SU1103900A1

SU1103900A1 - Method of magnetic separation of iron ores

Info

Publication number: SU1103900A1
Application number: SU833541809A
Authority: SU
Inventors: Николай Кириллович Кравцов; Вячеслав Александрович Гурин; Леся Федоровна Суббота; Александр Васильевич Чернокур; Андрей Андреевич Ширяев; Елена Федоровна Богун; Хамет Шарипович Сафин
Original assignee: Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Рудный Институт
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1984-07-23

Abstract

1. СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включающий предварительную обработку материала из рудных и породообразующих минералов растворами металлсодержащих компонент и последующее его разделение в магнитном поле, отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности процесса сепарации за счет увеличени контрастности магнитных свойств раздел емых минералов, в качестве металлсодержащих компонент растворов испЬльзуют ионы металлов с отрицательной магнитной восприимчивостью. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что расход металлсодержащего раствора определ ют из соотношени . где |р-расход раствора реагента, К коэффициенгг пропорциональности; d -средневзвещенный диаметр руды, мм; Q -содержание частиц породообразующих минералов в пульпе, f -удельна поверхность частиц породообразующих минералов, X -удельна магнитна восприимчивость диамагнитного металла, содержащегос в растворе, С-концентраци раствора реагента, г/дм.1. METHOD OF MAGNETIC ENRICHMENT OF IRON ORES, including pretreatment of material from ore and rock-forming minerals with solutions of metal-containing components and its subsequent separation in a magnetic field, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process As metal-containing component solutions, metal ions with negative magnetic susceptibility are used. 2. A method according to claim 1, characterized in that the flow rate of the metal-containing solution is determined from the ratio. where | p is the consumption of the reagent solution, K is the coefficient of proportionality; d is the average ore diameter, mm; Q is the content of particles of rock-forming minerals in the pulp, f is the specific surface of the particles of rock-forming minerals, X is the specific magnetic susceptibility of the diamagnetic metal contained in the solution, C is the concentration of the reagent solution, g / dm.

Description

СОWITH

;о;about

Изобретение относитс к горноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при магнитной сепарации железных руд.The invention relates to the mining industry and can be used in the magnetic separation of iron ores.

Известен способ улучшени магнитной сепарации мелкозернистых руд, согласно которому руду перед обогащением обрабатывают химическими присадками. Основна цель химических присадок, в качестве которых используютс металлические мыла - предотвраш.ение образовани комков 1 .There is a method of improving the magnetic separation of fine-grained ores, according to which, before enrichment, the ore is treated with chemical additives. The main purpose of chemical additives, in which metal soaps are used, is to prevent the formation of lumps.

Однако в известном способе улучшение Эффективности разделени тонковкрапленных руд достигаетс лишь за счет диспергации рудных минералов, при этом магнитные свойства раздел емых частиц остаютс неизменными, что и обусловливает невысокую эффективность магнитного разделени минералов.However, in the known method, the improvement of the separation efficiency of finely disseminated ores is achieved only through the dispersion of ore minerals, while the magnetic properties of the particles to be divided remain unchanged, which leads to a low efficiency of magnetic separation of minerals.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ магнитного обогащени железных руд, включающий предварительную обработку материала из рудных и породообразующих минералов растворами металлсодержащих компонент и последующее его разделение в магнитном поле. Источником магнитного материала в растворе вл ютс соли железа, марганца, эрби , диспрози , терби , гольми . При этом магнитные атомы закрепл ютс на поверхности взвешенных немагнитных частиц, которые вследствие этого приобретают сравнительно высокую положительную магнитную восприимчивость и могут быть выделены в магнитное поле 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a method of magnetic enrichment of iron ores, including pretreatment of material from ore and rock-forming minerals with solutions of metal-containing components and its subsequent separation in a magnetic field. The source of the magnetic material in the solution is the salts of iron, manganese, erbium, dysprosium, terbi, holmium. In this case, magnetic atoms are fixed on the surface of suspended non-magnetic particles, which consequently acquire a relatively high positive magnetic susceptibility and can be separated into a magnetic field 2.

Однако в известном способе обработке подвергаютс однородные частицы с целью дальнейшего их удалени из жидкой фазы в магнитном поле. Применение способа при магнитной сепарации железных руд приводит к тому, что катионы металлов, например железа закрепл ютс на минералах пустой породы, в частности на кварце, и повышают их магнитную восприимчивость, что снижает контрастность м агнитных свойств раздел емых минералов, а следовательно, и эффективность обогащени .However, in the known method, homogeneous particles are subjected to processing in order to further remove them from the liquid phase in a magnetic field. The application of the method in the magnetic separation of iron ores leads to the fact that metal cations, for example iron, are fixed on the minerals of the waste rock, in particular, on quartz, and increase their magnetic susceptibility, which reduces the contrast of the fertile properties of the minerals being divided, and consequently, the enrichment.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличени контрастности магнитных свойств раздел емых минералов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by increasing the contrast of the magnetic properties of the minerals to be separated.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе магнтного обогащени железных руд, включающем предвартельную обработку материала из рудных и породообразующих минералов растворами металлсодержащих компонент и последующее его разделение в магнитном поле, в качестве металлсодержащих компонент растворов используют ионы металлов с отрицательной магнитной восприимчивостью.This goal is achieved by the fact that in the method of magnetic enrichment of iron ores, which includes preliminary processing of material from ore and rock-forming minerals with solutions of metal-containing components and its subsequent separation in a magnetic field, metal ions with negative magnetic susceptibility are used as metal-containing components of solutions.

Расход металлсодержащего раствора определ ют из соотнощени The flow rate of the metal-containing solution is determined from the ratio

к4.k4.

где CJ,- расход раствора реагента, к. - коэффициент пропорциональности; d-средневзвешенный диаметр руды, мм; 0-содержание частиц породообразуюших минералов в пульпе, f -удельна поверхность частиц породообразующих минералов, X -удельна магнитна восприимчивость диамагнитного металла, содержащегос в растворе, where CJ, is the consumption of the reagent solution, K. is the proportionality coefficient; d-weighted average diameter of ore, mm; 0 is the content of particles of rock-forming minerals in the pulp, f is the specific surface of the particles of rock-forming minerals, X is the specific magnetic susceptibility of the diamagnetic metal contained in the solution,

С-концентраци раствора реагента,C-concentration of the reagent solution,

г/дм.g / dm

Предварительна обработка руды указанным раствором приводит к тому, что катионы металлов с отрицательной магнитной восприимчивостью закрепл ютс на поверхности породообразующих минералов (кварца и силикатов) и в результате придают им свойства диамагнетиков, обеспечива при этом выталкивание их из магнитного пол , за счет .чего повышаютс селективность и эффективность магнитного разделени . Соотношение дл определени расхода реагента получено на основании теории разномерностей.Pretreatment of the ore with this solution leads to the fact that metal cations with a negative magnetic susceptibility are fixed on the surface of rock-forming minerals (quartz and silicates) and, as a result, give them the properties of diamagnetic, thus pushing them out of the magnetic field, thereby increasing the selectivity and magnetic separation efficiency. The ratio for determining reagent consumption was obtained on the basis of the theory of dimensions.

Исходным материалом дл проведени исследований вз ты окисленные кварциты Криворожского месторождени крупностью 75% - 0,074 мм с содержанием железа 37/о. Размер рудных и породных агрегатов в измельченной руде колеблетс от 0,02 до 0,1 мм.The starting material for the studies was the recovery of oxidized quartzites from the Krivoy Rog deposit of 75% –0.074 mm size with an iron content of 37 / o. The size of the ore and rock aggregates in the crushed ore ranges from 0.02 to 0.1 mm.

Магнитную сепарацию руды провод т на лабораторной установке Криворожского горнорудного института.Magnetic separation of the ore is carried out in a laboratory setup of the Krivoy Rog Mining Institute.

Измельченную руду перед магнитной сепарацией подвергают предварительномуThe crushed ore prior to magnetic separation is subjected to preliminary

воздействию 5%-ного раствора медного купороса . Руду без предварительной обработки обогашают на магнитном сепараторе по аналогичной схеме.exposure to a 5% solution of copper sulfate. Ore without pretreatment enriches on a magnetic separator according to a similar scheme.

Результаты сравнительных испытаний вариантов магнитной сепарации окисленной железной руды приведены в таблице. Без обработки ре42 ,2 64,1 агентом37,075 По предлагаемо43 ,164,9 му способу 37,0 75 73,1 57,8 17,2 26,9 75,6 56,9 15,9 24,4The results of comparative tests of options for magnetic separation of oxidized iron ore are given in the table. Without processing of pe42,264.1 by agent37.075 According to the proposal43, the 164.9 th way 37.0 75 73.1 57.8 17.2 26.9 75.6 56.9 15.9 24.4

В результате обработки опытных данных сравниваемых вариантов магнитной сепарации окисленных железных руд установлено , что качество и выход концентрата по предлагаемому способу выше соответственно на 0,8 и 0,.As a result of processing the experimental data of the compared variants of magnetic separation of oxidized iron ores, it was found that the quality and yield of the concentrate according to the proposed method is higher by 0.8 and 0, respectively.

Использование в качестве металлсодержащих компонент растворов ионов металлов с отрицательной магнитной восприимчивостью повышает эффективность магнитной сепарации.Use as a metal-containing component of solutions of metal ions with a negative magnetic susceptibility increases the efficiency of magnetic separation.

Claims

1. METHOD FOR MAGNETIC ENRICHMENT OF IRON ORES, including preliminary processing of material from ore and rock-forming minerals with solutions of metal-containing components and its subsequent separation in a magnetic field, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process by increasing the contrast of the magnetic properties of the separated minerals, metal-containing components with negative magnetic susceptibility are used as metal-containing components of solutions.

2. The method according to π. 1, characterized in that the flow rate of the metal-containing solution is determined from the ratio where y is the flow rate of the reagent solution, m ^e / t; K-coefficient of proportionality; d is the weighted average diameter of the ore, mm; Θ — content of particles of rock-forming minerals in the pulp, t / m \ f - specific surface of particles of rock-forming minerals, m ^g / kg;

X — specific magnetic susceptibility of the diamagnetic metal contained in the solution, m ⁵ / kg;

C-concentration of the reagent solution, g / dm <