Изобретение относитс к волочиль ному оборудованию и может быть использовано на предпри ти х, изготав ливающих профили из труднодеформиру емых металлов, а также дл отраслей промыцшенности, использующих прецизионные профили из тугоплавких металлов. Известна роликова головка, содержаща пару вертикальных и пару горизонтальных роликов, устанавлива еовых своими ос ми в опорных подшипниках , смонтированных в общей кассе те, размещенной в кольцевом корпусе и клиновые поджимные и пружинные уравновешивающие механизмы С 3 Однако така роликова головка представл ет собой сложную конструк цию, настройка роликов на заданный размер ведетс по калибру. Недостат ком такой роликовой головки вл етс также то, что затруднен объем ро ликов в процессе переналадки головки на другой калибр. Известна также четырехроликова головка дл волочени фасонных и плоских профилей, состо ща из горИ зонтальных роликов, установленных в и-образной раме, и пары вертикальных роликов, смонтированных вместе с нажимным устройством в съемном общем блоке, установленном в проеме и-образной рамы f2. Недостатками данной конструкции головки вл ютс сложность и громоздкость . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс роликова го ловка дл волочени профилей, содер жаща корпус, в пазах которого расположены ползушки с роликами, средство перемещени ползушек в виде ра мещенных в корпусе упорных винтов 3 Недостаток известной конструкции низка жесткостьi Цель изобретени - повышение точности обработки путем повышени жест кости устройства. Поставленна цель достигаетс тем что в роликовой головке дл волочени профилей, содержащей корпус, в пазах которого расположены ползушки с роликами, средство перемещени пол зушек в виде размещенных в корпусе упорных винтов, на пол ушках выполнены упоры, предназначенные дл взаимодействи с корпусом, а между корпусом и упорами установлены дистанционные прокладки. На Лиг.1 изображена роликова головка, общий вид, на фиг. 2 - разрез . А-А на фиг.1. Роликова головка состоит из рамы 1, в направл н цих которой установлены четыре ползушки 2 с роликами 3. С помощью нажимных болтозв 4 ползушки передвигаютс в радиальном направлении до соприкосновени внешнего упора с дистанционными прокладками 5. Установочные шайбы устанавливаютс между опорной поверхностью шлифованной площадки б, закрепленной на раме/ и внешним упором ползушки. От смещени вдоль оси волочени ползушки с роликами удерживаютс направл кнцими плитами (листами 7, которые креп тс к раме болтами 8. Головка работает следующим образом . Дл каждого размера прот гиваемого профил существует набор калиброванных дистанционных прокладок 5. Дл получени профил заданных размеров установочные шайбы, соответствующие размерам профил , необходимо установить между опорной поверхностью шлифованной площадки 6 и внешним упором ползушки 2. При вращении нажимного болта 4 ползушка перемещаетс в направл ющих рамы 1 в радиальном направлении до соприкосновени внешнего упора ползушки с прокладками . После того, как внешний упор прижмет установочйую шайбу к шлифованной площадке рамы, ползушка остановитс . Дл получени точных профилей из труднодеформируемых металлов, в частности молибдена, необходима соответствующа жесткость роликового калибра . Это достигаетс за счет жесткой ползушки с рамой роликовой головки и придани роликовому калибру предварительно напр женного состо ни , которое осуществл етс путем поворота нажимного болта на угол 15-20° после остановки ползушки. Таким же образом производитс последовательна настройка остальных роликов . После того как калибр настроен, производитс задача заостренного конца прутка в калибр и последующее волочение на необходимый профиль. Изобретение позвол ет сократить врем на настройку калибра по сравнению с известным в два раза. Роликова головка обеспечивает точность изготовлени фасонных профилей из труднодеформируемых металлов ±0,02 мм и очень удобна в эксплуатации из-за компактности головки и простоты ее настройки и обслуживани .The invention relates to wire drawing equipment and can be used in enterprises making profiles from hard-to-deform metals, as well as for industrial branches using precision profiles from refractory metals. The famous roller head, containing a pair of vertical and a pair of horizontal rollers, is installed by its axles in support bearings mounted in a common cash register located in an annular casing and wedge gland and spring balance mechanisms C 3 However, such a roller head is a complex structure , setting the rollers to a given size is based on the caliber. The disadvantage of such a roller head is also the fact that the volume of the rollers in the process of readjusting the head to another caliber is difficult. A four-roller head for drawing shaped and flat profiles is also known, consisting of horizontal and horizontal rollers mounted in an i-shaped frame, and a pair of vertical rollers mounted together with a pressure device in a removable common block mounted in an aperture of the i-shaped frame f2. The disadvantages of this head design are complexity and bulkiness. The closest to the invention by technical essence and the achieved result is a roller head for drawing profiles, containing a body, in the slots of which are sliders with rollers, means for moving the sliders in the form of fixed screws fixed in the body 3 Lack of known construction low rigidity Target invention - improving the accuracy of processing by increasing the rigidity of the device. This goal is achieved by the fact that in a roller head for drawing profiles, comprising a housing, in the slots of which are sliders with rollers, means for moving the rows of rollers in the form of stop screws placed in the housing, ears on the floor are made to interact with the housing, and between the housing and spacers installed remote pads. Lig.1 shows a roller head, a general view, in FIG. 2 - cut. A-A in FIG. The roller head consists of a frame 1, in the direction of which there are four sliders 2 with rollers 3. Using push bolts 4, the sliders move in the radial direction until the external stop contacts the spacers 5. The mounting washers are installed between the ground surface of the ground pad and fixed on the frame / and external stop slider. From the displacement along the axis of the drag, the rollers with rollers are held by guide plates (sheets 7, which are fastened to the frame with bolts 8. The head works as follows. corresponding to the dimensions of the profile, it is necessary to install between the ground surface of the ground 6 and the external stop of the slider 2. When the pressure bolt 4 rotates, the slider moves in the guides the frame 1 in the radial direction until the external stop of the slider touches the gaskets. After the external stop presses the set washer to the ground of the frame, the slider stops. due to the rigid slider with the frame of the roller head and giving the roller gauge a pre-stressed state, which is accomplished by turning the pressure bolt on goal of 15-20 ° after stopping polzushki. In the same way, the other rollers are consistently tuned. After the gauge is set, the task is to point the pointed end of the bar into the gauge and then drag it onto the desired profile. The invention makes it possible to reduce the time required to adjust the caliber as compared to the known one in half. The roller head ensures the accuracy of the fabrication of shaped profiles from hard-to-deform metals ± 0.02 mm and is very convenient in operation due to the compactness of the head and the ease of its adjustment and maintenance.