Изобретение относитс к исследовани м химических и физических свойств веществ путем измерени давлени насьпценных паров и может примен тьс в химической и нефтехимической промьшшенности при контроле качества нефти, нефтепродуктов и искусственного жидкого топпива. Известно устройство дл определени давлени насыщенных паров нефтепродуктов , содержащее бомбу с воздушной и продуктовой камерами, помещенными в термостат, контрольно-измерительные приборы и соединительные труб ки С 1. Недостатками устройства вл ютс несовершенность устройства, трудоемкость анализа, больша инерционность и низка точность измерени . Известен анализатор давлени насыщенных паров, содержащий пробоподг товительную систему, систему термост тировани , струйньй насос и измерительные приборы. По величине компенсации разр жени , создаваемого в меж сопловом пространстве струйного насоса , суд т о величине давлени насы щенных паров бензина 2. Недостатками анализатора давлени насыщенных паров вл ютс ограниченна область применени и невозможность применени дл анализа нефтей, газонасыщенных жидкостей. На точност измерени давлени насьпценных паров оказывают вли ние изменени в зкости анализируемого продукта, пульсаци давлени в струйном насосе, изменени расхода и плотности продукта. Известен автоматический анализато давлени насыщенных паров жидкостей, содержащий обогреваемую измерительну камеру с разбрызгивающим приспособле нием, выполненным в виде установленного с возможностью вращени в измерительной камере конусного диспергатора с центральным каналом и вентил торными лопатками на наружной его стороне, электромагнитныегкпапаны, ус тановленные на линии подачи и отвода пробы и подключенные к блоку управле ни последовательностью операций, датчик давлени насыщенных паров и датчик температуры анализируемого продукта, подключенный к регул тору, св занному с блоком управлени , один из выходов которого соединен с приводом разбрызгивающего приспособлени через магнитную муфту СЗ. Однако анализатор характеризуетс громоздкостью и сложностью конструкции . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс автоматический анализатор давлени насыщенных паров жидкости, содержащий размещенные в термостате измерительную и продуктовую камеры, к которым подключены линии подачи и от- вода пробы с электромагнитными клапанами , регистратор, соединенный с датчиком давлени насыщенных паров, подключенным к входу блока управлени последовательностью операций,, соответствующие выходы которого св заны со всеми электромагнитными клапанами и ,с приспособлением подготовки измери- : тейьной камеры к измерени м 4. Недостатками известного устройства вл ютс громоздкость и значительна погрешность из-за большой инерциг онности. Цель изобретени - повьшениеточности анализа с одновременным расширением номенклатуры анализируемых продуктов . Указанна цель достигаетс тем, что измерительна камера выполнена в виде цилиндра с поршнем, шток которого св зан с приспособлением подготовки измерительной камеры к измерени м, при этом верхн надпоршнева часть цилиндра св зана с атмосферой, а нижн соединена через электромагнитный клапан с продуктовой камерой, выполненной в виде герметичной мерной емкости . Кроме того, приспособление подготовки измерительной камеры к измерени м выполнено в виде подключённого к блоку управлени реверсивного электродвигател , ось которого св зана со штоком поршн через винтовую пару. На фиг. 1 представлена блок-схема автоматического анализатора давлени «асьш1енных паров жидкости; на фиг. 2 вариант измерительной камеры с сильфоном . УсЛ-ройство состоит из измерительной камеры 1, соединенной трубкой 2 с атмосферой, и продуктовой камеры 3. Измерительна камера содержит поршень 4, шток которого соединен через винтовую пару 5 с осью реверсивного двигател 6. Измерительна 1 и продуктова 3 камеры размещены в термостате 7. Дл Измерени давлени на входе измерительной камеры 1 установлен датчик 8 (первичный измерительный .преобразователь), св занный с регист ратором 9 и блоком 10 управлени последовательностью операций, линии подачи 11 и отвода 12 пробы и электромагнитных клапанов 13-15. Проба поступает в продуктовую камеру 3 по змеевику 16. Блок 10 представл ет собой специальный электрический блок управлени с таймером и жесткой программой и электронным усилителем (не показан нагрузкой которого вл етс реверсив ный двигатель 6. В качестве датчика 8 может быть применен вакууметр типа ВП4-У1. Регистратор 9 (цифровой милливольтметр , например) фиксирует некоторую величину вакуума, меньшего исходного заданного значени на величину, пропорциональную давлению насыщенных паров анализируемого продукта. Шкала регистратора 9 отградуирована в единицах давлени насыщенных паров (мм рт.ст.). Продуктова камера 3 представл е собой герметичную емкость (дозатор) котора полностью заполн етс анали зируемым продуктом. В продуктовой 3 и измерительной 1 камерах, когда поршень 4 находитс в крайнем верхнем положении, отсутствует воздух (вакуум минус 759760 мм рт.ст.), что позвол ет исключить вли ние барометрического давлени и необходимость введени поправки ДР на изменение давлени насыщенных паров воды и воздуха в измерительной камере. Автоматический анализатор давлени насыщенных паров жидкости, управл емый блоком управлени последовательностью операцией, работает цик лически. Испытуемый продукт подаетс в про дуктсЗвую камеру 3 по линии 11 через открытый электромагнитный клапан 13 по змеевику предварительно подогретый в термостате 7 до заданной температуры , при этом электромагнитные клапаны 14 и 15 открыты. Поршень 4 находитс в крайнем нижнем положении Поступающий на анализ продукт промывает продуктовую камеру 3 от остатков предьщущего анализа, и по команде блока управлени 10 электромагнитные клапаны 13-15 отсекают в 97 4 продуктовой камер-е 3 пробу на анализ. Одновременно включаетс реверсивный электродвигатель 6, который посредством прецизионной винтовой пары 5 перемещает; поршень 4 снизу вверх. По достижении заданной величины разрежени в измерительной камере 1 первичный измерительный преобразователь 8 подает сигнал на электронный блок 10 управлени последовательностью операций , которьт в свою очередь останавливает реверсивный электродвигатель 6 и открывает электромагнитный клапан 14. Пары анализируемой жидкости , растворенньй и окклюдированный газ устремл ютс в измерительную камеру 1 и компенсируют часть ранее установленного разрежени в соответствии с уравнением U) (Pg где LO - скорость испарени жидкости с единицы поверхности,. кг/м с; А - коэффициент пропорциональности; РР - коэффициент испарени , отнесенньй к разности парциальных давлений пара на поверхности испарени и в окружающе й среде, ,, - давление паров жидкости на поверхности испарени ; Р- - давление окружающей среды. Очевидно, что скорость испарени максимальна в вакууме (Рд 0) и равна нулю, когда PQ Компенсаци разрежени измер етс регистратором 9, и результат анализа запоминаетс до завершени следующего цикла анализа. По команде блока 10 управлени открываютс электромагнитный клапаны 13 и 15 и включа- етс реверсивный электродвигатель 6, который посредством прецизионной винтовой пары 5 перемещает поршень 4 в крайнее нижнее положение, вытесн пары анализируемой жидкости в линию 12 отвода пробы, затем цикл анализа повтор етс . Создание заданной величины разрежени в измерительной камере 1 достигаетс и при использовании сильфонной коробки (фиг. 2). Создание вакуума в измерительной камере 1 дл измерени давлени насьш1енных паров различных жидкостей по степени компенсации разрежени позвол ет повысить точность за счет того, что в вакууме улучшаютс услови эффективного всплыти пузырько окклюдированного газа через слой анализируемого продукта. Остановка поршн 4 по достижении заданной величины разрежени в измерительной камере 1, а не по индикации положени поршн , исключает погрешности от остатков продуктов предьщущего анализа. Величина перемещени поршн обеспечивает создание в измерительной камере 1 посто нного предварительного раз1режени , чтобы после испарени продукта определить давление насыщенных паров как функцию компенсации ранее установленного разрежени При этом, чем выше давление насыщенных паров и газовый фактор газ она сьпце иной жидкости, тем больше компенсаци разрежени . Автоматический анализатор позвол ет измер ть давление насьвденных паров нефтей в системе Главтранснефть при различных температурных услови х перекачки, а также определ ть давление насьщенных паров различных , в том числе газонасьпценных и многофазньпс жидкостей с точностью 5 мм рт. ст. Применение изобретени на техноогическом потоке позвол ет оперативо управл ть процессом производства нефтепродуктов и искусственньк жидих топлив непосредственно по качеству - по давлению насыщенньгх паров.
. 2