SU1106612A1 - Способ дуговой сварки - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ неплав тимс  электродом с использованием присадочного материала, который подают импульсно, а на зону дуги воздействуют-импульсным магнитным полем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  проплавл ющей способности дуги, качества сварных швов и экономии электроэнергии, на период импульса подачи присадочного материала прекращают воздействие магнитным полем. (Л U о 05 35

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к способам электродуговой сварки плавлением с электромагнитным перемешиванием расплава сварочной ванны, и может быть применено в ма-; щиностроительной, химической и других отрасл х промьшшенности при изготовлении сварных герметичных конструкций преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов.

Известен способ сварки магнитоуправл емой дугой, при котором используют импульсы электромагнитного пол  повышенной скважности. Способ позвол ет увеличить проплавл ющую способность дуги и повысить качество сварных швов l .

Недостатком этого способа  вл етс  недостаточна  проплавл юща  способность дуги при сварке с подачей присадочного материала.

Известен способ сварки с магнитным управлением сварочной дугой, в котором примен ют импульсное магнитное поле дл  снижени  расхода электроэнергии и повышени  качества шва за счет прерывистого перемещени  дуги . При этом наличие пауз между импульсами электромагнитного пол  позвол ет частично компенсировать снижение проплавл ющей способности дуги в период действи  импульса магнитного Пол  zj.

Недостатком данного способа сварки с электромагнитным перемешиванием расплава  вл етс  снижение проплавл ющей способности дуги при сварке с подачей присадочного материала, что увеличивает толщину жидкой прослойки между электродом и основным металлом и затрудн ет тепломассоперенос и перемешивание расплава сварочной ванны.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ дугово сварки неплав щимс  электродом с использованием присадочного материала, который подают импульсно, а на зону дуги воздействуют импульсным магнитным полем, причем длительность импулса подачи присадочного материала крана длительности цикли импульсов управл ющего магнитного пол  зЗ

Недостатком известного способа.  вл етс  снижение проплавл ющей способности дуги и эффектиности электро магнитного перемешивани  сварочной

ванны с использованием присадочного материала, а дл  компенсации снижени  проплавл ющей спосо-бности дуги обычно повьпиают величину сварочного тока, что св з но с дополнительным расходом : лектроэнергии.

Цель изобретени  - повьппеиие проплавл ющей способности дуги, качества сварных швов и экономии электроэнергии .

Цель достигаетс  тем, что согласно способу дуговой сварки неплав щимс  электродом с и спользованием присадочного материала, который подают импульсно, а на зону дуги воздействуют импульсным магнитным полем, на период импульса подачи присадочного материала прекращают воздействие магнитным полем.

Это способствует уменьшению жидкой прослойки между электродом и свариваемым металлом, повышает проплавл ющую способность дуги, эффективность перемешивани  расплава сварочной ванны и качество сварного шва.

На чертеже представлена диаграмма характеризующа  способ.

Пример. Провидитс  автоматическа  аргонодугова  сварка вольфрамовым электродом пластин из алюми- ниевого сплава АМгб толщиной 4,5 мм. Пластины собираютс  встык с технологическими зазорами между кромками в диапазоне 0,5 - мм с интервалом 0,5 мм. Наличие технологических зазоров, в стыке способствует образованию окисных плен и несплошностей в шве, что облегчает вы вление их рентгеновским методом контрол . Дл  осуществлени  способа используютс  сопло-соленоид и тиристорный синхронный прерыватель тока в цеп х питани  обмоток соленоида и электродвигател  подачи присадочного материала. С целью создани  благопри тных условий дл  вы влени  возможных дефектов (окисных плен) в шве рентгеновским методом примен етс  специальна  методика сблрки и сварки пластин с гарантированными зазорами в стыке между кромками в диапазоне О - 2,0 м с интервалом 0,5 мм, Дп  получени  сравнительных данных параллельно проводитс  сварка однотипных пластин известным способом З на различных режимах. Режим импульсного электромагнитного пол  определ етс  следующими па раметрами: величина тока катушки соленоида 2,0 А; длительность импульса 0,3 с; длительность паузы 0,3 с. Во всех группах сварных пластин определ етс  суммарна  прот женность окисньпс плен, дисперсность (средний размер) окисных включений и ширина проплава. Суммарна  длина окисных плен на единицу длины сварного шва, определ  ема  рентгеновским методом, характеризует уровень качества сварных сое динений. Дисперсность окисных плен, определ ема  по изломам сварных швов с помощью бинокул рного микроскопа , характеризует эффективность электромагнитного перемешивани  расп лава и диспергировани  окисных плен, так как окисные плены не расплавл ютс  в сварочной ванне и могут служить естественным материалом-свидете лем дл  оценки эффективности электромагнитного воздействи . Ширина, проплава с обратной стороны шва, измер ема  штангенциркулем, характеризует проплавл ющую способность сварочной дуги. При этом, чем больше ширина проплава, тем болт-ше проплавл юща  способность дуги. Результаты испытаний представлены в таблице. Как видно из таблицы, в швах, выполненных по предлагаемому способу, суммарна  прот женность окисных плен в 1,4 раза меньше, дисперсность включений в 1,7 раза меньше, а ширина проплава в 1,2 раза больше, чем при сварке на тех же режимах известным спосбом 31. Дл  получени  соизмеримых результатов в случае сварки известным способом необходимо увеличить сварочньй ток на 20 А, что равнозначно дополнительному расходу электроэнергии в количестве 2,4 кВт.ч в смену. Предлагаемьй способ сварки обеспечивает более эффективное перемешивание расплава в сварочной ванне и разрушение окисных плен при воздействии импульсного электромагнитного пол , повьш ает проплавл ющую способность дуги и сокращает расход электроэнергии по сравнению с известным способом .

0,0210

0,5210

1,0210

1,5210

2,0210

Среднее:

0,0210

0,5210

1 0210

9,2

9,7

10,0

10,5

9,6

9,8

7,8

8,3

8,2

Продолжение таблицы

Claims (1)

1. СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ не_; плавящимся электродом с использованием присадочного материала, который подают импульсно, а на зону дуги воздействуют·импульсным магнитным полем, отличающийся тем,' что, с целью повышения проплавляющей способности дуги, качества сварных швов и экономии электроэнергии, на период импульса подачи присадочного материала прекращают воздействие магнитным полем.

   SU „„ 1106612