SU1104388A1 - Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани - Google Patents
Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1104388A1 SU1104388A1 SU823511864A SU3511864A SU1104388A1 SU 1104388 A1 SU1104388 A1 SU 1104388A1 SU 823511864 A SU823511864 A SU 823511864A SU 3511864 A SU3511864 A SU 3511864A SU 1104388 A1 SU1104388 A1 SU 1104388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- inlet
- liquid
- drain pipe
- cryostat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ОБЪЕМНОГО ПАРОСОДЕРЖАНИЯ , включающее криостат, снабженный системой заправки жидкостью. распылителем газа в жидкости, дренажным трубопроводом, датчик объемного паросодержани , сообщенный входным патрубком с распылителем, а выходным - с дренажным трубопроводом, измеритель перепада давлени и регистрирующую аппаратуру, отличающеес тем, что, с целью повышени точности градуировки на криогенных жидкост х за счет исключени массовых превращений в полости датчика, оно снабжено установленным между распылителем и входным патрубком датчика смесителем, выполненным в виде полого цилиндра с отверЬти- ми на боковой поверхности, сообщающими внутреннюю полость цилиндра с крио статом, пробоотборниками, установленными на входе и выходе датчика, и размешенными последовательно на дренажном трубопроводе испарителем, измерителем расхода паро (Л газовой смеси и пробоотборником. со 00 оо
Description
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что пробоотборники выполнены в виде капилл рной трубки с кожухом и термопарой , размещенной на поверхности трубки.
причем выход трубки размещен на боковой поверхности кожуха со стороны дренажного трубопровода.
Изобретение относитс к области, св занной с градуировкой средств измерени парогазосодержани в потоках низкокип щих жидкостей и может быть использовано в химической, авиационной, нефтегазовой промышленност х при обработке лопаточных (центробежных, осевых) насосов. Известно, что лопаточные насосы, перекачивающие низкокип щие (криогенные) жидкости, измен ют свои характеристики при наличии газовых или паровых включений в потоке жидкости. Поэтому при испытани х насосов измер етс объемное паросодержание на его входе и характеристики насоса снимаютс при фиксированных величинах паросодержани или определ ютс зависимости основных параметров насоса от значени объемного содержани пара или газа. Датчики объемного паросодержани , примен емые при испытани х, проход т предварительную градуировку.. Известно устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани , содержащее датчик с регистрирующей аппаратурой и твердые наполнители различных размеров дл имитации жидкой фазы 1. Однако такое устройство не позвол ет имитировать реальную картину течени двухфазного потока, так как наполнители и воздух (ha3) в полости датчика неподвижны. Известно также устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани , включающее криостат, снабженный сие темой заправки жидкостью, распылителем газа в жидкости, дренажным трубопроводом , датчик объемного паросодержани , сообщенный входным патрубком с распылителем , а выходным - с дренажным трубопроводом , измеритель перепада давлени и регистрирующую аппаратуру 2. Однако это устройство обладает тем недостатком , что за счет массовых превращений в полости датчика (испарение жидкости в пузыри неконденсирующегос при температуре жидкости, на которой провод т градуировку газа, например, гели ) и за счет изменени скорости парогазовой смеси по длине датчика погрешность тарировки увеличиваетс . Это увеличение за счет указанных факторов может достигать 4-16% в зависимости от величины объемного паросодержани . Целью изобретени вл етс повыщение точности градуировки на криогенных жидкост х за счет исключени массовых превращений в полости датчика. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани , включающее криостат , снабженный системой заправки жидкостью , распылителем в жидкости дренажным трубопроводом, датчик объемного паросодержани , сообщенный входным патрубком с распылителем, а выходным - с дренажным трубопроводом, измеритель перепада давлени и регистрирующую аппаратуру , снабжено установленным между распылителем и входным патрубком датчика смесителем , выполненным в виде полого цилиндра с отверсти ми на боковой поверхности, сообщающими в;нутреннюю полость цилиндра с криостатом, пробоотборниками, установленными на входе и выходе датчика, и размещенными последовательно на дренажном трубопроводе испарителем, измерителем расхода парогазовой смеси и пробоотборником . При этом пробоотборники выполнены в виде капилл рной трубки с кожухом и термопарой , размещенной на поверхности труб ки, причем выход трубки размещен на боковой поверхности кожуха со стороны дренажного трубопровода. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, в которых установлены пробоотборники . /Устройство включает криостат 1 с вакуумным кожухом 2 и смотровыми окнами 3-. Криостат 1 снабжен системой заправки жидкостью, включающей трубопровод 4 и клапан 5. Заправка осуществл етс , например , от передвижной емкости (на фиг. 1 не показано). В нижней части криостата 1 установлен распылитель 6 газа, представл ющий собой перфорированный диск с равномерно распределенными по площади отверсти ми малого диаметра, который через теплообменник 7, и трубопровод 8 с клапаном 9 и регул тором 10, св зан с источником 11 неконденсирующегос при температуре рабочей жидкости газа, например, гели . Криостат 1 снабжен дренажными трубопроводами 12 и 13 с клапанами 14 и 15 дл сбора давлени из полостей криос-тата и датчика объемного паросодержани соответственно. Датчик 16 объемного паросодержани , например, резонансно-емкостной установлен в центре криостата 1 и сообщен входным патрубком 17 с распылителем 6, выходным 18 - с дренажным трубопроводом 13. Устройство имеет измеритель перепада давлени 19, представл ющий собой дифференциальный манометр и предназначенный дл измерени перепада по высоте датчика 16 объемного паросодержани в момент вдува неконденсирующегос газа. Отборы давлени на измеритель 19 выполнены на выходе и входе датчика 16. В верхней части измеритель 19 сообщен с газовой подущкой криостата 1. Датчик 16 через герморазъем соединен с регистрирующей аппаратурой 20. Между распылителем 6 и входным патрубком 17 датчика 16 установлен смеситель 21 с отверсти ми 22 на боковой поверхности. Этими ,отверсти ми смеситель 21 сообщаетс с жидкостной полостью криостата 1. Эксперименты , выполненны авторами, показали, что диаметр отверстий 22, определ етс выражением d (l,8 + 2,5),где о - поверхностное нат жение; РЖ РР - плотности жидкости и газа соответственно; 4 - ускорение свободного падени . При диаметрах отверсти 22 меньших нижнего предела, определ емого из выражени (1), подпитка полости датчика 16 жидкостью из криостата 1 недостаточна изза капилл рных влений, а при значени х диаметра отверстий 22 больших верхнего предела увеличиваетс веро тность прохода неконденсирующего газа в полость кри остата, что отрицательно сказываетс на определении расхода газа и, в конечном счете, на точность градуировки датчика объемного паросодержани 16. На входе и выходе датчика 16 и в дренажном трубопроводе 13 из полости датчика установлены пробоотборники 23, а в дренажном трубопроводе 13, кроме того испаритель 24, датчик 25 расхода, датчик 26 давлени и датчик 27 температуры. Пробоотборники (фиг. 2) представл ют из себ капилл рную трубу 28, заключенную в коаксиальный кожух 29. Один конец 30 трубки сообщен с полостью датчика 16, причем капилл рное отверстие расположено на боковой поверхности кожуха 29 по направлению движени неконденсирующегос газа, а другой 31 через клапаны 32, 33, емкость 34 с измерителем 35 концентрации (хроматограф). Через кожух 29 прокачи ваетс теплоноситель (азот, пар) с расходом , который обеспечивает разогрев капилл рной трубки 28 до температуры кризиса пленочного кипени (при этом капли не могут попасть в пробоотборник, они «отскакивают от гор чей поверхности). Температура поверхности контролируетс термопарой 36. Работа устройства дл градуировки датчика объемного паросодержани осуществл етс следующим образом. Криостат 1 заполн етс через трубопровод 4 криогенной жидкостью примерно на 0,75 объема дл того, чтобы уровень жидкости над выходным патрубком 18 датчика 16 находилс на рассто нии 50-60 мм, свободна часть объема криостата 1 предназначена дл газовой подущки при надуве криостата 1. При заполнении криостата 1 одновременно наполн етс и полость дат-, чика 16 через отверсти 22 смесител 21. Образующийс при охлаждении конструкции пар отводитс через дренажные трубопроводы 12 и 13. После заполнени жидкостью криостата 1 и датчика 16 клапаны 14 и 15 закрываютс . Через клапан 37 криостат наддуваетс на необходимое (заданное программой) давление. На/шув производитс с целью исключени кипени жидкости в полости криостата и датчика. Через окна 3 проводитс наблюдение за составом среды с криостате 1. В случае отсутстви кипени снимаетс реперна точка, соответствующа нулевому объему паросодержанию . При сливе жидкости на холодном датчике 16 снимаетс втора реперна точка соответствующа стопроцентному объемному паросодержанию, при этом уровень жидкости криостата I должен быть ниже входного патрубка 17 датчика 16 (контроль визуально). Промежуточные точки снимаютс после заправки криостата 1 при открытии клапана 9 и подаче через распылитель 6,смеситель 21 и далее в полость датчика 16 неконденсирующегос при температуре рабочей жидкости газа. При этом в полости датчика образуетс двухфазна среда. Парогазова фаза возникающа за счет испарени рабочей жидкости в пузыри вдуваемого газа двигаетс вверх в полости датчика. Дл предложенного устройства У h (Рг- Ро)- g Cpr--pnr)(J-H-Pn.-Unr-ALro Величины Unr и д Unr определ ютс по результатам измерений концентрации неконденсирующегос газа на входе и выходе датчика 16 и в дренажном трубопроводе 13. Эти измерени провод тс с помощью пробоотборника 23, св занных с измерителем концентрации 35 (хроматографом ) . Отбор проб осуществл етс в еле
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ОБЪЕМНОГО ПАРОСОДЕРЖАНИЯ, включающее криостат, снабженный системой заправки жидкостью, распылителем газа в жидкости, дренажным трубопроводом, датчик объемного паросодержания, сообщенный входным патрубком с распылителем, а выходным — с дренажным трубопроводом, измеритель перепада давления и регистрирующую аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности градуировки на криогенных жидкостях за счет исключения массовых превращений в полости датчика, оно снабжено установленным между распылителем и входным патрубком датчика смесителем, выполненным в виде полого цилиндра с отверстиями на боковой поверхности, сообщающими внутреннюю полость цилиндра с крио статом, пробоотборниками, установленными на входе и выходе датчика, и размещенными последовательно на дренажном трубопроводе испарителем, измерителем расхода парогазовой смеси и пробоотборником.
SU „„ 1104388
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что пробоотборники выполнены в виде капиллярной трубки с кожухом и термопарой, размещенной на поверхности трубки, причем выход трубки размещен на боковой поверхности кожуха со стороны дренажного трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823511864A SU1104388A1 (ru) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823511864A SU1104388A1 (ru) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1104388A1 true SU1104388A1 (ru) | 1984-07-23 |
Family
ID=21035833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823511864A SU1104388A1 (ru) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1104388A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-05 SU SU823511864A patent/SU1104388A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Куриленко А. А. и др. Исследование скольжени фаз и теплоотдачи в жидкость при пленочном кипении криогенных жидкостей в стержневом режиме течени . ИФЖ, 1980, т. 39, № 3, с. 4444. 2. Сабанин В. А. и др. Установка дл градуировки преобразователей газосодержани . Измерительна техника, 1976, № 12 .с. 33-34. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2009325C (en) | Method and system for determining vapor pressure of liquid compositions | |
US5763794A (en) | Methods for optimizing sampling of a petroleum pipeline | |
JPH028670A (ja) | 低圧冷媒の汚染を検査する方法及び装置 | |
SU1104388A1 (ru) | Устройство дл градуировки датчиков объемного паросодержани | |
US4649734A (en) | Apparatus and method for calibrating a flow meter | |
CN105987854A (zh) | 称重式柱塞往复抽吸取样的全自动原油含水率蒸馏测量法 | |
CN109781445B (zh) | 一种确定热力膨胀阀流通面积的方法 | |
Guillevic et al. | Vapor-liquid equilibrium measurements up to 558 K and 7 MPa: a new apparatus | |
US4671099A (en) | Device for measuring the thermodynamic characteristics of a fluid | |
CN209961774U (zh) | 一种多功能岩心驱替实验装置 | |
SU1083097A1 (ru) | Автоматический анализатор давлени насыщенных паров жидкости | |
US1299540A (en) | Method for measuring the rate of flow of aqueous fluids. | |
RU2243536C1 (ru) | Способ определения газосодержания в жидкости | |
RU2244855C1 (ru) | Способ определения кавитационных характеристик насосов и стенд для его осуществления | |
RU2172481C2 (ru) | Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах | |
RU2793153C1 (ru) | Устройство для приведения расходов продуктов добычи газоконденсатных скважин, измеряемых многофазным расходомером, от рабочих условий к стандартным | |
KR100274765B1 (ko) | 피스톤탐침 | |
SU1173302A1 (ru) | Устройство дл измерени концентрации растворенного в жидкости газа | |
SU798544A1 (ru) | Концентратомер жидкости | |
RU2782172C2 (ru) | Устройство для дозирования жидкости при калибровке оборудования для определения утечек затвора трубопроводной арматуры | |
RU2172480C2 (ru) | Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах | |
US3521479A (en) | Throttling conversion meter | |
RU2172478C2 (ru) | Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах | |
RU2807432C1 (ru) | Способ калибровки многофазного расходомера | |
Bloomer | Leak detection and measurements by vacuum bubblers |