SU1106683A1

SU1106683A1 - Apparatus for assembling metal-cord breaker bands

Info

Publication number: SU1106683A1
Application number: SU833621608A
Authority: SU
Inventors: Александр Витальевич Проворов; Александр Александрович Вещев; Николай Геннадьевич Бекин; Алексей Иванович Гасилов; Евгений Николаевич Гущин
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1983-07-11
Filing date: 1983-07-11
Publication date: 1984-08-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МЕТАЛЛОКОРДНЫХ БРЕКЕРНЫХ БРАСЛЕТОВ , содержащее смонтированный на полом приводном валу сборочный барабан, образованный радиально подвижными сегментами , привод дл их радиального раздвижени , установленные по торцам сборочного барабана механизмы дл заворота кромок брекера, выполненные в виде аксиально подвижных вдоль приводного вала дисков со смонтированными на них радиально подвижными секторами и привод дл радиального раздвижени секторов, отличающеес тем, що, с целью повышени качества собираемйх покрышек, сборочный барабан снабжен жестко св занными с основными сегментами дополнительными сегментами с выполненными на них продольными пазами, а механизм дл заворота кромок брекера снабжен вспомогательными дисками , смонтированными на приводном валу соосно с основными дисками, приводом дл аксиального перемещени вспомогательных дисков вдоль приводного вала и установленными на вспомогательных дисках радиально подвижными стержн ми с приводом их радиального раздвижени , причем на обращенных к центру сборочного барабана концах секторов механизма дл заворота кромок брекера выполнены продольные пазы дл прохода стержней, расположенные в одной радиальной плоскости с продольными i пазами дополнительных сегментов. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, (Л что привод дл радиального раздвижени стержней выполнен в виде смонтированных на основных дисках пластин с профильными пазами, а на стержн х закреплены штанги, взаимодействующие с профильными пазами.1. DEVICE FOR ASSEMBLING METAL CORD BRACKET BRACELETS containing an assembly drum mounted on a hollow drive shaft formed by radially movable segments, a drive for radially extending them along the ends of the assembly drum of a belter turning the edges of the breaker, made in the form of axially movable along the drive shaft of the discs mounted on them radially moving sectors and a drive for radially extending sectors, different from that, in order to improve the quality of the collection the caps, the assembly drum is provided with additional segments rigidly connected to the main segments with longitudinal grooves made on them, and the mechanism for turning the breaker edges is equipped with auxiliary disks mounted on the drive shaft coaxially with the main disks, the drive for axial movement of the auxiliary disks along the drive shaft and installed on auxiliary disks by radially movable rods with a drive of their radial expansion, and on the coils facing the center of the assembly drum Zach sectors mechanism for twisting of the belt edges are made longitudinal slots for the passage of rods arranged in one radial plane with longitudinal grooves additional segments i. 2. The device according to claim 1, characterized in that the drive for the radial separation of the rods is made in the form of plates mounted on the main discs with shaped grooves, and rods fixed to the rods interact with the grooves.

Description

Изобретение относитс к оборудованию ззЕЮДОВ шинной промышленности и предназначено дл сборки брекерных браслетов из металлокорда дл радиальных нокрышек нневматических шин.The invention relates to equipment for the tire industry and is intended for assembling metal cord belt bracelets for radial tire lugs of pneumatic tires.

Известен барабан дл сборки металлокордных браслетов покрышек пневдматических шин, содержаш,ий цилиндрический корпус с выполненными на его наружной поверхности канавками, установленный в последних магнитный вкладыш, св занные с ним наг1,равл юш,ие, расположенные радиально к продольной оси симметрии барабана, в этом барабане магнитный вкладыш выполнен в виде гребенки, на зубцах которой установлены магниты, и подпружинен относительно цилиндрического корпуса, а канавки выполнены сквозными.A drum for assembling metal cord bracelets of pneumatic tires tires is known, containing a cylindrical body with grooves formed on its outer surface, a magnetic insert inserted in the latter, associated with it, equal to radially to the longitudinal axis of symmetry of the drum, in this the drum magnetic insert is made in the form of a comb, on the teeth of which magnets are mounted, and is spring-loaded relative to the cylindrical body, and the grooves are made through.

Недостатком устройства вл етс невозможность обеспечени сборки брекерных браслетов с заворотом кромок, что уменьшает ходимость готовых покрышек, и не дает возможность изготавливать покрышки дл высокоскоростных автомобилей.The disadvantage of the device is the impossibility of ensuring the assembly of belt bracelets with turning the edges, which reduces the mileage of the finished tires, and makes it impossible to manufacture tires for high-speed cars.

Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату вл етс устройство дл сборки металлокордных браслетов, содержащее смонтированный на полом приводном валу сборочный барабан, образованный радиально подвижными сегментами, привод дл их радиального раздвижени , установ тенные по торцам сборочного барабана механизмы дл заворота кромок брекера, выполненные в виде аксиально подвижных вдоль приводного вала дисков со смонтированными на них радиально подвижными секторами, и привод дл радиального раздвижени секторов .The closest to the invention in technical dryness and attainable results is a device for assembling metal cord bracelets containing an assembly drum mounted on a hollow drive shaft formed by radially movable segments, a drive for their radial expansion, mechanisms for turning edges along the ends of the assembly drum breakers made in the form of axially movable along the drive shaft discs mounted on them with radially movable sectors, and a drive for radial expansion wives sectors.

Недостатком известного устройства вл етс невозможность обеспечени точного размера по ширине собираемого брекерного браслета, так как при проведении операций заворота и запрессовывани кромок брекера с помощью секторов механизма заворота кромок секторы прессующего механизма необходимо отводить от наружной поверхности сборочного барабана, размер по ширине брекерного браслета в это врем нечем не фиксируетс и может получитьс различным по окружности браслета, например , из-за различи сил трени между брекерным материалом и секторами механизма заворота кромок. Это непосто нство размера по щирине вызывает в готовой покрышке при эксплуатации неравномерный износ протектора и отслаивание брекера от каркаса в местах, где ширина брекера боль1пе номинальной, и тем самым уменьшает ходимость покрыщки.A disadvantage of the known device is that it is impossible to provide an exact size across the width of the assembled belt bracelet, since during the turn-up operations and the pressing of the breaker edges with the help of sectors of the edge-turning mechanism, the pressing mechanism sectors must be removed from the outer surface of the assembly drum at this time nothing is fixed and may be different around the circumference of the bracelet, for example, due to the difference in friction forces between the belt material and the cross tori inversion mechanism edges. This size inconsistency in the width of the tire in the finished tire during operation causes uneven tread wear and flaking of the breaker from the carcass in places where the breaker is more than the nominal width, and thus reduces the tire coverage.

Усилие, затрачиваемое на заворачивание кромок брекерного материала, зависит от величины диаметра, на который разжимаютс кромки в процессе их заворота относительно исходного диаметра, т.е. от их относительной деформации, а также от величины сил трени , возникающих в процессе заворота. Так как в процессе заворотаThe force expended to wrap the edges of the belt material depends on the size of the diameter to which the edges expand in the process of turning them relative to the original diameter, i.e. on their relative deformation, as well as on the magnitude of the friction forces arising in the process of turning. Since in the process of turning

кромки отгибаютс сразу на всю их величину , то относительна деформаци максимальна , а секторы механизма заворота кромок трутс о брекерный материал, усили , затрачиваемые на заворачивание кромок валики,the edges are bent at once for all their size, then the relative deformation is maximum, and the sectors of the mechanism for turning the edges of the belt over the breaker material, the effort spent on turning the edges of the rollers,

ЧТО вызывает увеличение затрат мощности на проведение процесса и увеличивает нагрузки на конструкцию.THAT causes an increase in the power costs of the process and increases the load on the structure.

Из-за большой деформации брекерного материала и трени между ним и секторами механизма заворота кромок может прои5 зойти разрушение резиновой обкладки металлокорда , что впоследствии вызывает в готовой покрышке расслоение ее деталей, что уменьшает ходимость покрышки и ее качество.Due to the large deformation of the breaker material and friction between it and the sectors of the edge wrap mechanism, the rubber lining of the steel cord can be destroyed, which subsequently causes the separation of its parts in the finished tire, which reduces the tire runtime and its quality.

Целью изобретени вл етс повышение качества собираемых покрышек.The aim of the invention is to improve the quality of the collected tires.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сборки металлокордных брекерных браслетов, содержащем смонтированный на полом приводном валу сборочный барабан, образованный радиально подвижными сегментами, привод дл их радиального раздвижени , устаноа-ченные по торцам сборочНого барабана механизмы дл заворота кромок брекера, выполненные в виде ак-сиально подвижных вдоль приводного вала дисков, со смонтированными на них радиально подвижными секторами, и привод дл радиального раздвижени секторов, сборочный барабан снабжен жестко св занны .ми с основны.ми сегментами дополнительны5 ми сегментами с выполненны.ми на них продольными пазами, а механизм дл заворота кромок брекера снабжен вспомогательны .1и дисками, смонтированными на приводном валу соосно с основными дисками, приводом дл аксиального перемещени вспомогатель0 ных дисков, вдоль приводного вала и установленными на вспомогательных дисках радиально подвижными стержн ми с приводом их радиального раздвижени , причем на обращенных к центру сборочного бараj бана концах секторов механизма дл заворота кро.мок брекера выполнены продольные пазы дл прохода стержней, расположенные в одной радиальной плоскости с продольными пазами дополнительных сегментов .The goal is achieved by the fact that in the device for assembling metal-cord belt bracelets containing an assembly drum mounted on a hollow drive shaft formed by radially moving segments, the drive for their radially extending mounted on the ends of the assembly drum is disks axially moving along the drive shaft, with radially moving sectors mounted on them, and a drive for radially extending sectors, an assembly drum Bjn are rigidly connected with the main segments by additional 5 segments with longitudinal grooves made on them, and the mechanism for turning the breaker edges is equipped with auxiliary disks 1 mounted on the drive shaft coaxially with the main disks and driven by axial movement of the auxiliary disks disks, along the drive shaft, and radially movable rods mounted on the auxiliary disks with the drive of their radial expansion, and at the ends of the sectors of the mechanism facing the center of the assembly bar bloat kro.mok belt there are longitudinal slots for the passage of rods arranged in one radial plane with longitudinal grooves additional segments.

0Кроме того, привод дл радиального раздвижени стержней выполнен в виде смонтированнь х на основных дисках пластин с профильны.ми пазами, а на стержн х закреплены штанги, взаимодействующие с профильны.ми пазами.In addition, the drive for the radial extension of the rods is made in the form of plates mounted on the main disks with profiled slots, and rods are fixed to the rods that interact with the profiled grooves.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в процессе заворота кромок брекера в исходном положении и в конечном положении , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в конечном положении ) . Устройство содержит горизонтально расположенные полые валы 1 и 2 с приводами (не показаны), установленные соосно один на другой с возможностью относительного поворота и имещие пазы 3 и 4 соответственно . На приводном валу 1 установлен сборочный барабан 5, содержащий основные радиально подвижные сегменты 6 и дополнительные сегменты 7, жестко св занные с основными и имеющие продольные пазы 8. Сегменты жестко смонтированы на толкател х 9, подвижно установленных в направл ющих паза 10. Толкатели 9 щарнирно св заны посредством шатунов 11 с приводным валом 2. На приводном полом валу 1 с одной стороны и на полом приводном валу 2 с другой стороны сборочного барабана 5 установлены механизмы дл заворота кромок брекера , выполненные в виде аксиально подвижных основных 12 и вспомогательных 13 дисков , которые жестко св заны с гайками 14 и 15 соответственно, установленными на ходовом винте 16, смонтированном внутри полого приводного вала 1, причем шаг резьбы гайки 14 основного диска в два раза больше щага резьбы гайки 15 дополнительного диска. Посредством гаек и ходового винта диски 12 и 13 перемещаютс вдоль приводного полого вала 1. На основных дисках 12 установлены радиально подвижные секторы 17, имеющие на обращенных к центру сборочного барабана концах продольные пазы 18, каждый из которых выполнен в одной продольной радиальной плоскости с соответствующим пазом дополнительного сегмента 7 сборочного барабана 5. Секторы 17 основного диска 12 жестко смонтированы на одних концах штоков 19, подвижно установленных в направл ющих пазах 20 диска 12. Другими концами щтоки 19 шарнирно св заны посредством т г 21 с аксиально подвижными втулками 22, жестко св занными со штоками пневмоцилиндров 23 жестко установленных на основных дисках 12. На вспомогательных дисках 13 в направл ющих пазах 24 установлены радиально подвижные стержни 25, взаимодействующие каждый одним концом с соответствующими продольными пазами 8 и 18 сегментов 7 и секторов 17 соответственно. Стержни 25 снабжены приводами дл радиального раздвижени стержней, выполненными в виде штанг 26, св занных со стержн ми и установленными своими свободными концами в профильных пазах 27, которые выполнены в пластинах 28, жестко закрепленных на основном диске 12. Устройство работает следующим образом . На сегменты 6 и 7 сборочного барабана 5 в исходном положении (фиг. 1) накладываютс слои металлокордного брекера 29. Включают привод вращени ходового винта 16, гайки 14 и 15 передвигаютс вдоль пазов 3 и 4 и передвигают диски 12 и 13, жестко св занные с ними, вдоль полых приводных валов 1 и 2 в направлении к сборочному барабану 5. При этом вследствие разного шага резьбы гаек 14 и 15 скорость передвижени диска 12 в два раза больше скорости диска 13. Поэтому диски 12 и 13 сближаютс , конец щтанги 26 скользит вдоль профильного паза 27 пластины 28, и стержни 25 выдвигаютс в радиальном направлении от оси вращени устройства вдоль направл ющих пазов 24. Одновременно при своем движении стержни 25 скольз т вдоль продольных пазов-8 дополнительных сегментов 7 и продольных пазов 18 секторов 17 основного диска. При этом стержни 25 посто нно отгибают кромки металлокордного сло брекера 29 в радиальном направлении, а сектора 17 основного диска 12 закатывают эти кромки в осевом направлении, при этом брекерный материал поджимаетс к секторам 17 за счет сил упругости металлокорда , которые стрем тс разогнуть кромки брекера. Так как скорость движени основного диска 12 в два раза больще скорости движени вспомогательного диска 13, сектора 17 и стержни 25 двигаютс совместно с брекерным материалом при завороте кромок , без относительного проскальзывани . Причем размер по ширине брекерного браслета посто нно фиксируетс стержн ми 25 и равен рассто нию между ними, а так как стержни 25 установлены в дисках 12, кинематически св занных между собой посредством гаек 14 и ходового винта 16, то размер по ширине брекерного браслета получаетс каждый раз абсолютно точно. При проведении процесса заворота кромок брекерный материал отгибаетс в радиальном направлении на величину, обеспечивающую небольщой зазор между заворачиваемой кромкой и брекерным материалом и исключающую возможность залипани кромки. По окончании процесса заворота кромок включаютс пневмоцилиндры 23, перемещающие в осевом направлении втулки 22, которые посредством т г 21 и штоков 19 перемещают в радиальном направлении вдоль направл ющих пазов 20 секторы 17, запрессовывающие завернутые кромки металлокор дного брекера. Затем оп ть включаютс пневмоцилиндры 23, которые перемещают втулки 22 в обратном направлении, и секторы 17 отход т от сборочного барабана 5. Включаетс привод вращени ходового винта 16 в обратномFIG. 1 shows the proposed device in the process of turning the breaker edges in the initial position and in the final position, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (in the final position). The device contains horizontally spaced hollow shafts 1 and 2 with drives (not shown) mounted coaxially on one another with the possibility of relative rotation and having grooves 3 and 4, respectively. On the drive shaft 1 there is an assembly drum 5 containing main radially movable segments 6 and additional segments 7 rigidly connected to the main ones and having longitudinal grooves 8. The segments are rigidly mounted on pushrods 9 movably mounted in guide grooves 10. Pushers 9 are hinged connected by means of connecting rods 11 to the drive shaft 2. On the drive hollow shaft 1 on one side and on the hollow drive shaft 2 on the other side of the assembly drum 5, mechanisms are installed for turning the breaker edges, made in the form of axially along Vision main 12 and auxiliary 13 disks which are rigidly coupled with bolts 14 and 15, respectively, mounted on lead screw 16 mounted within the hollow drive shaft 1, the thread pitch nut 14 of the main disc twice schaga nut thread 15 additional disk. By means of nuts and the lead screw, the disks 12 and 13 move along the drive hollow shaft 1. On the main disks 12, radially movable sectors 17 are installed, having on the ends of the assembly drum facing the ends of the longitudinal grooves 18, each of which is made in one longitudinal radial plane with a corresponding groove an additional segment 7 of the assembly drum 5. The sectors 17 of the main disk 12 are rigidly mounted on one ends of the rods 19 movably mounted in the guide grooves 20 of the disk 12. The other ends of the rods 19 are hinged By means of t 21 g, axially movable bushings 22 rigidly connected with the rods of pneumatic cylinders 23 rigidly mounted on main disks 12. Radially movable rods 25 are installed on the auxiliary disks 13 in guide grooves 24, each of which interact with one end with corresponding longitudinal grooves 8 and 18 segments 7 and sectors 17, respectively. The rods 25 are provided with actuators for radially extending the rods, made in the form of rods 26, connected to the rods and installed with their free ends in profile grooves 27, which are made in plates 28 fixed on the main disk 12. The device operates as follows. The segments 6 and 7 of the assembly drum 5 in the initial position (Fig. 1) are overlaid with layers of steel cord breaker 29. Turn the drive screw rotation 16 on, nuts 14 and 15 move along grooves 3 and 4 and move disks 12 and 13 rigidly connected them, along the hollow drive shafts 1 and 2 in the direction of the assembly drum 5. Moreover, due to the different thread pitch of the nuts 14 and 15, the speed of movement of the disk 12 is twice the speed of the disk 13. Therefore, the disks 12 and 13 approach each other, the end of the pole 26 slides along profile groove 27 of the plate 28, and the rods 25 are in the radial direction from the axis of rotation of the device along the guide grooves 24. Simultaneously, during its movement the rods 25 are slidable along the longitudinal grooves 8, additional segments 7 and longitudinal slots 18 of sectors 17, the primary drive. At the same time, the rods 25 constantly bend the edges of the metal cord layer of the breaker 29 in the radial direction, and the sectors 17 of the main disk 12 roll these edges in the axial direction, while the breaker material is pressed against the sectors 17 due to the elastic forces of the steel cord that tend to unbend the breaker edges. Since the speed of movement of the main disk 12 is twice the speed of movement of the auxiliary disk 13, the sectors 17 and the rods 25 move together with the belt material when turning the edges, without relative slippage. Moreover, the size across the width of the belt bracelet is permanently fixed by the rods 25 and is equal to the distance between them, and since the rods 25 are mounted in the disks 12, kinematically connected to each other by means of the nuts 14 and the lead screw 16, the size across the width of the belt bracelet is each just exactly. During the turn-up process, the breaker material is folded in the radial direction by an amount that provides a small gap between the roll-up edge and the breaker material and prevents the edge from sticking. At the end of the edge turning process, pneumatic cylinders 23 are turned, axially displacing sleeves 22, which, by means of rigs 21 and rods 19, move sectors 17 radially along guide grooves 20, pressing in the wrapped edges of the metal core breaker. Then, the pneumatic cylinders 23, which move the sleeves 22 in the opposite direction, and the sectors 17 move away from the assembly drum 5, turn on again. The rotation screw of the lead screw 16 is activated in the reverse direction.

направлении, и диски 12 и 13 отвод тс в исходное положение.the direction and the disks 12 and 13 are retracted.

Включаетс привод вращени полого вала 2, который посредством шатунов 11 перемещает в радиальном направлении толкатели 9 вдоль направл ющих пазов 10, и сегменты 6 и 7 сборочного барабана сжимаютс к оси вращени устройства. Одновременно включаютс в работу пневмоцилиндры 23 и перемещают в радиальном направлении к оси вращени устройства сектора 17.The rotational drive of the hollow shaft 2 is turned on, which by means of the connecting rods 11 moves in the radial direction the pushers 9 along the guide grooves 10, and the segments 6 and 7 of the assembly drum are compressed to the axis of rotation of the device. At the same time, the pneumatic cylinders 23 are activated and move in the radial direction to the axis of rotation of the sector 17 device.

После этого собранный металлокордный брекерный браслет снимаетс с устройства, включаетс привод вращени полого вала 2 в обратном направлении, втулки 22 посредством пневмоцилиндров 23 также перемещаютс в обратном направлении, и устройство возвращаетс в исходное положение .After that, the assembled steel cord cord bracelet is removed from the device, the rotational drive of the hollow shaft 2 is turned in the opposite direction, the sleeves 22 are also moved in the opposite direction by means of the pneumatic cylinders 23, and the device returns to its original position.

Предлагаемое устройство позвол ет уменьщить деформацию брекерного материала вследствие того, что кромки при завороте отгибаютс на небольшую величину, усили , затрачиваемые на заворачивание кромок , уменьшаютс . Кроме того, исключаетс возможность разрушени резиновой обкладки металлокорда.The proposed device makes it possible to reduce the deformation of the breaker material due to the fact that the edges turn over by a small amount when turning, and the effort spent on turning the edges is reduced. In addition, the possibility of destruction of the rubber cord of the steel cord is excluded.

Все это вместе с высокой точностью размеров брекерного браслета позвол ет увеличить ходимость покрышки и, следовательно , ее качество.All this, together with the high accuracy of the sizes of the belt bracelet, allows increasing the tire mileage and, consequently, its quality.

По сравнению с базовым объектом - станком ИДО-59М дл сборки брекерных браслетов, который не позвол ет собирать на нем брекерные браслеты с заворотом кромок , что ведет к расслоени м в сло х брекера и отслоени м кромок брекера от слоев каркаса, предлагаемое устройство позвол ет собирать брекерные браслеты с заворотом кромок дл покрышек высокоскоростных автомобилей, а также увеличить ходимость покрышек.Compared with the basic object - IDO-59M machine for assembling belt bracelets, which does not allow collecting belt bracelets with turning edges, which leads to stratification in the breaker layers and detachment of the breaker edges from the framework layers, the proposed device allows collect belt bracelets with edge wrapping for high-speed car tires, as well as increase tire availability.

kr18kr18

Фиг.ГFig.G

Фаг. гPhage. g

Claims

1. DEVICE FOR ASSEMBLING METAL CORD BREAKER BRACELETS, comprising an assembly drum mounted on a hollow drive shaft formed by radially movable segments, a drive for radially extending them, mechanisms for turning the edges of the breaker mounted on the ends of the assembly drum, made in the form of axially movable disks along the drive shaft with radially movable sectors mounted on them and a drive for radially expanding sectors, characterized in that, in order to improve the quality of the assembled coatings k, the assembly drum is equipped with additional segments rigidly connected to the main segments with longitudinal grooves made on them, and the mechanism for turning the breaker edges is provided with auxiliary disks mounted on the drive shaft coaxially with the main disks, the drive for axial movement of the auxiliary disks along the drive shaft and radially movable rods mounted on auxiliary disks with a drive of their radial extension, and at the ends facing the center of the assembly drum a mechanism for twisting of the belt edges are made longitudinal slots for the passage of rods arranged in one radial plane with longitudinal grooves additional segments.

2. The device according to π. 1, characterized in that the actuator for radial expansion of the rods is made in the form of plates mounted on the main disks with profile grooves, and rods fixed to the rods interacting with the profile grooves.

from