997-12-26 | 2001-05-09 | Metalart Corporation | Speed gear and manufacturing method and apparatus for it |
-
1982
- 1982-06-23 SU SU823456612A patent/SU1107942A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СС № 522884, кл. В 21 Н 5/00, 1973 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0925857A3 (en) * | 1997-12-26 | 2001-05-09 | Metalart Corporation | Speed gear and manufacturing method and apparatus for it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6209376B1 (en) | Adjustable single/double shaft driven metal press mill | |
SU1107942A2 (en) | Device for rolling toothed profiles | |
GB1603525A (en) | Method of and apparatus for machining a screw | |
DE2103734A1 (en) | Roll stand with overhung adjustable rolls | |
US4242894A (en) | Method and apparatus for producing thin tubes in a skew-rolling mill | |
US2824498A (en) | Generator for cylindrical and tapered gears and method of generation | |
US3718026A (en) | Cluster mill with cantilevered rolls | |
SU1639859A1 (en) | Device for knurling toothed profiles | |
SU792669A1 (en) | Device for bending rolled section | |
SU1357093A2 (en) | Working stand for cross-screw rolling mill | |
CN212703676U (en) | Three-roller reducing and sizing mill | |
SU933166A1 (en) | Stand for longitudinal rolling of variable cross section shapes | |
SU1447505A1 (en) | Arrangement for rolling internal tooth profiles | |
SU1183264A1 (en) | Mill for making gears by rolling | |
RU2025154C1 (en) | Two-high stand of reducing mill | |
SU707666A1 (en) | Apparatus for rolling-on toothed profiles | |
DE630873C (en) | Special lathe for processing roller gauges for pilgrim step rolling mills | |
US4395895A (en) | Skew rolling mill for reducing solid and hollow cross-sections | |
RU1815025C (en) | Gear-cutting machine for cutting bevel gear-wheels | |
RU2000151C1 (en) | Roll mill stand | |
SU1454560A1 (en) | Method of generating surfaces of spur gear wheel teeth | |
SU863315A1 (en) | Device for dressing a grinding wheel along an arc of a circle | |
SU1445926A1 (en) | Arrangement for vibration roll forming of prismatic surfaces | |
SU806215A1 (en) | Apparatus for cross-wedge rolling | |
SU1194610A1 (en) | Apparatus for working gears |