SU1104388A1 - Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани - Google Patents

Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани Download PDF

Info

Publication number
SU1104388A1
SU1104388A1 SU823511864A SU3511864A SU1104388A1 SU 1104388 A1 SU1104388 A1 SU 1104388A1 SU 823511864 A SU823511864 A SU 823511864A SU 3511864 A SU3511864 A SU 3511864A SU 1104388 A1 SU1104388 A1 SU 1104388A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
inlet
liquid
drain pipe
cryostat
Prior art date
Application number
SU823511864A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Кузьмич Дыменко
Сергей Сергеевич Колесников
Алексей Алексеевич Куриленко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8685
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8685 filed Critical Предприятие П/Я В-8685
Priority to SU823511864A priority Critical patent/SU1104388A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1104388A1 publication Critical patent/SU1104388A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ОБЪЕМНОГО ПАРОСОДЕРЖАНИЯ , включающее криостат, снабженный системой заправки жидкостью. распылителем газа в жидкости, дренажным трубопроводом, датчик объемного паросодержани , сообщенный входным патрубком с распылителем, а выходным - с дренажным трубопроводом, измеритель перепада давлени  и регистрирующую аппаратуру, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности градуировки на криогенных жидкост х за счет исключени  массовых превращений в полости датчика, оно снабжено установленным между распылителем и входным патрубком датчика смесителем, выполненным в виде полого цилиндра с отверЬти- ми на боковой поверхности, сообщающими внутреннюю полость цилиндра с крио статом, пробоотборниками, установленными на входе и выходе датчика, и размешенными последовательно на дренажном трубопроводе испарителем, измерителем расхода паро (Л газовой смеси и пробоотборником. со 00 оо

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что пробоотборники выполнены в виде капилл рной трубки с кожухом и термопарой , размещенной на поверхности трубки.
причем выход трубки размещен на боковой поверхности кожуха со стороны дренажного трубопровода.
Изобретение относитс  к области, св занной с градуировкой средств измерени  парогазосодержани  в потоках низкокип щих жидкостей и может быть использовано в химической, авиационной, нефтегазовой промышленност х при обработке лопаточных (центробежных, осевых) насосов. Известно, что лопаточные насосы, перекачивающие низкокип щие (криогенные) жидкости, измен ют свои характеристики при наличии газовых или паровых включений в потоке жидкости. Поэтому при испытани х насосов измер етс  объемное паросодержание на его входе и характеристики насоса снимаютс  при фиксированных величинах паросодержани  или определ ютс  зависимости основных параметров насоса от значени  объемного содержани  пара или газа. Датчики объемного паросодержани , примен емые при испытани х, проход т предварительную градуировку.. Известно устройство дл  градуировки датчиков объемного паросодержани , содержащее датчик с регистрирующей аппаратурой и твердые наполнители различных размеров дл  имитации жидкой фазы 1. Однако такое устройство не позвол ет имитировать реальную картину течени  двухфазного потока, так как наполнители и воздух (ha3) в полости датчика неподвижны. Известно также устройство дл  градуировки датчиков объемного паросодержани , включающее криостат, снабженный сие темой заправки жидкостью, распылителем газа в жидкости, дренажным трубопроводом , датчик объемного паросодержани , сообщенный входным патрубком с распылителем , а выходным - с дренажным трубопроводом , измеритель перепада давлени  и регистрирующую аппаратуру 2. Однако это устройство обладает тем недостатком , что за счет массовых превращений в полости датчика (испарение жидкости в пузыри неконденсирующегос  при температуре жидкости, на которой провод т градуировку газа, например, гели ) и за счет изменени  скорости парогазовой смеси по длине датчика погрешность тарировки увеличиваетс . Это увеличение за счет указанных факторов может достигать 4-16% в зависимости от величины объемного паросодержани . Целью изобретени   вл етс  повыщение точности градуировки на криогенных жидкост х за счет исключени  массовых превращений в полости датчика. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  градуировки датчиков объемного паросодержани , включающее криостат , снабженный системой заправки жидкостью , распылителем в жидкости дренажным трубопроводом, датчик объемного паросодержани , сообщенный входным патрубком с распылителем, а выходным - с дренажным трубопроводом, измеритель перепада давлени  и регистрирующую аппаратуру , снабжено установленным между распылителем и входным патрубком датчика смесителем , выполненным в виде полого цилиндра с отверсти ми на боковой поверхности, сообщающими в;нутреннюю полость цилиндра с криостатом, пробоотборниками, установленными на входе и выходе датчика, и размещенными последовательно на дренажном трубопроводе испарителем, измерителем расхода парогазовой смеси и пробоотборником . При этом пробоотборники выполнены в виде капилл рной трубки с кожухом и термопарой , размещенной на поверхности труб ки, причем выход трубки размещен на боковой поверхности кожуха со стороны дренажного трубопровода. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, в которых установлены пробоотборники . /Устройство включает криостат 1 с вакуумным кожухом 2 и смотровыми окнами 3-. Криостат 1 снабжен системой заправки жидкостью, включающей трубопровод 4 и клапан 5. Заправка осуществл етс , например , от передвижной емкости (на фиг. 1 не показано). В нижней части криостата 1 установлен распылитель 6 газа, представл ющий собой перфорированный диск с равномерно распределенными по площади отверсти ми малого диаметра, который через теплообменник 7, и трубопровод 8 с клапаном 9 и регул тором 10, св зан с источником 11 неконденсирующегос  при температуре рабочей жидкости газа, например, гели . Криостат 1 снабжен дренажными трубопроводами 12 и 13 с клапанами 14 и 15 дл  сбора давлени  из полостей криос-тата и датчика объемного паросодержани  соответственно. Датчик 16 объемного паросодержани , например, резонансно-емкостной установлен в центре криостата 1 и сообщен входным патрубком 17 с распылителем 6, выходным 18 - с дренажным трубопроводом 13. Устройство имеет измеритель перепада давлени  19, представл ющий собой дифференциальный манометр и предназначенный дл  измерени  перепада по высоте датчика 16 объемного паросодержани  в момент вдува неконденсирующегос  газа. Отборы давлени  на измеритель 19 выполнены на выходе и входе датчика 16. В верхней части измеритель 19 сообщен с газовой подущкой криостата 1. Датчик 16 через герморазъем соединен с регистрирующей аппаратурой 20. Между распылителем 6 и входным патрубком 17 датчика 16 установлен смеситель 21 с отверсти ми 22 на боковой поверхности. Этими ,отверсти ми смеситель 21 сообщаетс  с жидкостной полостью криостата 1. Эксперименты , выполненны авторами, показали, что диаметр отверстий 22, определ етс  выражением d (l,8 + 2,5),где о - поверхностное нат жение; РЖ РР - плотности жидкости и газа соответственно; 4 - ускорение свободного падени . При диаметрах отверсти  22 меньших нижнего предела, определ емого из выражени  (1), подпитка полости датчика 16 жидкостью из криостата 1 недостаточна изза капилл рных  влений, а при значени х диаметра отверстий 22 больших верхнего предела увеличиваетс  веро тность прохода неконденсирующего газа в полость кри остата, что отрицательно сказываетс  на определении расхода газа и, в конечном счете, на точность градуировки датчика объемного паросодержани  16. На входе и выходе датчика 16 и в дренажном трубопроводе 13 из полости датчика установлены пробоотборники 23, а в дренажном трубопроводе 13, кроме того испаритель 24, датчик 25 расхода, датчик 26 давлени  и датчик 27 температуры. Пробоотборники (фиг. 2) представл ют из себ  капилл рную трубу 28, заключенную в коаксиальный кожух 29. Один конец 30 трубки сообщен с полостью датчика 16, причем капилл рное отверстие расположено на боковой поверхности кожуха 29 по направлению движени  неконденсирующегос  газа, а другой 31 через клапаны 32, 33, емкость 34 с измерителем 35 концентрации (хроматограф). Через кожух 29 прокачи ваетс  теплоноситель (азот, пар) с расходом , который обеспечивает разогрев капилл рной трубки 28 до температуры кризиса пленочного кипени  (при этом капли не могут попасть в пробоотборник, они «отскакивают от гор чей поверхности). Температура поверхности контролируетс  термопарой 36. Работа устройства дл  градуировки датчика объемного паросодержани  осуществл етс  следующим образом. Криостат 1 заполн етс  через трубопровод 4 криогенной жидкостью примерно на 0,75 объема дл  того, чтобы уровень жидкости над выходным патрубком 18 датчика 16 находилс  на рассто нии 50-60 мм, свободна  часть объема криостата 1 предназначена дл  газовой подущки при надуве криостата 1. При заполнении криостата 1 одновременно наполн етс  и полость дат-, чика 16 через отверсти  22 смесител  21. Образующийс  при охлаждении конструкции пар отводитс  через дренажные трубопроводы 12 и 13. После заполнени  жидкостью криостата 1 и датчика 16 клапаны 14 и 15 закрываютс . Через клапан 37 криостат наддуваетс  на необходимое (заданное программой) давление. На/шув производитс  с целью исключени  кипени  жидкости в полости криостата и датчика. Через окна 3 проводитс  наблюдение за составом среды с криостате 1. В случае отсутстви  кипени  снимаетс  реперна  точка, соответствующа  нулевому объему паросодержанию . При сливе жидкости на холодном датчике 16 снимаетс  втора  реперна  точка соответствующа  стопроцентному объемному паросодержанию, при этом уровень жидкости криостата I должен быть ниже входного патрубка 17 датчика 16 (контроль визуально). Промежуточные точки снимаютс  после заправки криостата 1 при открытии клапана 9 и подаче через распылитель 6,смеситель 21 и далее в полость датчика 16 неконденсирующегос  при температуре рабочей жидкости газа. При этом в полости датчика образуетс  двухфазна  среда. Парогазова  фаза возникающа  за счет испарени  рабочей жидкости в пузыри вдуваемого газа двигаетс  вверх в полости датчика. Дл  предложенного устройства У h (Рг- Ро)- g Cpr--pnr)(J-H-Pn.-Unr-ALro Величины Unr и д Unr определ ютс  по результатам измерений концентрации неконденсирующегос  газа на входе и выходе датчика 16 и в дренажном трубопроводе 13. Эти измерени  провод тс  с помощью пробоотборника 23, св занных с измерителем концентрации 35 (хроматографом ) . Отбор проб осуществл етс  в еле

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ОБЪЕМНОГО ПАРОСОДЕРЖАНИЯ, включающее криостат, снабженный системой заправки жидкостью, распылителем газа в жидкости, дренажным трубопроводом, датчик объемного паросодержания, сообщенный входным патрубком с распылителем, а выходным — с дренажным трубопроводом, измеритель перепада давления и регистрирующую аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности градуировки на криогенных жидкостях за счет исключения массовых превращений в полости датчика, оно снабжено установленным между распылителем и входным патрубком датчика смесителем, выполненным в виде полого цилиндра с отверстиями на боковой поверхности, сообщающими внутреннюю полость цилиндра с крио статом, пробоотборниками, установленными на входе и выходе датчика, и размещенными последовательно на дренажном трубопроводе испарителем, измерителем расхода парогазовой смеси и пробоотборником.
SU „„ 1104388
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что пробоотборники выполнены в виде капиллярной трубки с кожухом и термопарой, размещенной на поверхности трубки, причем выход трубки размещен на боковой поверхности кожуха со стороны дренажного трубопровода.
SU823511864A 1982-11-05 1982-11-05 Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани SU1104388A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823511864A SU1104388A1 (ru) 1982-11-05 1982-11-05 Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823511864A SU1104388A1 (ru) 1982-11-05 1982-11-05 Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1104388A1 true SU1104388A1 (ru) 1984-07-23

Family

ID=21035833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823511864A SU1104388A1 (ru) 1982-11-05 1982-11-05 Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1104388A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Куриленко А. А. и др. Исследование скольжени фаз и теплоотдачи в жидкость при пленочном кипении криогенных жидкостей в стержневом режиме течени . ИФЖ, 1980, т. 39, № 3, с. 4444. 2. Сабанин В. А. и др. Установка дл градуировки преобразователей газосодержани . Измерительна техника, 1976, № 12 .с. 33-34. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2009325C (en) Method and system for determining vapor pressure of liquid compositions
US5763794A (en) Methods for optimizing sampling of a petroleum pipeline
JPH028670A (ja) 低圧冷媒の汚染を検査する方法及び装置
SU1104388A1 (ru) Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани
US4649734A (en) Apparatus and method for calibrating a flow meter
CN105987854A (zh) 称重式柱塞往复抽吸取样的全自动原油含水率蒸馏测量法
CN109781445B (zh) 一种确定热力膨胀阀流通面积的方法
Guillevic et al. Vapor-liquid equilibrium measurements up to 558 K and 7 MPa: a new apparatus
US4671099A (en) Device for measuring the thermodynamic characteristics of a fluid
CN209961774U (zh) 一种多功能岩心驱替实验装置
SU1083097A1 (ru) Автоматический анализатор давлени насыщенных паров жидкости
US1299540A (en) Method for measuring the rate of flow of aqueous fluids.
RU2243536C1 (ru) Способ определения газосодержания в жидкости
RU2244855C1 (ru) Способ определения кавитационных характеристик насосов и стенд для его осуществления
RU2172481C2 (ru) Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах
RU2793153C1 (ru) Устройство для приведения расходов продуктов добычи газоконденсатных скважин, измеряемых многофазным расходомером, от рабочих условий к стандартным
KR100274765B1 (ko) 피스톤탐침
SU1173302A1 (ru) Устройство дл измерени концентрации растворенного в жидкости газа
SU798544A1 (ru) Концентратомер жидкости
RU2782172C2 (ru) Устройство для дозирования жидкости при калибровке оборудования для определения утечек затвора трубопроводной арматуры
RU2172480C2 (ru) Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах
US3521479A (en) Throttling conversion meter
RU2172478C2 (ru) Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах
RU2807432C1 (ru) Способ калибровки многофазного расходомера
Bloomer Leak detection and measurements by vacuum bubblers