SU1102745A1 - Sawn timber reloader - Google Patents
Sawn timber reloader Download PDFInfo
- Publication number
- SU1102745A1 SU1102745A1 SU823461067A SU3461067A SU1102745A1 SU 1102745 A1 SU1102745 A1 SU 1102745A1 SU 823461067 A SU823461067 A SU 823461067A SU 3461067 A SU3461067 A SU 3461067A SU 1102745 A1 SU1102745 A1 SU 1102745A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lumber
- balls
- supporting
- reloader
- conveyor
- Prior art date
Links
Abstract
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ , включающий конвейер с гибким т говым органом, на котором закреплены опорные поверхности, с установленными на IWX несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортировани пиломатериалов, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, несущие элементы выполнены в виде р дов щариков, которые размещены на опорных поверхност х в замкнутых канавках, выполненных в последних. 1 У Л W) Л Ч 1С 4 ел /A SECURITY LOADER CONVERTER, including a conveyor with a flexible body on which supporting surfaces are fixed, with supporting elements mounted on the IWX, angled to the direction of transportation of sawn timber, characterized in that, in order to simplify the design, the supporting elements are designed as a series of balls which are placed on supporting surfaces in closed grooves made in the latter. 1 O L W) L W 1C 4 ate /
Description
Изобретение относится к устройствам для транспортировки и сбрасывания пиломатериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to a device for transporting and dumping lumber and can be used in the forest and woodworking industries.
Известен перегружатель пиломатериа- 5 лов, включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования [1]. 10A well-known lumber reloader 5 , including a conveyor with a flexible traction unit, on which are fixed supporting surfaces with load-bearing elements located at an angle to the direction of transportation [1]. 10
Однако в этом перегружателе велик расход энергии на преодоление усилий трения и износ рифлей в результате непрерывного скольжения по пиломатериалу.However, this reloader has a high energy consumption for overcoming friction forces and wear of corrugations as a result of continuous sliding on lumber.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является перегру- 15 жатель пиломатериалов, включающий конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхности с установленными на них несущими элементами, расположенными под углом к направлению 2θ транспортирования пиломатериалов и выполненными в виде дисков, смонтированных на опорных поверхностях посредством осей, причем диски смонтированы с возможностью свободного вращения на осях, т. е. на подшипниках, а оси должны бы*гь закреплены 25 на опорных поверхностях с помощью элементов крепления (болтовых соединений)!/).The closest in technical essence to the proposed one is a lumber reloader, including a conveyor with a flexible traction unit, on which supporting surfaces are mounted with supporting elements mounted on them, located at an angle to the direction of transportation of lumber 2 θ and made in the form of disks mounted on supporting surfaces by means of axes, the disks being mounted with the possibility of free rotation on the axes, i.e. on bearings, and the axes should be fixed 25 on the supporting surfaces s using fasteners (bolted connections!!).
Конструкция несущих элементов довольно сложна (диск, ось, подшипник, элементы крепления оси, крышки подшипников и т. п.). 30The design of the load-bearing elements is rather complicated (disk, axis, bearing, axis attachment elements, bearing caps, etc.). thirty
Цель изобретения — упрощение конструкции. 1 The purpose of the invention is to simplify the design. 1
Поставленная цель достигается тем, что в перегружателе пиломатериалов, включающем конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены опорные поверхнос- 35 ти с установленными на них несущими элементами, расположенными под углом к направлению транспортирования пиломатериалов, несущие элементы выполнены в виде рядов шариков, которые размещены на опорных поверхностях в замкнутых канавках, выполненных в последних.This goal is achieved by the fact that in the lumber reloader, which includes a conveyor with a flexible traction unit, on which supporting surfaces 35 are mounted with supporting elements mounted on them, located at an angle to the direction of transportation of the lumber, the bearing elements are made in the form of rows of balls that are placed on supporting surfaces in closed grooves made in the latter.
В результате такого выполнения устройства при остановке доски упором ряды шариков от трения с доской будут перемещаться в своих канавках; доска сбрасыва- 45 ется в поперечном направлении.As a result of this embodiment of the device, when the board stops, the rows of balls from friction with the board will move in their grooves; the board is dropped in the transverse direction.
На фиг. 1 изображен перегружатель пиломатериалов, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б—Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a lumber reloader, top view; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1.
Перегружатель пиломатериалов содер- 50 жит конвейер 1 с гибкйм тяговым органом,The lumber reloader contains 50 conveyor 1 with a flexible traction unit,
на котором закреплены опорные поверхности 2 и упор 3. На опорной поверхности 2 имеются несущие элементы, которые выполнены в виде рядов шариков 4, размещенных в замкнутых канавках 5, выполненных в опорных поверхностях 2. Шарики несколько выступают над поверхностями 2 и установлены в канавках 5 свободно с возможностью перемещения (перекатывания) в них. Ряды шариков 4 расположены в плане под острым углом к направлению транспортирования, причем этот угол прогрессивно уменьшается в направлении поперечного смещения пиломатериалов при сбросе. Упор 3 установлен так, что поверхности 2 вместе с шариками свободно проходят под ним при движении конвейера 1, а пиломатериал задерживается упором.on which the supporting surfaces 2 and the abutment 3 are fixed. On the supporting surface 2 there are load-bearing elements, which are made in the form of rows of balls 4 placed in closed grooves 5, made in the supporting surfaces 2. The balls protrude somewhat above the surfaces 2 and are installed freely in the grooves 5 with the possibility of moving (rolling) in them. The rows of balls 4 are located in the plan at an acute angle to the direction of transportation, and this angle progressively decreases in the direction of the lateral displacement of the lumber during discharge. The stop 3 is installed so that the surfaces 2 together with the balls freely pass under it when the conveyor 1 moves, and the lumber is delayed by the stop.
Перегружатель работает следующим образом.The loader works as follows.
Пиломатериал находится на шариках 4 и перемещается конвейером 1 в продольном направлении. Дойдя до упора 3, пиломатериал останавливается. Конвейер 1 вместе с рядами шариков 4 продолжает свое движение. При этом шарики 4, взаимодействуя с нижней поверхностью неподвижного пиломатериала, начинают перемещаться в своих канавках. В результате сложения скоростей продольного перемещения конвейера (переносное движение) и перемещения шариков в канавках (относительное движение) пиломатериал смещается в поперечном направлении перегружателя и сбрасывается с него. Так как угол наклона рядов шариков к продольной оси конвейера уменьшается в направлении поперечного смещения пиломатериала, то скорость движения пиломатериала также уменьшается по мере приближения его к месту сброса. В результате этого пиломатериал, косо расположенный на конвейере, к моменту сброса полностью выравнивается. Если перекоса пиломатериала не было, то его не возникнет и при сбросе, т. е. пиломатериал будет смещаться параллельно самому себе.Lumber is located on the balls 4 and is moved by the conveyor 1 in the longitudinal direction. Having reached stop 3, the lumber stops. Conveyor 1 along with rows of balls 4 continues its movement. In this case, the balls 4, interacting with the lower surface of the fixed lumber, begin to move in their grooves. As a result of the addition of the speeds of the longitudinal movement of the conveyor (portable movement) and the movement of the balls in the grooves (relative motion), the sawn timber is shifted in the transverse direction of the loader and dumped from it. Since the angle of inclination of the rows of balls to the longitudinal axis of the conveyor decreases in the direction of the lateral displacement of the lumber, the speed of movement of the lumber also decreases as it approaches the place of discharge. As a result of this, lumber obliquely located on the conveyor is completely leveled by the time of discharge. If there is no skew of the lumber, then it will not occur during dumping, i.e., the lumber will be displaced parallel to itself.
В предлагаемом устройстве (как и в прототипе) трение скольжения заменено на трение качения. При этом конструкция устройства заметно упрощена, так как взамен большого числа деталей, из которых выполнен несущий элемент (диск, его ось, подшипники, крышки подшипников, элементы крепления оси к опорной поверхности), содержится всего лишь ряд шариков, размещенных в замкнутой канавке, которая выполнена в опорной поверхности.In the proposed device (as in the prototype), sliding friction is replaced by rolling friction. Moreover, the design of the device is noticeably simplified, because instead of a large number of parts of which the supporting element is made (the disk, its axis, bearings, bearing caps, elements for attaching the axis to the supporting surface), there is only a series of balls placed in a closed groove, which made in the supporting surface.
ВНИИПИ Заказ 4813/13VNIIIPI Order 4813/13
Тираж 843 ПодписноеCirculation 843 Subscribed
Филиал ППП «Патент».Branch of PPP "Patent".
г. Ужгород, ул. Проектная, 4Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461067A SU1102745A1 (en) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | Sawn timber reloader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461067A SU1102745A1 (en) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | Sawn timber reloader |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1102745A1 true SU1102745A1 (en) | 1984-07-15 |
Family
ID=21019368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823461067A SU1102745A1 (en) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | Sawn timber reloader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1102745A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5390778A (en) * | 1994-01-25 | 1995-02-21 | U.S. Natural Resources, Inc. | Apparatus for even ending lumber |
-
1982
- 1982-06-24 SU SU823461067A patent/SU1102745A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 808270, кл. В 27 В 31/08, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 872260, л. В 27 В 31/08, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5390778A (en) * | 1994-01-25 | 1995-02-21 | U.S. Natural Resources, Inc. | Apparatus for even ending lumber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920008011B1 (en) | En-mass conveyor for vertical or steep delivery of bulk material | |
SU1102745A1 (en) | Sawn timber reloader | |
EP0000550B1 (en) | Vertical bulk-conveying apparatus and bulk delivering system utilizing the characteristics thereof | |
CN1061008C (en) | Ship unloador with spiral material supplying unit | |
US4234069A (en) | Vehicle speed control apparatus | |
SU872260A1 (en) | Sawn timber handling apparatus | |
US20030198543A1 (en) | Cargo loading apparatus | |
SU1050995A2 (en) | Steep belt conveyer | |
US4605118A (en) | Reclaiming device | |
SU1419959A1 (en) | Slinger of loose materials | |
SU541756A2 (en) | Drum accelerator | |
GB2224001A (en) | Belt and chain flight conveyor | |
SU1339015A2 (en) | Reloader of lumber | |
SU1224225A1 (en) | Device for loading material to vehicle body | |
SU1073172A1 (en) | Log-turning arrangement | |
RU2085475C1 (en) | Device for horizontal transportation of loads | |
SU1082707A1 (en) | Curvilinear roller-bed conveyer | |
KR200314797Y1 (en) | Idle roller of trap type belt conveyor system | |
SU1407884A1 (en) | Ejector of loads from longitudinal conveyer | |
SU1335520A2 (en) | Arrangement for placing timber | |
US3845854A (en) | Wheel conveyor system | |
SU906855A1 (en) | Handling apparatus | |
SU1142377A1 (en) | Screw conveyer | |
SU925808A1 (en) | Roller conveyer roller in sawn timber reloader | |
SU816900A1 (en) | Transfer device |