SU1105237A1

SU1105237A1 - Способ флотации сульфидных руд цветных металлов

Info

Publication number: SU1105237A1
Application number: SU833577085A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Якименко; Анатолий Михайлович Молов; Владимир Владимирович Матусевич
Priority date: 1983-01-11
Filing date: 1983-01-11
Publication date: 1984-07-30

Abstract

СПОСОБ ФЛОТАЦШ СУЛЬФВДНЫХ РУД ЦВЕТНЫК МЕТАЛЛОВ, включающий предварительное кондиционирование пульпы с модификатором, введение ксантогената и вспенивател , о тличающийс тем, что, с целью повышени {{звлечени цветных металлов из суль4а1дных руд, содержащих углистые сланцы, ксантогенат перед введением в процесс смешивают с комплексным соединением мочевины формулы CaCIj- 2СО(Шг)2 при соотношении реагентов от 1:0,1 до 1:1,5. 9

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, а именно к флотации сульфидных руд. Известен способ флотации сульфидных руд цветных металлов, включа щий предварительное кондиционирова ние руды с модификатором, введение ксантогената и вспениватгл 1j . Известный способ недостаточно эффективен при флотационном обогаще нии сульфидных руд цветных металлов содержащих углистые сланцы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ фло тации сульфидных руд цветных металл включающий предварительное кондиционирование пульпы с модификатором введение ксантогената и вспенивател , причем ксантогенат перед введением в процесс смешивают с йодистым калием 2 , Недостатком этого способа вл етс его низка эффективность при флотации свинцово-цинковых руд, содержащих углистые сланцы. Цель изобретени - повышение извлечени цветных металлов из суль фидных руд, содержащих углистые сла ЦЫ. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу флотации сульфидных руд цветных металлов, включающему предварительное кондиционирование пульпы с модификатором, введение ксантогената и вспенивател ; ксантогенат перед введением в процесс смешивают с комплексным соединением мочевины формулы CaCIn 2СО(. при соотношении реа гентов от 1:0,1 до 1:1,5. Комплексное соединение хлористог кальци и мочевины - это хорошо рас воримое в воде соединение, способствует изменению зар да поверхности минералов во флотационной пульпе, усиливает их гидрофобизацию, способствует повьппению адсорбции ксанто гената поверхностью флотируемых минералов и переводу их в пенный про-дукт , усиливает флокул цию шламистых частиц. При флотации примен ютс водные растворы реагентов 1%-ной концентрации . Способ осуществл ют следующим образом . Перед дозированием в процесс ксантогенат тщательно перемешивают 5 мин с комплексным соединением хлористого кальци с мочевиной и дозируют во флотацию без последующего отстаивани смеси перед подачей модификатора, затем провод т флотацию цветного металла. Свинцово-цинкова руда Жайремского месторождени , содержаща , %: свинец 2,64; цинк 8,76; железо 6,70; кремнезем 29,1; глинозем 4,80; окись кальци 18,0; барит 6,05; серебро 22,9 г/т; ртуть 30,0 г/т, п.п.п 12,4; минералогический состав, %: галенит 1,57; церуссит 0,47; англезит 0,27; плюмбо розит 0,33; сфалерит 7,28; каламин 0,44; смитсонит 1,04 подвергаетс флотационному обогащению. Руда содержит 8,2% органического углерода , вход щего в состав углистых сланцев. Навеска руды 400 г измельчена в шаровой мельнице при Т:Ж:Ш 1:0,5:10 до крупности 90% класса минус 74 мкм. Флотаци проведена в лабораторной флотомашине механического типа № 237-ФЛ конструкции Механобр с объемом камер 2,0 и 0,75 л. Опыт 1 (базовый объект), Обогащение руды осуществл етс по схеме пр мой селективной флотации свинцовых минералов при подаче в пульпу флотомашины последовательно следующих реагентов: Количество Агитаци , г/Т: Сернистого натри 125 3 Цинкового купороса 100 1 Жидкого . стекла 100 1 Цианида 80 1 Бутилового ксантогената 100 1 Вспениватель Т-6670 1 Съем пены основной флотации мин, контрольной - 6 мин, I переистки свинцового концентрата 6 мин, - 4 мин, Ш - 3 мин. При флотаии соотношение Т:Ж 1:3. Опыт 2 (способ-прототип). В пульу , полученную после измельени исходной руды до крупности 0% - 74 мкм, последовательно ввод т, /т . сернистый натрий 125, (агитаци 3 мин),;, цинковый купорос 100 (агитаци 1 мин); жидкое стекло 100 (агитаци 1 мин), цианид 80 (агитаци 1 мин). Далее ввод т смесь собирател (бутилового ксантогената кали ) 100 г/т с йодистым калием 50 г/т в виде водных растворов 1%-ной концентрации и провод т агитацию пульп со смесью в течение 1 мин. Затем добавл ют вспениватель Т-66 (70 г/т), после агитации пульпы в течение 1 мин подают воздух и в течение 8МИН производ т съем пены. Услови съема пены в остальных операци х аналогичны услови м опыта t.

Опыт 3 (предлагаемый способ). Флотацию провод т по условию опыта 1 с тем отличием, что бутиловьй ксантоГенат кали перед введением в пульпу смешивают с комплексным соединением хлористого кальци и мо- чевины в виде водных растворов 1%-ной концентрации при весовом соотношении реагентов от 1:0,05 до 1:3

В таблице приведены сравнительные результаты флотации минералов свинца, цинка и серебра с применением ксантогената совместно с комплексным соединейием мочевины (Ш2)2 .

Из данных таблицы следует, что изменение соотношени реагентов ксантогенат - комплексное соединение мочевины до 1:0,05, 1:2 прИ флотации минералов свинца и серебра способйтвует снижению эффективности флотации. Качество свинцового концентрата снижаетс на 2,12% (с 43,57 до 41,45%) по сравнению с базовым объектом и на 2,45% (с 43,9 до 41,45%) по сравнению со способом-прототипом. При флотации минералов серебра изменение

соотношени реагентов 1:0,05; 1:2 также приводит к снижению эффективности флотации. Извлечение серебра в концентрат снижаетс на 4,55% Jc 49,3 до 44,75%) по сравнению с базовым объектом и на 4,75% (с 49,5 до 44,75%) по сравнению со способомпрототипом с одновременным снижением качества серебросодержащего концентрата на 44,6 г/т (с 307,6 до 263 г/т) по сравнению с базовым объектом и на 46,4 г/т (с 309,4 до 263,0 г/т) по сравнешш со способомпрототипом .

При флотации минералов цинка эффективность способа резко снижаетс при выходе за пределы соотношени

CaCIj X 2СО(Ш2)2

r HqOCSSK

1 : (0,1-1,5). Так, при соотношеНИИ реагентов 1:3 извлечение цинка в цинковый концентрат снижаетс на 5,14% (с 70,8 до 65,66%) по сравнению с базовым объектом и на 6,56% (с 72,22 до 65,66%) по сравнению со способомпрототипом .

При использовании во флотации весового соотношени реагентов ксантогенат:комплексное соединение мочевины от 1:0,1 до 1:1,5 повышаетс извлечение цветных металлов из сульфидных руд.

Ожидаемый экономический эффект от максимального использовани предлагаемого изобретени на одной из фаб.рик, перерабатывающих 1,2 млн. т. руды в год, составит 194 тыс. руб. в год.

Основное преимущество предлагаемого способа состоит в повышении технологических показателей флотации сульфидных руд цветных металлов.

Флотаци минералов сер 3,6743,57 Концентрат 96,331,08 Хвосты 100,00 Питание Концентрат Хвосты 2,64 43,90 1,08 60,55 Базовый объект 39,45 Расход ксантогената 100 г/т 00,00 60,50 Способ-прототип 39,50 Ксантогенат 100 г/т

60 г/т,

. CaCl22CO(NH2)2

60 г/т

соотношение 1:1 87,403,16 Хвосты 100,08,05 Питание Флотаци минерал 3j67307,6 Концентрат 96,3312,1 Хвосты Питание Концентрат Хвосты Питание

60 г/т

CaC1j-2CO(NH-) 160 г/т, соотношение 1:3 34,34 00,0 а 49,30 Базовый объект 50,70 Ксантогенат 100 г/т Способпрототип . Ксантогенат 100 г/т, йодистый калий 50 г/т. Соотношение 1:0,5 60,50 100,0

11

1105237

12 Продолжение таблицы

Claims

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий предварительное кондиционирование пульпы с модификатором, введение ксантогената и вспенивателя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов из сульфидных руд, содержащих углистые сланцы, ксантогенат перед введением в процесс смешивают с комплексным соединением мочевины формулы Ca€I₂- 2CO(NH₂)₂ при соотношении реагентов от 1:0,1 до 1:1,5. _; ω

1 1105237