SU1106816A1

SU1106816A1 - Резинова смесь на основе диенового каучука

Info

Publication number: SU1106816A1
Application number: SU823441891A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Харчевников; Михаил Наумович Раскин; Елена Николаевна Поливода; Валентина Николаевна Уус; Михаил Васильевич Виноградов; Алексей Михайлович Казарновский; Игорь Иванович Гапон
Priority date: 1982-03-05
Filing date: 1982-03-05
Publication date: 1984-08-07

Abstract

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО КАУЧУКА, включающа серу, пластификатор, ускоритель вулканизации -модифицированный хлорированный лигнин, активатор вулканизации, технический углерод, о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени теплостойкости резины из данной смеси при сохранении ее физикомеханических свойств, в качестве активатора вулканизации смесь содержит хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,150 ,5 мас.% цинка, а в качестве ускорител вулканизации - соединение, выбранное из группы бис-

Description

Изобретение относитс к резиновой промьшленности, в частности к резиновым смес м на основе диенового каучука.

Известна резинова смесь на основе бутилкаучука, включающа смоIл ную вулканизующую группу, окись цинка и в качестве активатора смол ной вулканизации - хлорированный гидролизный лигнин СПДанна резинова смесь имеет хорошие физико-механические показатели , однако серной вулканизации хлорированный гидролизный лигнин не может использоватьс , так как вызывает замедление вулканизации.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс резинова смесь на основе диенового каучука, включающа - серу, пластификатор - стериновую кислоту, ускоритель вулканизации - модифицированный алки.ппириМИДИНИЛ-2-ТИОЛОМ хлорированный лигни активатор вулканизации, окись цинка технический углерод Г21.

Однако резины из известной смеси , име высокие физико-механические свойства, обладают невысокой теплостойкостью .

Цель изобретени - повьщ|ение теплостойкости резины из данной смеси при сохранении ее физико-механически свойств.

Поставленна цель достигаетс тем, что резинова смесь на основе диенового каучука, включающа серу, пластификатор,.ускоритель вулкани .зации - модифицированный хлорированный лигнин, активатор вулканизации, технический углерод, в качестве активатора вулканизации содержит хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,15-0,5 мас.% цинка, а в качестве ускорител вулканизации - соединение, выбранное из группы: бис- (4-метилпир1тидинил-2) -дисульфид , м-циклогексш1-2-бензотиазолилсульфенамид , N -оксидиэтилен-2-бензотиазолилсульфенамйд при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.:

Диеновый

каучук100,0

Сера1,5-2,0

Ускоритель

вулкакизации1-3

Хлорированный гидролизный лигнин, модифицирован1ый 0,15-0,5 мас.%

1-5 цинка 1-11

Пластификатор Технический

углерод40-50

Процесс получени модифицирован .ного цинком хлорированного гидролизного лигнина (ХГЛЦ) заключаетс в следующем.

К раствору хлорлигнина с содержанием ci не менее 17% в NaOH добавл ют при перемешивании в соотношении 4:1 (вес.%). Смесь нагревают до 303 К (30°С) и затем подкисл ют до рН 7. Выпавший осадок комплекса хлорированного гидролизного лигнина с цинком (ХГЛЦ) отфильтровывают , промывают водой и высушивают По этойу способу получают ХГЛЦ, соде жащий от 0,15 до 0,5 мас.% цинка, химически св занного с лигнином, который затем ввод т в предлагаемую смесь. В качестве известной используют резиновую смесь, включающую те же компоненты, что предлагаема но в качестве модифицированного хлоррованного гидролизного лигнина - лигнин , содержащий 10 мас.% алкилпирилидинилтиола (ХГЛМП).

Пример 1. В резиновую смесь на основе изопренового каучука СКИ-3 следующего состава, мае.ч.: СКИ-3 100j ускоритель вулканизации бис-(4-метилпиримидинил-2 )-дисульфид 1,0; пластификатор - стеаринова кислота 1,0; технический углерод ПМ-75 50 сера 2,0, ввод т ХГЛЦ. Содержание ХГЛЦ и свойства резиновых смесей и вулканизатов представлены в табл. 1. Пример 2. В резиновую смесь на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-26М следующего состава, мае.ч СКН-26М 100; сера 1,5; м -оксидиэтилен-2-бензотиазолилсульфенамид (сантокюр-МОЯ ) 1,0; пластификаторы - сте ринова кислота 1,0 и дибутилфталат 10; технический углерод ПМ-50 40, ввод т ХГЛЦ. Дозировка ХГЛЦ и свой ства резиновых смесей и вулканизатов представлены в табл. 2.

ПримерЗ. В резиновую смесь на основе бутадиенстйрольного каучука СКС-ЗОАРКП следующего состава. 311068 мас.ч.: СКС-30 .ЮО; сера 2,0; Л/-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид - сульфенамид Ц 3,0; пластификатор - стеаринова кислота 2,5; технический углерод ДГ-100 45,5 ввод т ХГЛЦ, содержащий 0,5 мае.% . цинка от веса лигнина. Свойства резиновых смесей и вулканизатов представлены в табл. 3. Как видно из представленных данных,Ю использование ХГЛЦ в качестве активатора серной вулканизации обеспе .Р Активатор, мае.ч. . на 100 мае.ч.„ каучука ХГЛМП5,0 Оксид цинка5,0 ХГЛЦ, содержащий 0,15 мас.% цинкаХГЛЦ , содержащий 0,3 мас. цинкаХГЛЦ , содержащий О,5 мае.% цинкаСвойства резиновы Известна 164 чивает получение резин с высоким уровнем технологических и физико-механических свойств. Кроме того, введение ХГЛЦ в резиновые смеси, улучшает их теплостойкость не менее, чем на l5%. Необходимо отметить, что лигник вл етс многотонна (ным отходом . гидролизной промьшленности и его использование в резиновой промьшшенности позвол ет не только расширить ее сьфьевую базу, но и решить проблему утилизации неликвидного отхода. Таблица 1 езинова смесь . . „ 1 2 3 - --5 ,0 - , - 3,0 - -1,0 х смесей и вулканизатов

1 tj врем до начала подвулканизации. At - скорость подвулканизации ( ГОСТ 10722-76); fp. - условна прочность при разрыве; .« - относительное удлинение при разрыве, QL - относительное остаточное удлинение (ГОСТ 270-75) дл вулканизатов, полученных в режиме 20 мин. х 416 К; Kj; и Kfi - козффициенты теплового старени : K - прочности. К,. - по относительному удлинению.

Таблица-2

Claims

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая серу, пластификатор, ускоритель вулканизации —модифицированный хлорированный лигнин, активатор вулканизации, технический углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости резины из данной смеси при сохранении ее физикомеханических свойств, в качестве ‘

100,0

1,5-2,0 активатора вулканизации смесь содержит хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,150,5 мас.% цинка, а в качестве ускорителя вулканизации - соединение, выбранное из группы: бис-(4-метилпиримидинил-2)-дисульфид, N -циклогексил-2- бензотиазолил сульфенамид, N -оксидиэтилен-2-бензотиозолилf сульфенамид при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

Диеновый каучук Сера Ускоритель вулканизации Хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,150,5 мас.% цинка Пластификатор Технический углерод ©

1-5 .

1-11

40-50