оо со Изобретение относитс к сельскохоз йственному маигииостроению и может бь1ть использовано в аппаратах хлопкоуборочных маиин. известен хлопкоуборочный аппарат содержащий смонтированные с образованием рабочей щели дл прохода кустов хлопчатника секции рабочих органов , кажда из которых включает верт кальный установленный с возможностью вращени в направлении, противополож ном направлению движени аппарата, барабан с расположенными по высоте в чередующейс последовательности р дами зубьев и выступами, съемник хло ка и колосниковую решетку. Однако известный аппарат характеризуетс недостаточным сбором хлопка Цель изобретени - повьшшние эффективности сбора хлопка при снижени зазеленности и заматывани рабочих о ганов элементами кустовой массы. Указанна цель достигаетс тем, что в хлопкоуборочном аппарате, соде 5кащем смонтированные с образованием рабочей щели дл прохода кустов хлоп чатника секции рабочих органов, кажда из которых включает вертикальный установленный с возможностью вращени в направлении, противоположном направлению движени аппарата, барабан с расположенными по высоте в чередующейс последовательности р дами зубьев и выступами, съемник хлопка и колосниковую решетку, установленную со стороны рабочей щели, каждан секци снабжена средством прижима коробочек хлопка к барабану, выполненным в виде вертикального эла тичного валика, расположенного за ба рабаном по ходу движени аппарата с возможностью встречного с ним вращени с одинаковой окружной скоростью . На фиг. 1 изображена схема хлопкоуборочного аппарата, вид сверху; на фиг. 2 - схема взаимного расположени вертикального валика и колосниковой решетки; на фиг. 3 - бйрабан с зубчатой лентой и выступами. Хлопкоуборочный аппарат содержит несколько пар барабанов 1, располож ,енных с образованием рабочей щели. Сзади к каждому барабану 1 примыкает вертикальный валик 2 с эластичными лопаст ми 3,контактирующими с поверхностью барабана. Привод барабанов 1 и валиков 2 (не показан) выполнен с возможностью встречного вращени последних с одинаковой окружной скоростью . Диаметр валика 2 меньше диаметра барабана 1, но может быть и равным ему. По горизонтальным образующим валика его лопасти имеют углублени 4, в которых размещаютс стержни 5 колосниковой решетки, изогнутые по дуге с охватом валиков 2 и консольно закрепленные на раме аппарата (не показан). Рассто ние между стержн ми 5 по высоте позвол ет внедр тьс между ними Долькам хлопка, но не допускает проникновени створок коробочек , листьев и ветвей растений. Барабан 1 содержит зубь , рабоча кромка которых образована гран ми, расположенными под острым углом в сторону вращени барабана. В чередовании с зубь ми расположенны выступы , которые могут быть выполнены с высотой, меньшей высоты зубьев дл слабо облиственных кустов хлопчатника . Рабоча поверхность барабана 1 может быть образована зубчаtoй (пильной) лентой 6, котора с шагом, равным ее ширине, и закреплена на стержне 7. В желобе ленты также навита и закреплена проволока 8, образующа ввгстуиы. Диаметр проволоки В равен высоте эубьев или несколько меньше ее. Размер между боковыми гран ми зубьев и выступами выбираетс еньше размера наименьшего семени хлопковой дольки дл предотвращени его защемпени . К каждому зубчатому барабану примыкает щеточный съемник 9. Аппарат работает следующим образом . Во врем прохода до хлопковому полю барабаны 1, враща сь, обжимают кусты хлопчатника, При этом хлопковые дольки, оказыва сь прижатьми к зубчатой поверхности барабанов, нанизываютс на зубь и под действием сил упругости обволакивают их, заполн зазор Ь, и по ходу вращени барабанов увлекаютс под валики 2, которые лопаст ми 3 прижимают их к поверхности барабанов 1, посто нно перехватыва волокно, способству лучшему и надежному их извлечению из хлопковых коробочек.Листь ,ветки и створки коробочек, не име эластичности и упругости хлопковых долек, не попадают в зазор и не захватываютс зубь ми барабанов, а отталкиваютс выступами барабана и дуговыми стержн ми 5, охватываюишми валик 2.The invention relates to an agricultural mahiyostroeniyu and can be used in cotton harvesting machines. A cotton harvester is known that contains sections of working bodies mounted with the formation of a working gap for the passage of cotton bushes, each of which includes a vertical mounted rotatably in the direction opposite to the direction of movement of the device, a drum with rows of teeth and protrusions arranged in an alternating sequence, Chloe puller and grate. However, the known apparatus is characterized by insufficient cotton picking. The purpose of the invention is to increase the efficiency of picking cotton while reducing the groundiness and winding workers about the elements of the cluster mass. This goal is achieved by the fact that, in the cotton picker, soda 5 is mounted to form a working gap for the cotton bushes, sections of the working parts, each of which includes a vertical mounted rotatably in the direction opposite to the direction of movement of the machine, have a drum with alternating height a sequence of rows of teeth and protrusions, a cotton puller and a grate installed on the side of the working slot, each section is provided with a means of pressing the box barrels of cotton to the drum, made in the form of a vertical elastic roller located behind the drum during the movement of the apparatus with the possibility of counter-rotating with the same peripheral speed. FIG. 1 shows a diagram of the cotton harvester, top view; in fig. 2 is a diagram of the mutual arrangement of the vertical roller and the grate; in fig. 3 - bairaban with a toothed belt and protrusions. The cotton harvester contains several pairs of drums 1 located with the formation of a working gap. Behind each drum 1, there is an upright roller 2 with elastic blades 3 in contact with the drum surface. The drive of the drums 1 and rollers 2 (not shown) is made with the possibility of counter-rotation of the latter with the same peripheral speed. The diameter of the roller 2 is smaller than the diameter of the drum 1, but may be equal to it. Along the horizontal rollers of the roller, its blades have recesses 4 in which the rods 5 of the grate are placed, curved in an arc with a span of rollers 2 and cantilever-mounted on the frame of the apparatus (not shown). The height spacing between the rods 5 allows the Cotton Slices to be inserted between them, but prevents the penetration of the leaflets of the bolls, leaves and branches of the plants. The drum 1 contains teeth, the working edge of which is formed by edges located at an acute angle in the direction of rotation of the drum. Along the teeth there are protrusions that can be made with a height less than the height of the teeth for slightly leafy cotton bushes. The working surface of the drum 1 can be formed by a toothed (saw) tape 6, which, with a step equal to its width, is fixed on the rod 7. In the groove of the tape, the wire 8 is also wound and fixed, forming the stem. The diameter of the wire B is equal to or slightly smaller than the height of the eubies. The size between the side edges of the teeth and the protrusions is chosen to be smaller than the size of the smallest seed of the cotton lobule to prevent pinching. Each gear drum adjoins the brush puller 9. The device works as follows. During the passage to the cotton field, the reels 1, rotating, squeeze the cotton bushes. At the same time, cotton slices, being pressed against the toothed surface of the drums, strung on the teeth and, under the action of elastic forces, envelop them, fill the gap b, and in the course of the rotation of the drums are carried away under rollers 2, which blades 3 press them to the surface of drums 1, constantly intercepting the fiber, contributing to their better and reliable extraction from cotton bolls. Leaf, branches and casements of boxes, without elasticity and elasticity of pops the slices do not enter the gap and are not caught by the teeth of the drums, but are repelled by the protrusions of the drum and the arc rods 5, encompassing the roller 2.
Равные окружные скорости барабана 1 и валика 2 определ ют нулевую относительную скорость каждой точки их поверхности, что совместно с выступами барабанов и стержн ми 5 предотвращает повреждение элементов куста .Equal peripheral velocities of the drum 1 and roller 2 determine the zero relative speed of each point of their surface, which, together with the protrusions of the drums and the rods 5, prevents damage to the bush elements.
Наличие лопастей 3 на валике 2 позвол ет валику прижимать дольки хлопчатника к барабану без повреждени волок11а и семени хлопчатника, а спиральна навивка пильной ленты 6 позвол ет собирать хлопок нижних коробочек.The presence of the blades 3 on the roller 2 allows the roller to press the cotton slices against the drum without damaging the fiber and the cotton seed, and the spiral winding of the saw band 6 allows the cotton to collect the lower bolls.
Фиг.11