SU1105586A1 - Butt joint of glued wooden structures - Google Patents
Butt joint of glued wooden structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1105586A1 SU1105586A1 SU833602072A SU3602072A SU1105586A1 SU 1105586 A1 SU1105586 A1 SU 1105586A1 SU 833602072 A SU833602072 A SU 833602072A SU 3602072 A SU3602072 A SU 3602072A SU 1105586 A1 SU1105586 A1 SU 1105586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- plates
- glued
- wood
- axis
- Prior art date
Links
Abstract
1. СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ КЛЕ ЕНБ1Х ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ , преимущественно балок, включающее закрепленные на противоположных боковых гран х балок пластины со ст нутыми болтами упорами, анкерные щтыри, соединенные с пластинами и вклеенные в древесину с наклоном в плоскости, параллельной оси балок и перпендикул рной их клеевым щвам. ,-L и промежуточный элемент, отличающеес тем, что, с целью повышени прочности и эксплуатационной надежности, соединение снабжено накладками, скрепл ющими между собой пластины, а упоры их размещены заподлицо с боковыми гран ми балок, выполнены в виде объединенных диафрагмами , вертикально и наклонно ориентированных по отношению к клеевым щвам поперечных планок, при этом промежуточный элемент выполнен в виде прокладок, размешенных между вертикальными планками и жестко с ними соединенных, а наклонные планки прикреплены к балкам, дл чего стыкуемые торцы их в местах креплени наклонных планок выполнены со срезанными углами. 2.Стыковое соединение по п. 1, отличающеес тем, что крепление наклонных (Л планок осуществлено посредством анкерных болтов, ввинченных в древесину балок под углом к их клеевым швам и дополнительно закрепленных на клею. 3.Стыковое соединение по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что анкерные болты и штыри, вклеенные в древесину балок, пропущены за их нейтральную ось. ,1. BUTTING CONNECTION OF CLE ENB1X WOODEN DESIGNS, mainly beams, including plates fixed to opposite side faces of the beams with bolted stops, anchor bolts connected to the plates and glued into the wood with a slope in a plane parallel to the axis of the beams and connected to the plates and glued into the wood with a slope in a plane parallel to the axis of the beams and connected to the plates and glued into the wood with a slope in a plane parallel to the axis of the beams and connected to the plates and glued into the wood with a slope in a plane parallel to the axis of the beams and plates, they are glued into the wood and inclined in a plane parallel to the axis of the beams and plates attached to the wood and inclined in a plane parallel to the axis of the beams and plates, they are glued to the wood with a slope in a plane parallel to the axis of the beams and plates, and glued shvam. , -L and an intermediate element, characterized in that, in order to increase strength and operational reliability, the joint is provided with plates, which fasten the plates together, and their stops are flush with the side edges of the beams, made in the form of combined diaphragms, vertically and obliquely oriented across the glue spurs transverse strips, while the intermediate element is made in the form of gaskets placed between the vertical strips and rigidly connected with them, and the inclined strips are attached to the beams, for What their joined ends in the places of attachment of the inclined strips are made with cut corners. 2.Stykovoy connection under item 1, characterized in that the attachment of inclined (L strips carried out by means of anchor bolts screwed into the wood beams at an angle to their glue seams and additionally attached to the glue. 3.Stykovoy connection according to claim 1 and 2, characterized in that the anchor bolts and pins glued into the timber of the beams are missed beyond their neutral axis.,
Description
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл соединени элементов дерев нных строительных конструкций типа балок, арок и других. Известно стыковое соединение клееных дерев нных конструкций, включающее накладки из полосовой стали, выполненные в виде тавра, штыри, проход щие через отверсти в накладках перпендикул рно вертикальным ребрам тавров и вклеенные в древесину конструкции, дерев нные шпонки, размещенные по середине высоты соединени 1. Недостатками известного соединени вл ютс ослабление сечени древесины клееного элемента вертикальным ребром тавровой накладки и дерев нной щпонкой, а также неблагопри тна работа штырей на изгиб , привод ща к увеличенному расходу металла. Известно стыковое соединение кленых дерев нных конструкций, включающее накладки из полосовой стали, стальные уголки, перекрестные болты и коротыши с нарезкой, а также дерев нные накладки на концах клееных элементов 2. Недостатками этого соединени вл ютс сложность и высока металлоемкость конструкции, а также увеличение габаритов в зоне стыка соедин емых элементов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс стыковое соединение клееных дерев нных конструкций, преимущественно балок, включающее закрепленные на противоположных боковых гран х балок пластины со ст нутыми болтами упорами, анкерные штыри, соединенные с пластинами и вклеенные в древесину с наклоном к плоскости , параллельной к оси балок и перпендикул рной к их клеевым щвам, и промежуточный элемент 3. Недостатками данного соединени вл ютс неудовлетворительна рабрта стыка на сдвиг, ввиду воспри ти этих нагрузок только ст жными болтами, а также увеличение габаритов конструкции в зоне стыка, что снижает ее эксплуатационную надежность ввиду усложнени приемов по повышению огнестойкости конструкции и защиты металлических деталей от коррозии. Цель изобретени - повышение прочности и эксплуатационной надежности. Поставленна цель достигаетс тем, что стыковое соединение клееных дерев нных конструкций, преимущественно балок, включающее закрепленные на противоположных боковых гран х балок пластины со ст нутыми болтами упорами, анкерные штыри, соединенные с пластинами и вклеенные в древесину с наклоном в плоскости, параллельной оси балок и перпендикул рной их клеевым швам, и промежуточный элемент, снабжено накладками, скрепл ющими между собой пластины, а упоры их размещены заподлицо с боковыми гран ми балок, выполнены в виде объединенных диафрагмами, вертикально и наклонно ориентированных по отношению к клеевым швам поперечных планок, при этом промежуточный элемент выполнен в виде прокладок, размещенных между вертикальными планками и жестко с ними соединенных, а наклонные планки прикреплены к балкам, дл чего стыкуемые торцы их в местах креплени наклонных планок выполнены со срезанными угла.ми. Крепление наклонных планок осуществлено посредством анкерных болтов, ввинченных в древесину балок под углом к их клеевым швам и дополнительно закрепленных на клею. При этом анкерные болты и штыри, вклеенные в древесину балок, пропущены за их нейтральную ось. На фиг. 1 изображено предлагаемое стыковое соединение клееных дерев нных балок; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В-В на фиг. 1. Стыковое соединение балок 1 включает пластины 2 с закрепленными к ним наклонными анкерными штыр ми 3, вклеенными в древесину балок, диафрагмы 4 треугольного очертани и жестко прикрепленные к ним и к пластинам наклонные поперечные планки 5 с ввинченными на клею болтами 6 и вертикальные планки 7. В зазор между планками 7 установлены прокладки 8, которые после ст гивани стыкового соединени болтами 9 жестко скрепл ют с планками . Поверх пластин 2 размещены и жестко прикреплены к ним ромбовидные стальные накладки 10. Планка 5 наклонена под углом 45° к плоскост м клеевых швов. Соедин ют дерев нные клееные элементы между собой следующим образом. В балке 1 просверливают отверсти под штыри 3 и заполн ют их клеем. Пластину 2 с закрепленными к ней диафрагмой 4, наклонной 5 и вертикальной 7 планками и с жестко прикрепленными штыр ми 3 устанавливают заведением этих штырей в отверсти балки 1. В торце балки перпендикул рно наклонной планке 5 просверливают отверсти , в которые завинчивают на клею анкерные болты 6. Диаметр отверсти должен быть на 2 мм меньше диаметра болта . Дл того, чтобы установить пластину 2 на нижней стороне балки ее переворачивают . Д.еа стыкуемых элемента балки с закрепленными на них пластинами устанавливают в проектное положение , соответствующее составной конструкции в собранном виде, и слегка ст гивают болтами 9, оставл между элементами зазор , достаточный дл установки прокладок 8. После выверки производ т установку прокладок 8, зат гивание болтов 9 и приварку прокладок к планкам 7. Затем производ т установку поверх пластин 2 и приварку к ним ромбовидных стальных накладок 10, которые обеспечивают совместно с пластинами 2 равнопрочность соединени по изгибающему моменту.The invention relates to construction and is intended to connect elements of wooden building structures such as beams, arches and others. A butt joint of glued wood constructions is known, including strips of strip steel, made in the form of a brand, pins passing through holes in the plates of perpendicular to the vertical edges of the brands and glued into the wood of the structure, wooden keys placed in the middle of the height of the joint 1. Disadvantages The known compounds are the weakening of the cross section of the wood of the glued element by the vertical edge of the T-plate lining and the wooden tongue, as well as the unfavorable work of the pins on bending, leading chennomu metal consumption. A butt joint of maple wood constructions is known, including strips of strip steel, steel angles, cross-bolts and cut corings, and also wood patches at the ends of glued elements 2. The disadvantages of this joint are the complexity and high intensity of the structure, as well as an increase in size. at the junction of the elements to be joined. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a butt joint of glued wooden structures, mainly beams, including plates fixed to opposite side faces of the beams with bolted stops, anchor pins connected to the plates and glued to the wood. the plane parallel to the axis of the beams and perpendicular to their glue spurs, and the intermediate element 3. The disadvantages of this connection are the unsatisfactory performance of the shear joint, in I go perceptually these loads only Art zhnymi bolts, as well as increasing design dimensions in the joint area, which reduces its operational reliability due to complication techniques to improve the fire resistance and the structure for protecting metal parts against corrosion. The purpose of the invention is to increase the strength and operational reliability. The goal is achieved by the butt joining of glued wooden structures, mainly beams, including plates fixed to opposite side faces of beams with fixed stops bolted, anchor pins connected to the plates and glued into wood with a slope in a plane parallel to the axis of the beams and perpendicular to their glue seams, and the intermediate element, provided with lining fastening the plates together, and their stops are flush with the side faces of the beams, made in the form of combined diameters ragmas, vertically and obliquely oriented with respect to the glue seams of transverse strips, the intermediate element being designed as gaskets placed between the vertical strips and rigidly connected with them, and the inclined strips are attached to the beams, for which they are joined at the attachment points of the inclined slats made with cut corners. Fastening of the inclined strips is carried out by means of anchor bolts screwed into the wood of the beams at an angle to their glue seams and additionally fixed to the glue. In this case, the anchor bolts and pins glued into the wood of the beams, missed for their neutral axis. FIG. 1 depicts the proposed butt joint of glued wooden beams; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of BB in FIG. 1. The butt joint of the beams 1 includes plates 2 with inclined anchor pins 3 fixed to them, glued into the wood of the beams, diaphragms 4 of triangular outline and rigidly attached to them and to the plates inclined transverse strips 5 with bolts 6 screwed on the glue and vertical bars 7 Gaskets 8 are installed in the gap between the strips 7, which, after tightening the butt joint with bolts 9, are rigidly fastened with the strips. Diamond-shaped steel plates 10 are housed and rigidly attached to the plates 2. The bar 5 is inclined at an angle of 45 ° to the planes of the adhesive joints. The wood glued elements are interconnected as follows. In beam 1, holes are drilled under the pins 3 and filled with glue. A plate 2 with diaphragm 4 fixed with it, inclined 5 and vertical 7 strips and with rigidly attached pins 3 is placed by placing these pins in the holes of the beam 1. At the end of the beam, perpendicularly inclined plate 5 is drilled through the holes, into which anchor bolts are screwed onto the glue 6 The hole diameter must be 2 mm smaller than the diameter of the bolt. In order to install plate 2 on the underside of the beam, it is turned over. The DEA of the abutting element beams with plates fixed on them are installed in the design position corresponding to the composite structure in assembled form, and slightly bolted 9, leaving a gap between the elements sufficient for installing the gaskets 8. After alignment, gaskets 8 are installed, then the bolting of the bolts 9 and the welding of the gaskets to the strips 7. Then, installation of diamond-shaped steel plates 10 over the plates 2 and welding together of the plates 2 with equal strength of the joint in bending th time.
Конструкци стыкового соединени работает следующим образом.The design of the butt joint works as follows.
Пластины 2 с ромбовидной стальной накладкой 10 и жестко прикрепленными к ним опорами, образованными из скрепленных диафрагмами 4 планок 7 и 5 и соединенными друг с другом болтами 9 и сварными швами, воспринимают кроме изгибающего момента поперечную (сдвигающую) силу. Поперечна сила воспринимаетс вертикальными щвами приварки прокладок 8 между упорами. Передача поперечной силы в стыке на дерев нный элемент осуществл етс за счет присоединени наклонных планок упоров анкерными болтами 6. Перепуск этихPlates 2 with a diamond-shaped steel lining 10 and supports rigidly attached to them, formed of bars 7 and 5 fastened with diaphragms 4 and connected with each other by bolts 9 and welds, perceive, in addition to bending moment, transverse (shear) force. The transverse force is perceived by the vertical grooves welding the gaskets 8 between the stops. The transverse force at the junction is transferred to the wood element by attaching inclined strips of the anchors by anchor bolts 6. Bypassing these
болтов, а также вклеенных нггырен 3 з;1 нейтральную ось сечени , т. е. за .-щппк) наибольнжх складываюн1нх напр жении, способствует повьппенпк) сдвиговой прочности сечени и позвол ет обеспечить тем самым рувнопрочность металлических летллей стыкового соединепи с дерев нными к.юеными элементами.bolts, as well as glued nggyren 3 h; 1 neutral axis of the cross section, i.e., for the maximum folding stress, contributes to a shear strength of the cross section and thus ensures the strength of the metal of the butt of the butt joint with the wooden joints. young elements.
Предлагаемое конструктивное ранение стыка повыщаёт его прочность без увеличени металлоемкости, в результате чего может быть снижена материалоемкость каркасов зданий и затраты на их возведение.The proposed structural wound of the joint increases its strength without increasing the metal content, as a result of which the material consumption of building frames and the costs of their construction can be reduced.
Размещение мета,1лически х деталей стыка внутри габарита сечени балок позвол ет просто и с высоким качеством осупюстап ть меропри ти но повышению ornecToiiкости и по защите деталей стыка от коррозии , что повышает эксплуатационную надежность зданий.Placing meta, 1 ılical details of the joint within the dimension of the cross section of the beams allows simple and high quality detection of the event or to increase the ornecToii capacity and to protect the joint details from corrosion, which increases the operational reliability of buildings.
В-бVb
66
Фи1.2Phi1.2
%2.J% 2.J
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833602072A SU1105586A1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Butt joint of glued wooden structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833602072A SU1105586A1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Butt joint of glued wooden structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1105586A1 true SU1105586A1 (en) | 1984-07-30 |
Family
ID=21067268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833602072A SU1105586A1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Butt joint of glued wooden structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1105586A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478157C1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-03-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (ОАО "НИЦ "Строительство") | Method to produce adhesive-screw connection of wooden structures and adhesive-screw connection of wooden structures |
RU2753123C1 (en) * | 2020-10-09 | 2021-08-11 | Павел Николаевич Смирнов | Butt joint of wooden structures using adhered and glue-screw rods with metric thread |
RU221816U1 (en) * | 2023-05-05 | 2023-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Design of a specimen for testing joints of main and secondary timber beams on overlays |
-
1983
- 1983-06-09 SU SU833602072A patent/SU1105586A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Максимович Б. Г. Проектирование и производство конструкций из клееной древесины. Минск, «Высша школа, 1981, с. 116, рис. 8.8. 2.Авторское свидетельсто СССР № 100645, кл. Е 04 В 1/58, 1953. 3.Авторское свидетельство СССР № 857379, кл. Е 04 В 1/38, 1979 (прототип). * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478157C1 (en) * | 2011-09-28 | 2013-03-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (ОАО "НИЦ "Строительство") | Method to produce adhesive-screw connection of wooden structures and adhesive-screw connection of wooden structures |
RU2753123C1 (en) * | 2020-10-09 | 2021-08-11 | Павел Николаевич Смирнов | Butt joint of wooden structures using adhered and glue-screw rods with metric thread |
RU221816U1 (en) * | 2023-05-05 | 2023-11-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Design of a specimen for testing joints of main and secondary timber beams on overlays |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4893961A (en) | Joist hanger | |
US20060059794A1 (en) | Girder tiedown | |
US6532713B2 (en) | Joint structure for joining composite beam and column | |
KR20100131499A (en) | Structural building components and method of constructing same | |
US7891144B2 (en) | Adjustable heavy girder tiedown | |
US6976336B2 (en) | Overhang falsework | |
JP4302275B2 (en) | Connection structure of prefabricated steel slab girder | |
US4854104A (en) | Roof truss assembly | |
US7356974B2 (en) | Structural truss and method for forming a structural truss | |
US6052953A (en) | Eave connection assembly | |
SU1105586A1 (en) | Butt joint of glued wooden structures | |
JPH0681312A (en) | Joint structure for main girder of bridge and the like | |
AU2022263457A1 (en) | Prefabricated bridge module and method for fabrication thereof | |
SU857379A1 (en) | Butt-joint of glued wood structures | |
JPH08120786A (en) | Joint structure for wooden member | |
JP2798239B2 (en) | Building material fasteners | |
JPH1122393A (en) | Joint method of steel-made segment | |
JP3192439B2 (en) | Joining structure of building components | |
EP0473135A1 (en) | Form panels | |
RU2753123C1 (en) | Butt joint of wooden structures using adhered and glue-screw rods with metric thread | |
JPS6023539A (en) | Roof panel fixing structure | |
JPS5835766Y2 (en) | Joint structure of steel structures | |
JPH06101271A (en) | Method of joint construction of steel frame girder and joint structure | |
EP0417517A1 (en) | Jointing means | |
JPS628244Y2 (en) |