Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано в горной промышленности дл установки датчиков при контроле изменени напр женного состо ни , степени удароопасности и выбросоопасности горного массива, дл определени величины коэффициента концентраций напр жений и напр женного состо ни строительных объектов, а также дл контрол устойчивости бортов карьеров и целиков. Известны способы установки датчиков дл измерени напр женно-деформированного состо ни массива, основанные на распоре датчиков в скважине с помощью различных устройств 1. Указанные способы характеризуютс недостаточной точностью установки датчиков, привод щей к ошибкам измерений. Известен способ установки измерительных датчиков дл измерени напр женнодеформированного состо ни массива, включающий подачу твердеющей смеси в скважину, пробуренную на исследуемом участке массива, и отверждение смеси 2. Недостаток данного способа заключаетс в сложности правильной установки датчика и невозможности достижени надежного контакта датчика со стенками скважины , что приводит к низкой точности измерений . Целью изобретени вл етс повышение точности измерений. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу установки измерительных датчиков дл измерени напр женно-деформированного состо ни массива, включающему подачу твердеющей смеси в свижину , пробуренную на исследуемом участке массива , и отверждение смеси, в качестве твердеющей смеси используют жидкую электропроводную резиновую смесь, подвергают ее в скважине низкотемпературной вулканизации , а после отверждени смеси используют ее как датчик деформаций. На чертеже изображен датчик после установки его в скважине. Способ осуществл етс следующим образом . Место установки датчика в скважине защлифовывают специальными коронками, затем дл задани базы измерений туда ввод т металлическую трубку с отверсти ми , имеющую на концах круглые пластинки 1, к которым припа ны измерительные провода 2 (см. фиг. 1). Одновременно в скважину ввод т затвор, который распираетс там с помощью сжатого воздуха. Через металлическую трубку, расположенную в центре затвора (она же используетс и в качестве досыльника дл трубки, задающей базу измерений, и имеет резьбу на конце дл соединени ), в место установки датчика подают под давлением с помощью насоса или шприца жидкую электропроводную резиновую смесь и подвергают ее низкотемпературной вулканизации в скважине. После отверждени резиновой смеси 3 затвор извлекают из скважины, выпустив из него сжатый воздух. К измерительным проводам подключают измерительный прибор 4 (мост посто нного тока или омметр) и измер ют электрическое сопротивление установленного таким образом в скважине датчика. По изменению его электросопротивлени во времени определ ют изменение напр женного состо ни горного массива или строительного объекта на выбранной глубине заложени от кромки забо , выработки или обнажени , а на удароопасных пластах или рудах - степень удароопасности, на выбросоопасных пластах - степень выбросоопасности . Перед проведением измерений в шахтных услови х дл определени уровн изменени напр женного состо ни производ т испытани датчиков, выполненных подобным образом в лабораторных услови х. Причем крупногабаритные образцы с завулканизированными в них датчиками нагружают на специальных установках, повзол ющих создать осевые и радиальные напр жени различной величины, близкие к тем, что имеют место в натурных услови х. Чтобы иметь более полное представление о происход щих изменени х напр женного состо ни массива или объекта в натурных услови х, бур т р д скважин, в которые на различной глубине устанавливают предложенным способом датчики и производ т измерени их электросопротивлени , которое измен етс в зависимости от деформаций скважин, вызванных изменени ми величины горного давлени : с ростом давлени сопротивление электропроводной смеси увеличиваетс , а затем при напр жени х, близких к разрушающим, - уменьшаетс . При изменении состава электропроводной резиновой смеси можно измен ть ее электросопротивление, жесткость и другие параметры в сторону увеличени или уменьщени , что позвол ет контролировать изменение напр женного состо ни горного массива в широком прочностном диапазоне горных пород. Это позволит значительно расширить область применени способа. Точность и достоверность измерений увеличиваютс за счет максимальной площади соприкосновений отвержденной электропроводной резиновой смеси со стенками скважин и точного повторени их формы, т. е. не происходит потери определенного процента деформаций скважин благодар надежному контакту смеси с их стенками. Предложенный способ установки датчиков обеспечивает стабильные измерени вThe invention relates to the mining industry and can be used in the mining industry to install sensors while monitoring the change in stress state, the degree of shock hazard and outburst hazard of the rock mass, to determine the value of stress concentration factor and stress state of construction objects, as well as to control the stability pit boards and pillars. Methods for installing sensors for measuring the stress-strain state of an array are known, based on the spreading of sensors in the borehole using various devices 1. These methods are characterized by insufficient accuracy of sensor installation, leading to measurement errors. A known method of installing measuring sensors for measuring the strained state of an array, including feeding a hardening mixture into a well drilled in the test section of the array, and curing the mixture 2. The disadvantage of this method is the difficulty of properly installing the sensor and the impossibility of achieving reliable contact of the sensor with the walls of the well, which leads to low measurement accuracy. The aim of the invention is to improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the fact that according to the method of installation of measuring sensors for measuring the stress-strain state of the array, including the supply of a hardening mixture to a sigin drilled in the test section of the array, and curing the mixture, a liquid-conducting rubber mixture is used as a hardening mixture in the well of low-temperature vulcanization, and after curing the mixture is used as a strain sensor. The drawing shows the sensor after installing it in the well. The method is carried out as follows. The installation site of the sensor in the borehole is ground with special crowns, then to set the measurement base, a metal tube with holes is inserted, having round plates 1 at its ends, to which measuring wires 2 are soldered (see Fig. 1). At the same time, a shutter is introduced into the well, which is dispensed there with compressed air. Through a metal tube located in the center of the gate (it is also used as a booster for a tube that specifies the measurement base, and has a thread at the end for connection), a conductive rubber mixture is supplied under pressure using a pump or syringe its low-temperature vulcanization in the well. After the rubber mixture cures, the 3 shutter is removed from the well, releasing compressed air from it. A measuring device 4 (DC bridge or ohmmeter) is connected to the measuring leads and the electrical resistance of the sensor installed in this way is measured. The change in its electrical resistance over time determines the change in the stress state of a rock mass or construction object at a selected depth from the bottom of the slaughter, production or outcrop, and the degree of impact hazard on shock-hazardous formations or ores, and the degree of hazardous risk in outburst formations. Before carrying out measurements in mine conditions, to determine the level of change in the stress state, sensors made in a similar way under laboratory conditions are tested. Moreover, large-sized samples with sensors vulcanized in them are loaded on special installations, which create axial and radial stresses of various sizes, close to those occurring in situ. In order to have a more complete picture of the changes that occur in the stress state of an array or object in natural conditions, a number of wells are drilled into which sensors are installed using the proposed method and measured for their electrical resistivity, which varies depending on well deformations caused by changes in the magnitude of the rock pressure: with increasing pressure, the resistance of the electrically conductive mixture increases, and then at stresses close to destructive, decreases. When changing the composition of an electrically conductive rubber mixture, its electrical resistance, rigidity and other parameters can be changed upwards or downwards, which allows controlling the change in the stress state of the rock mass in a wide strength range of rocks. This will significantly expand the scope of application of the method. Accuracy and accuracy of measurements are increased due to the maximum area of contact between the cured electrically conductive rubber compound and the walls of the wells and accurate repetition of their shape, i.e. there is no loss of a certain percentage of well deformations due to reliable contact of the mixture with their walls. The proposed sensor installation method provides stable measurements in
производственных услови х в течение дли-горных породах. Диаметр скважины можетmanufacturing conditions for long rocks. Borehole diameter can
те тьного времени, имеет высокую чувстви- быть любой, стоимость проведени измеретельность при работе в м гких и крепкихний невысока .This time is highly sensitive, the cost of measuring when working in soft and sturdy low.
11056461105646