V///7/ ////////Y////////////////Y/// ///VJ(//////77Z //////// /// У////ЛV /// 7 / ////// Y ////////////// Y /// /// VJ (////// 77Z /// ///// /// U //// L
229fff ff229fff ff
/Т//// / T ////
13 tsf7fe ft 7 is13 tsf7fe ft 7 is
ч Фиг.1 Изобретение относитс к приводам вибрационных устройств., например виброконвейеров и питателей, используемых дл выпуска и погрузки сыпучих материалов из камер, блоков и емкостей. Известен пневматический вибратор, в ключающий корпус, ударник, посто нно сообщенную с источником энергоносител безвыхлопную камеру пр мого хода и сообщенную с ней через ударник камеру обратного хода с большей рабочей площадью и периодически герметизируемую манжетойклапаном 1. Недостатком этого вибратора вл етс изменение эксплуатационной характеристики в процессе эксплуатации из-за выт гивани уплотнительной части манжеты-клапана . Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс пневматический вибратор , включающий корпус, виброплошадку , ударник и, по меньшей мере, одну манжету-клапан , образующую силовую камеРУ 2. Недостатками известного пневматического вибратора вл ютс невысокие надежность и долговечность питател из-за того, что начало открыти выхлопа зависит от состо ни манжеты-клапана, выт гивающейс в процессе работы. А это, в свою очередь, требует дополнительной поднастройки вибратора на оптимальный режим работы в процессе его эксплуатации. Цель изобретени - повышение надежности и долговечности пневматического вибратора . Указаннна цель достигаетс тем, что в пневматическом вибраторе, включающем корпус , виброплощадку, ударник и, по меньшей мере, одну манжету-клапан образующую силовую камеру, последн в поперечном сечении выполнена L-ъбразной формы с вертикальной клапанной частью. Кроме того, манжета-клапан снабжена бандажом, закрепленным на вертикальной жесткой клапанной части. На фиг. 1 схематически изображен двухкамерный пневмовибратор, разрез, на фиг. 2то же (ударник находитс в верхнем положении ). Пневматический вибратор состоит из основани 1, скрепленного с виброплощадкой 2 св з ми 3. Между основанием 1 и виброплощадкой 2 размещен ударник 4.. С нижней стороны в ударник 4 вмонтирована, манжета 5, например Г-образна , посто нно герметизирующа камеру пр мого хода 6 и седло клапана 7, с верхней стороны - Т-образна манжета-клапан 8, периодически герметизирующа силовую камеру 9, больщую по площади, че.м камера пр мого хода 6. Причем гнезда под манжеты выполнены таким образом, что допустимый ход манжеты 5 больше, а манжеты-клапана 8 меньше , чем амплитуда колебаний ударника 4. Манжета-клапан 8 выполнена с вертикальной клапанной частью 10. Дл увеличени жесткости вертикальной клапанной части 10 на ней закреплен бандаж 11 или же она может быть утолщена (фиг. 2). Ход L-образной манжеты-клапана 8 ограничен кольцевой наклонной плоскостью 12. В основание 1 вмонтирован клапан отсечки 13 энергоносител с возможностью регулировки его положени фланцем 14, между последними установлено амортизационное кольцо 15, Между клапаном отсечки 13 и седлом клапана 7 установлена пружина 16 возврата клапана отсечки в исходное положение. Причем усилие на пружине в максимально сжатом состо нии меньше, чем усилие воздействи энергоносител на клапан отсечки 13 со стороны подклапанной полости 17 в сечении седла клапана 7 при разгерметизированной силовой камере 9. Подклапанна полость 17 сообщена с посто нно зар женной камерой пр мого хода 6 через каналы 18, выполненные, например, в клапане отсечки 13. Ход клапана отсечки 13 вверх ограничен плоскостью 19. На ударнике 4 и между ним и основанием 1 могут быть установлены шумогас щие упругие подкладки 20 и 21 (последн может быть прикреплена к основанию 1 и ударнику 4, удерживаемому от боковых смещений). В ударнике 4 выполнен канал 22, сообщающий камеры 6 и 9. Запитка пневмовибратора производитс через штуцер 23. От горизонтальных смещений ударник 4 фиксируетс раст жкой 24 (фиг. 2). Пневмовибратор работает следующим образом . При включении энергоноситель от системы поступает через штуцер 23 в посто нно замкнутую камеру пр мого хода 6 и через каналы 18 в клапане отсечки 13 - в подклапанную полость 17. За счет давлени сжатого воздуха в камере 6 и подклапанной полости 17 ударник 4 начинает ускоренно двигатьс вверх вместе с клапаном отсечки 13, так как усилие на клапан отсечки 13 сжатой пружины 16 меньше, чем сила воздействи на него сжатого воздуха со стороны подклапанной полости 17 при разреженной силовой камере 9. При перемещении ударника 4 вверх поочередно манжета-клапан 8 замыкает силовую камеру 9, клапан отсечки 13 примыкает к плоскости 19 и останавливаетс , ударник 4 по инерции движетс дальше вверх и наносит удар через подкладку 20 по виброплощадке 2, а клапан отсечки 13 под действием пружины 16 возвращаетс в исходное положение, открыва канал 22, сообщающий камеры 6 и 9, и энергоноситель поступает в силовую камеру 9. За счет упругого соударени и разности площадей камер 6 и 9, воздействующих на ударник 4,h. Figure 1 The invention relates to vibratory device drives, e.g., vibroconveyors and feeders used for the production and loading of bulk materials from chambers, blocks and tanks. A pneumatic vibrator is known in the switching case, the drummer, which communicates continuously with the energy source, without the exhaust chamber of the forward stroke and communicating with it through the impactor with a larger working area and periodically sealed by the valve sleeve 1. The disadvantage of this vibrator is operation due to stretching of the sealing part of the cuff valve. The closest technical solution to the invention is a pneumatic vibrator, comprising a housing, a vibrating plate, a drummer, and at least one cuff-valve forming a power chamber 2. The disadvantages of the known pneumatic vibrator are low reliability and durability of the feeder due to the fact that The start of opening the exhaust depends on the state of the cuff valve being pulled out during operation. And this, in turn, requires additional adjustment of the vibrator to the optimal mode of operation during its operation. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of a pneumatic vibrator. This goal is achieved by the fact that in a pneumatic vibrator, including a housing, a vibrating plate, a drummer, and at least one cuff-valve forming a force chamber, the latter is made in L-shaped form with a vertical valve part in cross-section. In addition, the cuff-valve is equipped with a bandage, mounted on a vertical rigid valve part. FIG. 1 schematically shows a two-chamber pneumatic vibrator, a section; FIG. 2 same (the drummer is in the upper position). A pneumatic vibrator consists of a base 1 bonded to vibroplatform 2 by links 3. Between base 1 and vibroplatform 2 there is a drummer 4 .. On the lower side, the drummer 4 is mounted, the cuff 5, for example L-shaped, permanently sealing the forward stroke chamber 6 and valve seat 7, on the upper side, a T-shaped cuff-valve 8, periodically sealing the power chamber 9, which is large in area, the forward drive chamber 6. Moreover, the cuff slots are designed in such a way that the acceptable stroke of the cuff 5 more, and the cuff-valve 8 less, h m oscillation amplitude striker 4. The cuff valve 8 is formed with a vertical part of the valve 10. In order to increase the vertical stiffness of the valve portion 10 fixed thereon bandage 11 or it may be thickened (Fig. 2). The stroke of the L-shaped cuff-valve 8 is limited to an annular inclined plane 12. The energy-cut-off valve 13 is mounted in the base 1 with the possibility of adjusting its position by the flange 14, a damping ring 15 is installed between the latter, a valve return spring 16 is installed between the cut-off valve 13 and the valve seat 7 cut-off to the starting position. Moreover, the spring force in the maximally compressed state is less than the force applied by the energy carrier to the cutoff valve 13 from the side of the subvalvular cavity 17 in the cross section of the valve seat 7 with depressurized power chamber 9. The subvalvate cavity 17 communicates with the constantly charged forward stroke chamber 6 through channels 18, made, for example, in the cut-off valve 13. The cut-off valve 13 travels upwardly limited to plane 19. Noise-suppressing resilient pads 20 and 21 can be installed on the impactor 4 and between it and the base 1 ene to the base 1 and the striker 4 that is prevented from lateral displacement). In the drummer 4, a channel 22 is made, connecting the chambers 6 and 9. The pneumatic vibrator is powered through nozzle 23. From the horizontal displacements, the drummer 4 is fixed by stretching 24 (Fig. 2). Pneumatic vibrator works as follows. When turned on, the energy carrier from the system enters through the fitting 23 into the continuously closed chamber of the forward stroke 6 and through the channels 18 in the cut-off valve 13 - into the subvalvate cavity 17. Due to the pressure of compressed air in chamber 6 and the subvalvate cavity 17, the impactor 4 begins to accelerate upward together with the cut-off valve 13, since the force on the cut-off valve 13 of the compressed spring 16 is less than the force exerted on it by compressed air from the subvalvular cavity 17 with a rarefied power chamber 9. When the drummer 4 moves upwards, alternately cuff-valve the pan 8 closes the power chamber 9, the cut-off valve 13 adjoins the plane 19 and stops, the impactor 4 moves further upwards by inertia and strikes through the lining 20 on the vibrating plate 2, and the cut-off valve 13 under the action of the spring 16 returns to its original position, opening channel 22 that communicates chambers 6 and 9, and the energy carrier enters the power chamber 9. Due to the elastic impact and the difference of the areas of chambers 6 and 9, acting on the drummer 4,