111 Изобретение относитс к области бурени скважин при разведке и добыч полезных ископаемых и может быть использовано дл определени проходки, скорости бурени , глубины скважины, и бурильного инструмента. Известно устройство дл измерени вертикальных перемещений бурильного инструмента по углу поворота бараба.н буровой лебедки с автоматической коррекцией погрешностей, обусловленных изменением радиуса навивки таливого каната на барабане лебедки } . Наиболее близким к предлагаемому вл ,етс устройство дл измерени ве тикальных перемещений бурильного инструмента по углу поворота барабана лебедки, содержащее датчик углового перемещени барабана лебедки, блок пам ти угла поворота барабана лебедки , блок определени момента переход навнвки талевого каната со сло на слой, первый ключ, второй ключ, дели тель и счетчик перемещений t23. Недостатком прототипа вл етс по грешность измерени , по вл юща с при отклонени х реальных значений диамет ров барабана лебедки и талевого кана та от их номинальных (расчетных) зна чений.при изготовлении,или вследствие выт жки талевого каната в процессе его эксплуатации. Кроме того, при за мене талевого каната на новый с другим диаметром или при изменении коэф фициента оснастки талевой системы не обходимо заново расс читьшать коэффициенты делени делител и вводить их в делитель, что снижает удобство экс плуатации устройства. Цель изобретени - повьш1ение точности измерени устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл измерени вертикальных перемещений бурильного инструмента по углу поворота барабана лебедки, содержащее датчик углового перемещени барабана лебедки, блок пам ти угла поворота барабана лебедки , блок определени момента перехода навивки талевого каната со сло на слой, первый ключ, второй ключ, делитель и счетчик перемещени , причем выход датчика углового перемещени барабана лебедки соединен с входом первого ключа и через делитель с входом счетчика перемещени , а выход бло ка определени момента перехода навив ки талевого каната со сло на слой 7 св зан с управл ющим входом второго ключа, снабжено блоком моделировани навивки талевого каната на барабане лебедки, блоком сравнени , блоком выбора коэффициентов делени и блоком задани эталонного перемещени бурильного инструмента, причем входы блока моделировани навивки талевого каната на барабане лебедки св заны с выходами ключей, первый выход этого блока св зан с одним из входов блока сравнени , второй выход через блок выбора коэффициента делени св зан с управл ющим входом делител , йыход блока пам ти угла поворота барабана лебедки соединен с входом второго ключа и вторым входом блока сравнени , выход которого св зан с управл ющим входом блока выбора коэффициентов делени , а выход блока задани эталонного перемещени бурильного инструмента св зан с управл ющим входом первого ключа. На чертеже приведена блок-схема предложенного устройства дл измерени вертикальных перемещений бурильного инструмента по углу поворота барабана лебедки. Устройство состоит из датчика 1 углового перемещени барабана лебедки , блока 2 пам ти угла поворота барабана лебедки, блока 3 моделировани навивки талевого каната на барабане лебедки, первого ключа 4, второго ключа 5, блока 6 задани эталонного перемещени бурильного инструмента, блока 7 определени момента перехода навивки талевого каната со сло на слой, блока 8 сравнени , блока 9 выбора коэффициента делени делител , делител 10 и счетчика 11 перемещени . Выход счетчика 1 углового перемещени барабана лебедки соединен с входом блока 2 пам ти угла поворота барабана лебедки, через первый ключ 4 с первым входом блока 3 моделировани навивки талевого каната на барабане лебедки и через делитель 10 с входом счетчика 11 перемещений бурильного инструмента. Выход блока 2 пам ти угла поворота барабана лебедки св зан с одним из входов блока 8 сравнени и через второй ключ 5 с вторым входом блока 3 моделировани навивки талевого каната, один из выходов которого св зан с вторым входом блока 8 сравнени , а второй выход через блок 9 выбора коэффициентов делени соединен с управл ющим входом делител 10.Выход блока 8 сравнени св зан с управл ющим входом блока 9 выбора коэффициентов делени , выход блока 8 задани эталонного перемещени бурильного инструмента св зан с управл ющим входом первого ключа 4, а выход блока 7 определени момента перехода навивки талевогоканата со сло на слой св за с управл ющим входом второго ключа 5. Устройство работает в двух режимах: калибровки и измерени . В режиме калибровки производитс экспериментальное моделирование навивки талевого каната на барабане лебедки с помощью специального блока моделировани и экспериментальное определение коэффициентов делени делител дл каждого сло навивки талевого каната на барабане лебедки. Калибровка проводит с после установки измерительного ус ройства, после смены талевого каната или после изменени коэффициента оснастки талевой системы. В режиме измерени производитс автоматическое определение номера рабочего сло навивки талевого каната на барабане ле бедки путем сравнени текущего угла поворота барабана лебедки, информада о котором хранитс в блоке пам ти, с сигналами блока моделировани навивки талевого каната. В зависимости от номера рабочего сло навивки талевого каната из блока моделировани автоматически выбираетс соответствуюищй коэффициент делени делител , чем и обеспечиваетс независимость коэффициента преобразовани измерительной цепи от радиуса навивки талевого каната на барабане лебед ки. Рассмотрим работу устройства в ре жиме калибровки. Перед калибровкой талевый блок опускаетс в крайнее нижнее положение , при этом на барабане лебедки на ходитс минимальное число витков пер вого сло навивки. Затем лебедка выключаетс , и талевьй блок медленного поднимаетс . С помощью блока 6 задани эталонного перемещени определ етс врем , в течение которог о талевый блок пройдет эталонное рассто ни Н,т . На это врем ключ 4 открываетсигнал с датчика 1 угловых перемещений барабана лебедки поступает н один из входов блока 3 моделировани в котором производитс определение коэффициента делени делител по алгоритму: т - номер-рабочего сло навивки где i талевого каната. Если Н 1, то коэффициент делени численно равен углу поворота барабана лебедки, соответствукидего этому единичному перемещению, к в блоке моделировани просто запоминаетс сигнал , соответствуннций этому углу поворота . Сигналы, определ ющие эталонное перемещение талевого блока, могут задаватьс как вручную, так и автоматически . При подъеме талевого блока сигнал с датчика 1 угловых перемещений барабана лебедки поступает на вход блока 2 пам ти, который запоминает текущий угол поворота барабана лебедки. По окончании навивки первого сло блок 7 определени момента перехода навивки со сло на слой подает сигнал, открьшающий ключ 5, и в блоке 3 моделировани запоминаетс угол поворота барабана лебедки, соответствуюпшй переходу навивки талевого каната с первого сло на второй. При дальнейшем подъеме талевого блока с помощью блока 6. эталонное перемещение при работе на втором слое навивки талевого каната на барабане лебедки, а в блоке 3 моделировани навивки запоминаетс коэффициент делени К- делител дл второго сло навивки. По окончании навивки второго сло с помощью блока 7 определени момента перехода навивки со сло на слой в блок 3моделировани через ключ 5 поступает сигнал угла поворота барабана лебедки, соответствующего переходу навивки талевого каната со второго сло на третий.На последующих сло х навивки процедура определени коэффициентов делени и моделировани навивки повтор етс . Момент перехода навивки талевого канала со сло на слой может определ тьс как с помощью человека-оператора, так и автоматически. После подъема талевого блока в .крайнее верхнее положение калибровка заканчиваетс , и устройство готово к режиму измерени . В режиме измерени при перемещении вверх или вниз бурильного инструмента или талевого блока вращаетс барабан лебедки, и блок пам ти угла поворота