SU1104082A1

SU1104082A1 - Chamber feeder

Info

Publication number: SU1104082A1
Application number: SU833583998A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Варсанофьев; Станислав Францевич Поплавский; Борис Дмитриевич Семенов; Юрий Федорович Некрасов; Валентина Дмитриевна Голоденко
Original assignee: Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date: 1983-04-20
Filing date: 1983-04-20
Publication date: 1984-07-23

Abstract

1. КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий корпус с коническим днищем, Загрузкга К которому прикреплен аэратор, транспортнь1Й трубопровод, сообщенный с полостью корпуса в его нижней части, и установленный внутри корпуса соосно с ним полый конус , обращенный основанием вназ, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости , в нижней части корпуса под подым конусом и соосно с ним смонтирован дополнительный полый конус, обращенный основанием в сторону аэратора и установленный с возможностью перемещени от привода вдоль оси корпуса, взаимодействи , в своем нижнем положении с боковой поверхностью конического днища и образовани с ним смесительной камеры.. I i (Л1. CAMERA FEEDER, comprising a housing with a conical bottom, loading To which an aerator is attached, a transport pipeline connected to the housing cavity in its lower part, and a hollow cone mounted inside the housing, reversed by a base, characterized in reduce the energy intensity, in the lower part of the body under the bottom of the cone and coaxially with it is mounted an additional hollow cone, facing the base towards the aerator and mounted for movement from the drive along the axis of the body, consequence, in its lowered position with the side surface and form the conical bottom of the mixing chamber with it .. I i (L

Description

(.(.

-X-X

оаoa

NDND

2.Питатель no п. 1, отличающийс тем, что он снабжен установленным в смесительной камере датчиком уровн материала, св занным с приводом дополнительного полого конуса.2. A feeder no. 1, characterized in that it is provided with a material level sensor installed in the mixing chamber associated with the drive of an additional hollow cone.

3.Питатель по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен вибратором, установленным3. The feeder according to claim 1, characterized in that it is provided with a vibrator mounted

под днищем, стенки которого в зоне образовани смесительной камеры выполнены упругими.under the bottom, the walls of which are elastic in the zone of formation of the mixing chamber.

4. Питатель но п. 1, отличающийс тем, что имеющийс полый конус жестко соединен с дополнительным полым конусом.4. A feeder of claim 1, characterized in that the hollow cone present is rigidly connected to an additional hollow cone.

Изобретение относитс к пневматическому транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, химической и других отрасл х промыщленности .This invention relates to the pneumatic transportation of bulk materials and can be used in the construction, chemical and other industries.

Известен камерный питатель, содержащий корпус с коническим днищем, к которому прикреп.-:ен аэратор, транспортный трубопровод, сообщенный с полостью корпуса в его нижней части, и установленный внутри корпуса и соосно с ним полый конус, обращенный основанием вниз 1.A chamber feeder is known, comprising a housing with a conical bottom, to which it is attached.

Недостатком известного питател вл етс высока энергоемкость, обусловленна тем, что воздух, поступающий на аэрацию, используетс не рационально.The disadvantage of the known feeder is high energy consumption, due to the fact that the air entering the aeration is not used rationally.

Целью изобретени вл етс снижение энергоемкости.The aim of the invention is to reduce energy consumption.

Цель достигаетс тем, что в камерном питателе, содержащем корпус с коническим днищем, к которому прикреплен аэратор, транспортный трубопровод, сообщенный с полостью корпуса в его нижней части, и установленный внутри корпуса и соосно с ним полый конус, обращенный основанием вниз, в нижней части корпуса под полым конусом и соосно с ним смонтирован дополнительный полый конус, обращенный основанием в сторону аэратора и установленный с возможностью перемещени от привода вдоль оси корпуса, взаимодействи в своем нижнем положении с боковой поверхностью конического днища и образовани с ним смесительной камеры.The goal is achieved by the fact that in a chamber feeder containing a body with a conical bottom, to which an aerator is attached, a transport pipeline connected to the body cavity in its lower part and installed inside the body and coaxially with it a hollow cone, facing the base down, in the lower part the body under the hollow cone and coaxially with it is mounted an additional hollow cone, facing the base towards the aerator and mounted for movement from the drive along the axis of the body, interacting in its lower position with the side n conical bottom surface and forming with it the mixing chamber.

При этом питатель снабжен установленным в смесительной камере датчиком уровн материала, св занным с приводом дополнительного полого конуса.At the same time, the feeder is equipped with a material level sensor installed in the mixing chamber associated with the drive of an additional hollow cone.

Питатель снабжен вибратором, установленным под днищем, стенки которого в зоне образовани смесительной камеры выполнены упругими.The feeder is provided with a vibrator mounted under the bottom, the walls of which are elastic in the zone of the formation of the mixing chamber.

При этом имеющийс полый конус жестко соединен с дополнительным полым конусом .In this case, the hollow cone is rigidly connected to the additional hollow cone.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство с горизонтальным расположением транспортного трубопровода, продольный разрез; наFIG. 1 shows the device, a longitudinal section; in fig. 2 - device with a horizontal arrangement of the transport pipeline, a longitudinal section; on

фиг. 3 - устройство с установленным в нижней части корпуса вибратором, продольный разрез.FIG. 3 - a device with a vibrator installed in the lower part of the body, a longitudinal section.

Камерный питатель содержит корпус 1 с коническим днищем, к которому прикреплен аэратор 2, транспортный трубопровод 3, сообщенный с полостью корпуса 1 в его нижней части, и установленный внутри корпуса 1 соосно с ним полый конус 4, обращенный основанием вниз. В нижней части корпуса 1 под полым конусом 4 и соосно с ним смонтирован дополнительный полый конус 5, обращенный основанием в сторону аэратора 2 и установленный с возможностью перемещени от привода 6 вдоль оси корпуса , взаимодействи в своем нижне.м положении с боковой поверхностью конического днища и образовани смесительной камеры 7.The chamber feeder includes a housing 1 with a conical bottom, to which an aerator 2 is attached, a transport pipeline 3 communicated with the cavity of the housing 1 in its lower part, and a hollow cone 4 mounted coaxially with it, facing down. In the lower part of the housing 1, under the hollow cone 4 and coaxially with it, an additional hollow cone 5 is mounted, with the base facing the aerator 2 and mounted to move from the actuator 6 along the axis of the housing, interacting in its lower position with the lateral surface of the conical bottom and forming a mixing chamber 7.

Камерный питатель снабжен установленным в смесительной камере 7 датчиком 8 уровн материала, св занным с приводом 6 дополнительного полого конуса 5.The chamber feeder is provided with a material level sensor 8 installed in the mixing chamber 7 associated with the drive 6 of the additional hollow cone 5.

Дл улучщени транспортировани материалов , например трудносыпучих, под днищем питател может быть установлен вибратор 9 (фиг. 3), при этом стенки днища в зоне образовани смесительной камеры 7 выполнены упругими, а сам питатель установлен на амортизаторах 10. Полый конусTo improve the transportation of materials, for example slow-flowing materials, a vibrator 9 can be installed under the bottom of the feeder (Fig. 3), while the walls of the bottom in the zone of formation of the mixing chamber 7 are made resilient and the feeder is mounted on shock absorbers 10. Hollow cone

4может быть жестко св зан с дополнитель0 ным полым конусом 5.4 may be rigidly connected to the additional hollow cone 5.

Привод 6 дополнительного полого конуса 5 представл ет собой рычажный механизм 11, соединенный со щтоком пневмоцилиндра 12, который гибкими щлангами или трубопроводами соединен с управл ющим устройством 13, с которым св зан также аэратор. Управл ющее устройство 13 работает по командам датчика 8 уровн материала. На торце основани дополнительного полого конуса 5 установлено уплотn нительное кольцо 14.The actuator 6 of the additional hollow cone 5 is a lever mechanism 11 connected to the pneumatic cylinder stem 12, which is connected to control device 13 by flexible hoses or pipes, which is also connected to the aerator. The control device 13 operates according to the commands of the material level sensor 8. A sealing ring 14 is installed at the end of the base of the additional hollow cone 5.

Дл более надежного поджати конусаFor more reliable push in the cone

5к стенке днища и создани хорощей герметизации смесительной камеры 7 конус 5 и рычаг рычажного механизма 11 снабженыThe 5 cone 5 and the lever of the lever mechanism 11 are provided to the bottom wall and the creation of good heads sealing of the mixing chamber 7.

5 пружиной 15 с регулировочным болтом 16.5 spring 15 with an adjusting bolt 16.

В случае горизонтального расположени трубопровода 3 жестко соединенный с корпусом 1 полый корпус 4 выполнен с направл ющей 17, по которой перемещаетс втулка рычажного механизма 11.In the case of a horizontal arrangement of the pipeline 3, the hollow body 4 rigidly connected to the body 1 is made with a guide 17 along which the sleeve of the lever mechanism 11 moves.

Камерный питатель работает следующим образом.Chamber feeder works as follows.

В корпус Г через загрузочное окно непрерывно или отдельными порци ми подаетс сыпучий материал, подвергаемый транспортировке . Сыпучий материал заполн ет пространство над полым конусом 4, который предохран ет дополнительный конус 5 от статического давлени сыпучего материала над ним. В начале работы конус 5 находитс в нижнем положении и его уплотнительное кольцо 14 контактирует со стенками днища, образу смесительную камеру 7. Таким образрм , если в известных устройствах бункер и смесительна камера конструктивно разъединены и представл ют собой отдельные узлы, то в предложенном устройстве смесительна камера образована собствен но в накопительном бункере в его нижнейконусообразной части. Дл осуществлени транспортировани сжатый воздух от управл ющего устройства 13 подаетс в верхнюю полость пневмоцилиндра 12 и его щток через рычажной механизм 11 приподнимает конус 5, преодолева вес наход щегос над ним сло сыпучего материала и сжима пружину 15. В образовавщийс зазор между стенкой днища и конусом 5 под действием силы т жести истекает порци сыпучего материала , объем которой может контролироватьс по времени истечени или при помощи датчика 8 уровн . После достаточногоBulk material is transported through the loading window continuously or in separate portions. The bulk material fills the space above the hollow cone 4, which protects the additional cone 5 from the static pressure of the bulk material above it. At the beginning of operation, the cone 5 is in the lower position and its sealing ring 14 contacts the walls of the bottom to form the mixing chamber 7. Thus, in known devices, the bunker and the mixing chamber are structurally disconnected and are separate units, in the proposed device the mixing chamber formed itself but in the storage bin in its lower cone-shaped part. For transportation, compressed air from the control device 13 is supplied to the upper cavity of the pneumatic cylinder 12 and its brush through the lever mechanism 11 lifts the cone 5, overcoming the weight of the bulk material above it and compressing the spring 15. In the resulting gap between the bottom wall and the cone 5 under the force of gravity, portions of bulk material expire, the volume of which can be monitored by expiration time or by means of a level 8 sensor. After enough

наполнени , камеры 7 подаетс сигнал па управл ющее устройство 13, которое направл ет сжатый воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 12. Под воздействием вышележащих слоев материала усили рычажного механизма 11 и пружин 15 конус 5 опускаетс (захлопываетс ) до соприкосновени его кольца 14 со стенками днища. Этот обратный ход конуса 5 может происходить также только под воздействием силы веса выщележащих слоев сыпучего материала (в отличие от существующих конструкций), т.е. может использоватьс пневмоцилиндр одностороннего действи .The filling chamber 7 sends a signal to the control unit 13, which directs the compressed air into the lower cavity of the pneumatic cylinder 12. Under the influence of the overlying material layers, the force of the lever mechanism 11 and the springs 15 cone 5 is lowered (slammed) until the ring 14 touches the bottom walls. This reverse motion of the cone 5 can also occur only under the influence of the force of the weight of the loosening layers of the bulk material (unlike existing structures), i.e. a single acting pneumatic cylinder may be used.

После герметизации камеры 7 управл ющее устройство подает в нее через аэратор 2 хжатый воздух и в ней происходит смещивание воздуха с сыпучим материалом. Образовавша с смесь по транспортному трубопроводу 3 подаетс в пневмотранспортную систему, после чего цикл повтор етс .After the chamber 7 is sealed, the control device delivers compressed air through the aerator 2 and displaces the air with the bulk material. The mixture formed in the transport line 3 is fed to the pneumatic conveying system, after which the cycle is repeated.

Трудносыпучие материалы (влажные, слипающиес и т.д.) перемешиваютс со сжатым воздухом в вибрирующей рабочей полости, где структурные св зи между частицами материала в значительной степени ослабевают и становитс возможным образование транспортабельной пневмосмеси.Hard-flowing materials (wet, sticky, etc.) are mixed with compressed air in a vibrating working cavity, where the structural bonds between the particles of the material are largely weakened and the formation of a transportable pneumatic mixture becomes possible.

В том случае, когда конус 4 жестко св зан с конусом 5, он coBepujaeT имеете с последним перемещени и спосоГк-твуст лучпю0 му истечению материала.In the event that cone 4 is rigidly connected with cone 5, it coBepujaeT you have with the last displacement and the way for the radial outflow of material.

Изобретение позвол ет более рациона ii но подавать воздух на аэрацию, так клк (к , ществл етс аэрирование только отдг.п.иыч порций материала.The invention allows more ration II to supply air for aeration, so klk (k, there is only aeration of a portion of the material.

/ 9 фигЗ / 9 figs

Claims

1. CAMERA FEEDER, comprising a housing with a conical bottom, to which an aerator is attached, a transport pipeline connected to the cavity of the housing in its lower part, and a hollow cone mounted coaxially with the base downward facing the inside of the housing, characterized in that, in order to reduce energy intensity, in the lower part of the body under the raised cone and coaxially mounted with it an additional hollow cone, facing the base towards the aerator and installed with the ability to move from the drive along the axis of the body, interaction in its own It position with the side surface of the conical bottom and the formation of the mixing chamber with it ..

fig.T

2. Feeder io π. 1, characterized in that it is equipped with a material level sensor installed in the mixing chamber associated with the drive of the additional hollow cone.

3. Feeder by π. 1, characterized in that it is equipped with a vibrator mounted under the bottom, the walls of which are elastic in the formation zone of the mixing chamber.

4. Feeder by π. 1, characterized in that the existing hollow cone is rigidly connected to the additional hollow cone.