SU1102900A1 - Способ предотвращени образовани парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБ РАЗОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ОТЛШЕНИЙ В НЕФТЕПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ путем введени  в добьшаемую продукцию модификатора парафина, о т л и;чающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности способа за счет увеличени  ингибирук цего эффекта при одновременном упрощении его технологии и расширении ассортимента реагентов, в качестве модификатора парафина ввод т сополимер эфира акриловой или метакриловой кислот со стиролом при соотношении 1:1-1:3 соответственно и алкильным радикалом в эфирах с 7-30 атомами углерода, при этом сополимер ввод т в количестве 0,006-0,04 мае.7, от нефти. §

Description

1 Изобретение OTIIOCHTCH к нефт ной промьшшенности и может быть использовано дл  предотвращени  образовани  парафиновых отложений в нефте промысловом оборудовании при добыче парафинистых нефтей. Известен способ предотвращени  образовани  парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании путем введени  в добываемую продук цию модификатора парафина t13 По данному способу ингибирование образовани  парафиновых отложений осуществл етс  за счет использовани  линейных сополимеров этилена и ненасыщенных эфиров. Предпочтител но используютс  сополимеры зтилена и винилацетата или этилена и этилкрилата или метилакрилата. Недостатком использовани  всех названных сополимеров на основе этилена  вл етс  сложное аппаратурное оформление процесса их получени , рассчитанное на работу под давлением выше 300 атм, и низкий ингибирующий эффект. Цель изобретени  - повьшение эффективности способа предотвращени  образовани  отложени  парафина в нефтепромысловом оборудовании путем увеличени  ингибирующего эффекта при одновременном упрощении его технологии и расширении ассортимент реагентов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу предотвра щени  образовани  парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании путем введени  в добываемую продукцию модификатора парафина, в качестве последнего ввод т сополимер эфира акриловой или метакрилдво кислот со стиролом при соотношении мономеров 1:1-1:3 соответственно и алкильным радикалом в эфирах с 7-30 атомами углерода, при этом сополимер ввод т в количестве 0,006 О ,04 мае.% от нефти. Сополимеризацию алкилакрилатов и алкилметакрилатов (апкил состава CLj со стиролом осуществл ют в растворе масла в высокоскоростных механизмах велоситах (по ГОСТ 1840-51) в присутствии радикального инициатора полимеризации - перекиси бензоила при 100-1ОЗ С. Эффективность ингибировани  пара финизации определ ют в лабораторных услови х по методу холодного 02. стержн  сравнением массы отложений на охлаждаемом металлическим цилиндре из нативной и обработанной реагентом нефти. Пример 1. Сополимер алкилакрилатов (алкил (lJ и стирола при мольном соотношении 1:1 получают следующим образом. Смесь, состо щую из 10 г (0,024 М) алкиловых эфиров (алкил С.,- CLJ, 25 г (0,024 М) стирола, 4 г масла велосит , 0,125 г (1% от суммы мономеров ) перекиси бензоила нагревают в течение 5,5 ч при 100-105°С. Получают 16,5 г белого или светложелтого воскообразного вещества с температурой плавлени  40-45°С, содержание собственного полимера в котором составл ет 50,2 мас.%. Характеристическа  в зкость полимераf -0,22 дл/г (бензол). Эффективность полученного ингибитора определ ют на нефти Федоровского местороиздени , пласт ВС-. Концентрацию сополимера в нефти варьируют от 0,006 до 0,04 мае.7,. Сополи-. мер ввод т в нефть в виде раствора в ароматическом растворителе. Результаты испытаний даны ниже: Концентраци  СПЛ Эффективв нефти, мас.% ность, % 0,00637,2 0,01272,5 0,02491,7 0,0497,5 Пример 2. Сополимер алкилакрилатов (алкил С- и стирола при мольном соотношении 1:2 получают следующим образом. Смесь, состо щую из 10 г (0,024 М) алкилакриловых эфиров (алкил ), 5 г (0,048 М) стирола, 4 г масла велосит, 0,30 г (2% от суммы мономеров ) перекиси бензоила нагревают в течение 5,5 ч при 100-105°С. Получают 19 г белого или светложелтого вещества с температурой плавлени  42-47 С, содержание собственно полимера в котором составл ет 56,7 мас.%. Характеристическа  в зкость полимера пЛ- 0,18 дл/г (бензол). Эффективность сополимера опреде ют на нефти Федоровского месторожени  пласт БС. Концентрацию сопоимера в нефти варьируют от 0,006 о 0,04 мас.%. Ингибитор ввод т в нефть в виде раствора в ароматичесРезультаты даны ком растворителе, ниже: Концентраци  сопо- Эффективност лимера в нефти, % мае. % Пример 3. Сополимер, алкилакрилатов (алкил С и стирола, при соотношении (моль) 1:3 получают следующим образом. Смесь, состо щую из 10 г (0,024 М алкилакриловых эфиров (алкил 7,5 г (0,072 М) стирола, 4 г масла велосит, 0,35 г (2% от суммы моно меров) перекиси бензоила нагревают течение 6,0 ч при 100-105°С. Получают 21,5 г белого или светлфселто вещества с температурой плавлени  45-50°С, содержание собственно поли мера в котором составл ет 51,3 мас. Характеристическа  в зкость полимера СчЗ- 0,19 дл/г (бензол). Эффективность полученного сополи мера определ ют, на нефти Федоровско месторождени  при концентрации 0,006-0,04 мас.%. Сополимер предварительно раствор ют в ароматическом растворителе. Концентраци  сопо- Эффективнос лимера, в нефти% мае. % 0,006.30,2 0,01275,5 0,02471,0 0,04065,5 Анализ данных, приведенных в примерах 1-3,показывает, что сополимер, полученный при мольном соотношении алкилакрилатов и стирола, равном 1:1,  вл етс  наиболее эффективным. Пример 4. Сополимер алкилметакрилатов (алкил и стирола при соотношении (моль) 1:1 получают следующим образом. Смесь, состо щую из 15 г(0,038М) алкилметакриловых зфиров (алкил С) и стирала 3,95 г (0,038 М) 5 г масла велосит, 01895 г (1% от суммы мономеров) перекиси беизои 04 ла нагревают в течение 6 ч При 100 105 С. Получают 23,9 г белого или светложелтого воскообразного вещества с температурой плавлени  40-47 Су содержание собственно полимера в составл ет 61,4 мас.%. Характеристическа  в зкость полимера ,1 0,2 дл/г (бензол). Эффективность полученного сопо- лимера определ ют на нефти Федоровского месторождени  при концентрации реагента, равной 0,006-0,04 мас.%. Сополимер предварительно раствор ют в ароматическом.растворителе. Результаты испытаний даны ниже: Концентраци  сопо- Эффективлимера , мае.% ность, % 0,006 48,7 0,012 50,3 0,024 66,4 0,040 45,6 5 (по прототипу) Пример На нефти Федоровского месторождени  исследовали ингибирукнцую способность сополимера этилена и винилацетата (торговое название в СССР - ВЭС-500).Ингибирующую способность определ липо методу холодного стержн  при концентрации реагента в нефти, равной 0,006 0 ,04 мас.%. Результаты испытани  даны ниже: Концентраци  реаЭффективность , % гента в нефти мае. % Сравнение результатов испытаний, приведенных в примерах 1-5, показь1вают , что эффективность защиты нефтепромыслового оборудовани  от парафинизаЪ;ии по предлагаемому способу значительно выше, чем по прототипу . В таблице представлены результаты сравнительных испытаний эффективности реагентов.

Предлагаемый способ может быть pea лизован следук цим образом.

Раствор сополимера s углеводородном растворителе, например толуоле, ксилоле, нефти, бензине,непрерывно зо подаетс  из специальной емкости в затрубное пространство скважин дозировочным насосом из расчета 60 400 г сополимера на тонну обрабатываемой нефти

Освоение и внедрение предлагаемого способа на местсфо дени х Западной Сцбири позволит практичёс.ки полностью реиить проблему борьбы с парафиноотложением и получить большой экономический зффект.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

   В НЕФТЕПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ путем введения в добываемую продукцию модификатора парафина, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет увеличения ингибирующего эффекта при одновременном упрощении его технологии и расширении ассортимента реагентов, в качестве модификатора парафина вводят сополимер эфира акриловой или метакриловой кйслот со стиролом при соотношении 1:1-1:3 соответственно и алкильным радикалом в эфирах с 7-30 атомами углерода, при этом сополимер вводят в количестве 0,006-0,04 мас.% от нефти.

   SU „ 1102900