SU1107902A1 - Способ очистки зерновой смеси в триере и триер - Google Patents

Abstract

1. Способ очистки зерновой смеси в триере, включающий загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращак цуюс   чеистую поверхность триера, разделение исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными частицами фрак1ф1ю, которую смешивахгг с исходной смесью, и отвод фракции длинных частиц, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки, в процессе загрузки осуществл ют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращени   чеистой поверхности , а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исходной смесью производ т в зоне транспортировани .

Description

2. Триер, содержащий вращающуюс   чеистую поверхность, загрузочное устройство с.подающим органом, отражатель дл  очистки  чеистой поверхности от длинных частиц, охватывав-. мый зернопроводом обогащенной длинны ми -частицами фракции, который соединен с загрузочнь м устройством, а также приемники фракгщй коротких и длинных частиц, отлич ающи С   тем, что загрузочное устройство

107902

снабжено расположенным вдоль оси цилиндра и имеющим кожух шнеком, а зернопровод соединен с этим кожухом.

3. Триер по п.2, от л и ч аю щ и и с   тем, что конечный участок спирали щнека расположен с зазором между внутренней кромкой спирали и наружной поверхностью вала шнека, причем этот зазор и шаг спирали выполнены уменьшан цимис  в направлении к приемнику фракции длинных частиц.

Изобретение относитс  к технике очистки зерновых смесей и может быть использовано дл  разделени  зерна в сельском хоз йстве, а также дл  сепарации зернистьпс материалов в горной, пищевой, мукомольной и элеваторной промьшшенност х.

Известен способ очистки зерновог материала в триере, включающий загрузку триера исходной смесью путем ее осевого транспортировани  вдоль  чеистого цилиндра, принудитед ную подачу смеси на чеистую поверхност со скоростью равной ее окружной скорости , разделение смеси на насьнцаемый примес ми и обогащаемый потоки материала и раздельный вывод их из триера Г11.

Недостатком известного способа  вл етс  низка  эффективность проце са сепарации в результате того, что раздел емую смесь подвергают только одному циклу обработки.

Известен также способ очистки зеновой смеси в триере, включани ий загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращающуюс   чеистую поверхность триера, разделение исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными части цами фракцию, которую смешивают с исходной смесью/и отвод фракции длинных частр ц С 21.

Данный способ реализован в триере , содержащем вращающуюс   чеистую поверхность, загрузочное устройство с подающим органом, отражатель дл  очистки  чеистой поверхности от -длинных частиц, охватываемый зернопроводом обогащенной длинными частицами фракции, которьй соединен с загрузочным устройством, а также приемники фракций коротких и длинных частиц 21.

В процессе работы этого триера обогащенную длинными частицами фракцию смешивают с исходным материалом в зоне принудительной подачи материала на  чеистую поверхность, так как в известном способе материал дл  доочистки направл ют на рабочую поверхность подающего органа загрузочного устройства. В этом случае, например при очистке смеси от длинной примеси, практически вс  примесь, сброшенна  с  чеистой поверхности отражателем, при каждом цикле обработки вновь подаетс  валиком загрузочного устройства на прежний участок  чеистой поверхности, что увеличивает концентрацию примеси на  чеистой поверхности и снижает качество очистки, В этом случае также нарушаетс  равномерность загрузки исходным материалом  чеистой поверхности по длине триера, так как количество материала, поступающего от подающего органа на  чеистую поверхность , возрастает в направлении к продольной оси триера цилиндра, что приводит к неравномерному заполнению  чеек и снижает эффективность работы.

Цель изобретени  - повьшение эфективности очистки.

Данна  цель достигаетс  тем, то согласно способу очистки зерноой смеси в триере в процессе загрузки осуществл ют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращени   чеистой поверхности, а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исходной смесью производ т в зоне транспорт.ировани .

В триере загрузочное устройство снабжено расположенным вдоль оси цилиндра и имеющим кожух шнеком, а зернопровод соединен с этим кожухом.

Кроме того, конечный участок спирали шнека расположен с зазором между внутренней кромкой спирали и наружной поверхностью вала шнека, , причем зтот зазор и шаг спирали выполнены уменьшающимис  в направлении к приемнику фракции длинных частиц.

На фиг. 1 изображен триер дл  осуществлени  предлагаемого способа, общий вид с торца) на фиг. 2 - загрузочное устройство, продольный разрез .

Триер содержит приводной барабан 1, установленный с возможностью вращени  на опорных роликах 2, внутри которого размещены бесконечна лента с  чеистой поверхностью 3, поддерживающие ролики А, нажимной валик 5, прогибающий ленту внутрь барабана 1, щеточный отражатель 6 с приемной боковиной 7, отражающей боковиной 8, а также загрузочное устройство, состо щее из кожуха, выполненного в виде трубы 9 с выпускной щелью 10, шнека 11, подающего органа, выполненного в виде валика 12, который снабжен направл ющим козырьком 13. Триер содержит также приемник 14 фракции коротких частиц размещенный под вогнутым участком  чеистой поверхности 3. Боковины 7 и 8 закреплены на трубе 9, котора  снабжена продольной приемной щелью 15, примыкающей к отражателю 6 и сообщающей полость, ограниченную боковинами 7 и 8, с внутренней полостью трубы 9. В трубе 9 также выполнена дополнительна  приемна  щель 16, примыкающа  к боковине 8, и выводное окно 17 дл  загрузки материала в приемник 18 фракции длинных частиц.

Боковины 7 и 8 представл ют собо зернопровод обогащенной длинными частицами фракции.

Спираль 19 шнека 11 на конечном участке расположена с зазором между

ее внутренней кромкой и поверхностью вала 20 шнека, причем :5тот зазор н шаг спирали 19 выполнены уменьшаюшлмис  в направлении к приемнику 18.

Предлагаемый способ осуществл етс  в данном устройстве следующим образом .

Вращением барабана 1 приводитс  во вращение  чеиста  поверхность 3. Исходна  смесь в торцопой части триера подаетс  внутрь трубы 9 и под действием спирали 19 шнека 11 транспортируетс  вдоль оси вращени   чеистой поверхности 3. Одновременно смесь через вьтускную щель 10 поступает на направл ющий козьгрек 13, с которого подающим валиком 12 с заданной скоростью подаетс  на  чеистую поверхность. Частицы смеси заполн ют  чейки, при зтом короткие частицы полностью укладываютс  в  чейках, а длинные частицы выступают одним концом из  чеек. Щеточный отражатель 6 сметает с  чеистой поверхности длинные частицы и часть коротких частиц , не полностью уложившихс  в  чейках . Эти частицы, сброшенные отражателем 6 и образую1цие обогащенную длинными частицами фракцию, перемещаютс  по поверхности приемной боковины 7 и направленным потоком через приемную щель 15 nocTynav T во внутреннкю полость трубы 9, где шнеком 11 транспортируютс  вдоль продольной оси трубы, смешива сь с поступающей в нее исходной смесью, при зтом короткие частицы, перемеща сь , концентрируютс  в нижней части трубы 9, а длинные - в верхнем слое зерновой смеси. Частицы смеси, застр вшие в щетках отражател  6, перемеща сь по инерции, улавливаютс  отражак цей боковиной 8 и через дополнительнзпо приемную щель 16 также поступают во внутреннюю полость трубы 9.

В процессе работы триера количество длинных частиц, поступающих в полость трубы 9 из приемной боковины 7 возрастает, и они под действием шнека 11 перемещаютс  вдоль продольной оси трубы. Короткие частицы полностью вычерпьгоаютс  из смеси  чейками поверхности 3.

5

В концевой части шнека 11 спираль 19 воздействует на нижнюю часть сло  смеси, т.е. преимущественно на короткие частицы, скорость предельного перемещени  которых уменьшаетс  благодар  уменьшанщемус шагу спирали 19, что исключает заброс частиц короткой фракции в зону расположени  окна 17. На участке трубы 9, расположенном вне  чеистой поверхности 3, спи раль перемещает длинные частицы к окну 17, откуда они через приемник 18 вывод тс  из три(ера.

гв

Aii.2 079026 Совокупное осуществление транс .портировани  зерновой исходной смеси вдоль оси вращени   чеистой поверхности со смешиванием обогащенной 5 инны1 01 частицами фракции с исходной смесью в зоне транспортировани  обеспечивает равномерность загрузки триера по его длине и необходимое перераспределение частиц в зоне -.транспортировани , что позвол ет повысить эффективность очистки.

Claims (3)

1. Способ очистки зерновой смеси в триере, включающий загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращающуюся ячеистую поверхность триера, разделение исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными частицами фракцию, которую смешивают с исходной смесью, и отвод фракции длинных частиц, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в процессе загрузки осуществляют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности, а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исход- !2

2. Триер, содержащий вращающуюся ячеистую поверхность, загрузочное устройство с подающим органом, отражатель для очистки ячеистой поверхности от длинных частиц, охватываем мый зернопроводом обогащенной длинными частицами фракции, который соединен с загрузочным устройством, а также приемники фракций коротких и длинных частиц, о т л и ч ающи й_ С я тем, что загрузочное устройство снабжено расположенным вдоль оси цилиндра и имеющим кожух шнеком, а зернопровод соединен с этим кожухом.

3. Триер по п.2, отличающийся тем, что конечный участок спирали шнека расположен с зазором между внутренней кромкой спирали и наружной поверхностью вала шнека, причем этот зазор и шаг спирали выполнены уменьшающимися в направлении к приемнику фракции длинных частиц.