SU1103991A1

SU1103991A1 - Устройство дл ориентировани деталей

Info

Publication number: SU1103991A1
Application number: SU833626105A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Бугров; Игорь Алексеевич Белов; Наталия Павловна Ершова
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1983-05-10
Filing date: 1983-05-10
Publication date: 1984-07-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДПЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, включающее бункернаполнитель с подающим наклонным лотком и стол с неподвижной и подвижной щеками , установленными под углом одна к другой, отличающеес тем, что, с целью повьшени От привода . надежности ориентировани деталей типа тел вращени с одной осью симметрии и соотношением длины к диаметру детали, приблизительно равны единице, неподвижна и подвижна щеки установлены в горизонтальной плоскости, при этом подвижна щека установлена с возможностью плоскопараллельного перемещени . 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что рабочие поверхности щек наклонены под разными углами к плоскости стола. 3.Устройство по пп, 1 и 2, отличающеес тем, что рабочие i поверхности щек выполнены из органического стекла. СО О : х UD Фиг. U л I p,/ fVVlrV

Description

Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов в машиностроении, а именно к автоматической подаче изделий дл их последющей обработки.

Известно устройство дл ориентир вани деталей, включающее бункер-накопитель с подающим наклонным лотком и стол с неподвижной и подвижно щеками, установленными под углом одна к другой l .

Недостатком известного устройств вл етс мала надежность ориентировани , в св зи с тем, что центр т жести детали лежит на пр мой, соедин ющей точки касани детали со щеками, т.е. отсутствует момент, необходимый дл разворота деталей.

Целью изобретени вл етс повышение надежности при ориентировании деталей в виде тел вращени с одной осью симметрии (осью вращени и соотношением .

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл ориентировани деталей, включающем бункер-накопитель с подающим наклонным лотком и стол с неподвижной и подвижной щеками , установленньми под углом одна к другой, неподвижна и подвижна щеки установлены в горизонтальной плоскости, при этом подвижна щека установлена с возможностью плоскопараллельного перемещени . Кроме того, рабочие поверхности щек наклонены под разными углами к плоскости стола и выполнены из органического стекла.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - положение детали на разных этапах ориентировани .

Устройство дл ориентировани деталей содержит бункер-накопитель 1 с подающим наклонным лотком 2, неподвижный стол 3, две щеки 4 и 5, одна из которых 4 неподвижна, а друга 5 с помощью привода 6 через эксцентриковые валы 7 - совершает плоско-параллельное перемещение в горизонтальной плоскости.

Щеки 4 и 5 установлены под углом одна к другой. Рабочие поверхности щек 4 и 5 в поперечном сечении так039911

же имеют отклонение от вертикали, причем это .отклонение их неодинаково .

Дл уменьщени коэффициента тре5 ни ориентируемой детали со щеками устройства рабочие поверхности щек 4 и 5 вьтолнены из органического стекла.

Устройство дл ориентировани

10 деталей работает следующим образом. В бункер-накопитель 1 засыпаетс навалом очередна порци деталей 8f Через регулируемое шибером отверстие в передней стенке бункера 1 детали

15 8 под действием собственного веса по наклонному лотку 2 произвольно подаютс на неподвижный стол 3 в пространство между двум щеками: неподвижной и подвижной.

20 Подвижна щека при своем плоскопараллельном перемещении обеспечивает то сближение щек 4 и 5, то их удаление друг от друга.

При попадании детали 8 в прост5 ранство между щеками в процессе сближени последних над деталью осуществл ютс следующие операции: за счет наклона рабочих поверхностей . сближающихс щек 4 и 5 отрыв детали

0 8 от стола 3 (фиг. 4), на котором она имела устойчивое положение, и вытеснение ее из пространства между щек, т.е. подъем детали над поверхностью стола. Деталь под действием возникающего момента поворачиваетс на точках опоры со щеками и занимает устойчивое положение, т.е. происходит ее самопроизвольньй поворот и деталь принимает однозначное устойчивое положение.

При расхождении щек под действием сил трени и осевой составл ющей скорости плоско-параллельного перемещени осуществл етс , кроме того,

. перенос уже сориентированной детали к ее дальнейшей обработки. Аналогичный цикл повтор етс с каждой последующей деталью.

Использование предлагаемого технического решени в сравнении с известными устройствами обеспечивает более надежное ориентирование деталей и значительно снижает трудозатраты как при изготовлении, так и при обслуживании.

видЛ

Фиг.2.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, включающее бункернаполнитель с подающим наклонным лотком и стол с неподвижной и подвижной щеками , установленными под углом одна к другой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ориентирования деталей типа тел вращения с одной осью симметрии и соотношением длины к диаметру детали, приблизительно равны единице, неподвижная и подвижная щеки установлены в горизонтальной плоскости, при этом подвижная щека установлена с возможностью плоскопараллельного перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие поверхности щек наклонены под разными углами к плоскости стола.

3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что рабочие

Q поверхности щек выполнены из органи- $ ческого стекла.

SU .,.,1103991

От привода < <2

Фиг.1