Изобретение относитс к разделени несмешивающихс жидкостей, а конкрет нее - нефтевод ньк эмульсий, содержащих воду и нефтепродукты в различных концентраци х, и может быть использовано дл отделени нефтепродуктов от воды в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасл х промышленности, а также дл очистки сточных вод от нефтепродуктов на промыишенных предпри ти х. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту вл етс устройство, включающее корпус, патрубки подвода нефтевод ной эмульсии и отвода разде ленных воды и нефтепродуктов, установленный в поД1иипниках ротор с. крыш кой, включающей центральную трубу, центральную перфорированную трубу, цилиндрическую камеру в нижней части ротора, сообщенную через центральную полость с патрубком подвода нефтевод ной смеси и через центральную трубу - с патрубком подвода отделенных нефтепродуктов, коалесцирующим гранулировочный материал . Недостатком такого устройства вл етс обводненность отделенных нефтепродуктов при подаче в зких сортов их. Это происходит вследствие того, что основна масса отделенных нефтепродуктов движетс в центрально полости на сравнительно небольшом радиусе, где интенсивность центробежных сил значительно на периферии ротора. Наиболее крупные частицы нефтепродуктов, сразу попада в центральную полость и двига с в ней, не укрупн ютс ввиду наличи двойного диэлектрического сло на их поверхности, а образуют дискретную нефт ную среду с вод ной фазойi Вод на фаза, ввиду сравнительно слабой центробежной силы в центральной полости, разрушаетс незначительно, и поэтому попадает в цилиндрическую камеру, откуда через центральную трубу сливаетс из устройства. Мелко диспергированные частицы нефтепродуктов , скоалесцировавшиес на поверхности гранул коалесцирующего наполнител , образуют сплошную среду с незначительным содержанием воды. Цель изобретени - уменьшение об водненности отделенных нефтепродуктов . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл разделени нефтевод ных эмульсий, включающее корпус, патрубки подвода эмульсии и отвода разделенных нефтепродуктов и воды, ротор с центральной трубой и крышкой, центральную перфорированную трубу, цилиндрическую камеру с крышкой, размещенную в нижней части ротора, коалесцирующий гранулированный материал, снабжено двум дополнительными перфорированными трубами, образующими полую камеру, размещенными концентрично центральной перфорированной трубе и соединенными верхними торцами с верхней крьш1кой ротора, а нижними торцами с крышкой цилиндрической камеры, и кольцевой перегородкой, размещенной между центральной трубой и верхним торцом центральной перфорированной трубы. Кроме того, в устройстве центральна перфорированна труба в верхней части вниз от кольцевой перегородки на длину, равную разности радиусов внутренней и внешней дополнительных перфорированных труб, вьшолнена сплошной. Целесообразно в устройстве коалесцирующий материал между центральной перфорированной трубой и дополнительной внутренней перфорированной трубой вьшолнен из смеси олеофильного и гидрофильного материала. На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе. Устройство состоит из корпуса 1, патрубка Z подвода нефтевод ной эмульсии, патрубка 3 отвода воды и патрубка 4 отвода нефтепродуктов, ротора, установленного в подшипниках 5 и 6 и включающего: верхнюю крышку 7 с центральной трубой 8, нижнюю крышку 9 с центральным отверстием 10, обечайку 11, обечайку контейнера 12, частично перфорированную в нижней асти трубу 13, цилиндрическую камеру 14 с дном 15 крышкой 16 с боковой перегородкой 17. Дно 15 снабжено снизу радиальными лопатками 18 и имеет отверсти 19 на периферии. В роторе азмещены также концентрично дополнительные перфорированные трубы 20 21, соединенные верхними торцами верхней крышкой 7 и нижними торцами крышкой 16 и образующие полую каеру 22. Внутренн перфорированна руба 21 и центральна перфорированна труба 13 образуют полость 23. Верхн крышка 7 с центральной трубо 8 и центральна перфорированна труба 13 образуют центральную полость, котора кольцевой перегородкой 24 делитс на две - верхнюю 25 и нижнюю 26 полости. Полость, образованна верхней крышкой 7, обечайкой контейнера 12, дном 15, боковой перегородкой 17 и внешней перфорированной трубой 20, заполнена гранулированным коалесцирующим материалом 27, а полость 23 заполнена гранулированным материалом 28. Гранулированный материал 28 может состо ть из смеси материалов, один из которых обладает олео4)ильными, а второй гидрофильными свойствами. Устройства работает следующим образом. Нефтевод на эмульси патрубком подаетс в полость 25, откуда через слой гранулированного материала 28 полости 23 - в полость 22 и полость заполненную гранулированным материа лом 27. Под действием приложенного давлени на входе в устройство эмул си в роторе движетс сверху вниз, а под действием центробежной силы компоненты эмульсии - вода и нефтепродукты - в осевом направлении, причем вода движетс от оси вращени к периферии, а нефтепродукты от периферии к оси. Наиболее крупные частицы нефтепродуктов коалесцируют на поверхности гранул 28, обладаюгци олеофильными свойствами и в виде сплошной среды под действием центр бежной силы поступают в полость 26. Части1.Цз воды на поверхности гра нул 28, обладающих гидрофильными свойствами, коалеси 1руют и поступаю под действием центробежной силы в виде сплошной среды в полую камеру 22 и далее в папость, заполненную гранулированным коалесцирующим материалом 27. Мелкодиспергированные 794 частицы нефтепродуктов поступают в камеру 22 и постепенно, перемеща сь сверху вниз, вместе с водой попадают в полость 23, где на поверхности гранул 28, обладающих олеофильными свойствами, коалесцируют и попадают в полость 26, а вода, коалесциру на поверхности гранул 28, обладающих гидрофильными свойствами - в камеру 22 и далее в полость, заполненную гранулированным материалом 27. Наиболбе мелкие частицы нефтепродуктов из камеры 22 унос тс водой в полость, заполненную гранулированным материалом 27, ввиду малости дейстБующ11Х на них центробежных сил. На поверхности гранул 27 наиболее мелкие частицы нефтепродуктов постепенно коалесцируют , и, по мере накоплени сло нефтепродуктов на поверхности гранул, движутс через полости 22 и 23 в полость 26, откуда попадают в циливдрическую камеру 14. Из шлиндрической камеры 14 .через центральную трубу 8 патрубком 4 отвода отделенные не тепродукты сливаютс из устройства. Очищенна вода через отверсти 19 в дне 15 и отверстие 10 патрубком 3 отвода также сливаетс из устройства. В предлагаемом устройстве повышаетс качество очистки, а также ресурс рабочего коалесцирующего материала, который легко поддаетс регенерации. В предлагаемом устройстве обводненность отсепарирован-. ных нефтепродуктов - следы. Указанные преимущества по сравнению с базовым объектом позвол ют не только уменьшать пагубное воздействие на живые организмы водоемов нефтепродуктов , содержащихс в воде, снизить эксплуатационные расходы, св занные с частой заменой коалесцирующих элементов , но и использовать отсепарированные нефтепродукты как возвращенные энергетические ресурсы без дополнительных обработок.