SU990258A1 - Устройство дл очистки нефтесодержащих вод - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки нефтесодёржащих вод от нефтепродуктов и может быть использовано в качестве транспортных и стационарных очистных устройств на судах, плавучих буровых установках, береговых очистных сооружени х , нефтехимической, нефтеперерабатыва ющей отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  очистки нефтесодёржащих вод, которое включает ротор, корпус с патрубками подвода загр зненной воды и отвода очищенной воды от сепарированных нефтепродуктов, коалесцирующий материал 1.

Недостатками такого устройства  вл ютс  невозможность в широких пределах измен ть пропускную способность из-за роста гидравлического сопротивлени , неудовлетворительное качество очистки при значительных (свыше 20-25%) концентраци х нефтепродуктов в загр зненной воде.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  очистки нефтесодёржащих вод, включающее корпус, ротор, патрубки подвода загр зненной нефтепродуктами воды и отвода очищенной воды и нефтепродуктов , коалесцирующий материал, расположенный в роторе, центральную трубу, цилиндрическую камеру в нижней части ротора 2.

Недостатком устройства такой конст5 рукции  вл етс  то, что при поступлении воды, загр зненной нефтепродуктами большой в зкости, последний, скоалесцировавшись , должен полностью пройти сквозь гранулированный коалесцирующий наполнитель . В результате этого резко возрастает сопротивление устройства и падает его пропускна  способность, особенно при подаче больших концентраций в зких нефтепродуктов . Это происходит вследствие того, что т желые сорта нефтепродуктов имеют в зкость в сотни раз превышающую в зкость воды. При течении загр зненной воды через гранулированный материал дл  прохождени  воды и нефтепродуктов необходимо приложить различные парциальные давлени  -дл  нефтепродуктов значительно большее, чем дл  воды. Так как в устройстве дл  очистки воды давление одинаково дл  воды и нефтепродуктов, то через коалесцируюший материал течет преимущественно вода. По мере накоплени  нефтепродуктов , вследствие непрерывной подачи эмульсии, граница раздела фаз постепенно приближаетс  к отверсти м слива нефтепродуктов , что приводит к повышению сопротивлени  засыпки, которое тем больше, чем выше в зкость нефтепродуктов. Кроме того, при близко расположенных отверсти х дл  Слива очищенной воды и отсепарированных нефтепродуктов возможен выброс, нефтепродуктов в воду, вследствие деформации границы раздела дисперсной фазы и среды, а также пульса-ции давлени  в напорной и сливной магистрал х устройства. Веро тность выбросов приближаетс  к единице при повышении концентрации нефт.епродуктов в исходной смеси 20-25%.

Цель изобретени  - снижение гидравлического сопротивлени  устройства и увеличение его пропускной способности, а также повышение надежности работы путем исключени  возможности выбросов отсепарированных нефтепродуктов в очишенную воду.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве включающем корпус, ротор, патрубки, коалесцирующей материал, центральную полость, центральную труб.у и цилиндрическую камеру с дном, центральна  полость соединена в верхней части с патрубком подвода воды, а в нижней части - с цилиндрической камерой, центральна  труба в верхней части соединена с патрубком отвода нефтепродуктов, в нижней части- с цилиндрической камерой, а дно цилиндрической камеры снабжено кольцевой перегородкой и выполнено с отверсти ми по периферии .

Целесообразно, снабдить устройство радиальными лопатками, прикрепленными снизу к дну камеры и к кольцевой перегородке.

На чертеже представлено устройство, обший вид.

Устройство состоит из корпуса 1, патрубков 2 загр зненной нефтепродуктами и отвода 3 очищенной воды и отсепарированных нефтепродуктов 4, ротора, установленного в двух подшипниках 5 и 6 и включающе .му в себ  верхнюю крышку 7 с центральной трубой 8, нижнюю крыщку 9, обечайку 10, обечайку И контейнера, сетчатый цилиндр 12 с конусной частью вверху. В нижней части ротора размещена цилиндрическа  камера 13, образованна  дном 1,4 с отверсти ми 15 на периферии, боковой обечайкой 16 и сетчатой крыщкой 17 с центральным отверстием. К дну 14 цилиндрической камеры 13 снизу приварены радиальные лопатки 18. В полость, образованную верхней крыщкой 7, обечайкой 11 контейнера, сетчатым цилиндром 12, дном 14, боковой обечайкой 16 и сетчатой крыщкой 17, засыпан гранулированный коалесцирующий материал 19. В верхней крыщке 7 выполнены отверсти  20, Верхн   крыщка 7 образует с корпусом 1 полость 21, а с центральной

трубой 8 - полость 22. Центральна  труба 8 образует с сетчатым цилиндром 12 полость 23, а патрубки отсепарированных нефтепродуктов 4 с верхней крышкой 7 и очищенной воды 3 с нижней крышкой 9 соответственно полости 24 и 25.

Устройство работает следующим образом. Загр зненна  нефтепродуктами вода через патрубок 2 подвода загр зненной воды поступает в полость 21, откуда через от0 версти  20 и полость 22 попадает в полость 23. Крупные частицы нефтепродуктов под действием центробежной силы сразу скапливаютс  в полости 23. Мелкие же частицы вместе с водой поступают через конусную

часть сетчатого цилиндра 12 в полость, заполненную коалесцирующим гранулированным материалом 19, где коалесцируют на поверхности гранул. Скоалесцировавшиес  на поверхности гранул коалесцирующего наполнител  19 нефтепродукты под действием центробежной силы через сетчатый цилиндр 12 выдавливаютс  в полость 23. При этом концентраци  скоалесцировавшихс  и выход щих в полость 23 Нефтепродуктов по высоте засыпки постепенно падает сверху вниз. Под действием приложенного перепада давлений нефтепродукты перемещаютс  из верхней части полости 23 в нижнюю, причем концентраци  их в полости по мере движени  вниз постепенно увеличиваетс . Из полости 23 отсепарированные нефтепро0 дукты поступают в полую цилиндрическую камеру 13, откуда через центральную трубу 8 и полость 24 патрубком 4 сливаютс  из устройства. Вода, содержаща с  в эмульсии , под действием центробежной силы, течет через межгранул рные каналы к пери5 ферии - обечайке 11 колтейнера, освобожда сь по пути от частиц нефтепродуктов и под действием приложенного перепада давлений - сверху вниз. Очищенна  вода через отверсти  15 на периферии дна 14 поступает в межлопаточные каналы, откуда через центральное отверстие в нижней крышке 9 и полость 25 патрубком 3 отвода сливаетс  из устройства.

Устранение течени  отсепарированных 5 нетфепродуктов через межгранул рное пространство в полости ротора   сбор у их оси вращени  значительно снижает гидравлическое сопротивление устройства и повыщает его пропускную способность. Удале« ние слива отсепарированных нефтепродуктов к оси вращени  от слива очищенной воды на максимальное рассто ние значительно повышает надежность работы устройства за счет исключени  возможности выбросов отсепарированных нефтепродук5 тов в очищенную воду.

Испытани  показали высокое и стабильное качество очистки устройством вод, загр зненных различными нефтепродуктами , в том числе и высоков зкими, а также

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для очистки нефтесодержащих вод, включающее корпус, ротор, патрубки подвода воды и отвода очищенной воды и нефтепродуктов, коалесцирующий материал, расположенный в роторе, центральную полость, центральную трубу и цилиндрическую камеру с дном в нижней части ротора, отличающееся тем, что, с целью увеличения пропускной способности путем снижения гидравлического сопротивления, а также повышения надежности рабо- ¹⁵ ты путем исключения возможности выбросов отсепарированных нефтепродуктов в очи- щенную воду, центральная полость соединена в верхней части с патрубком подвода воды, а в нижней части — с цилиндрической камерой, центральная труба в верхней части соединена с патрубком отвода нефтепродук⁵ тов, в нижней части — с цилиндрической камерой, а дно цилиндрической камеры снабжено кольцевой перегородкой и выполнено с отверстиями по периферии.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся _t0 тем, что оно снабжено радиальными лопатками, прикрепленными снизу к дну камеры и к кольцевой перегородке.