1П Изобретение относитс к технике разделени сыпучихматериалов по крупности и может быть использовано дл разделени щепы. Известно устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности включающее просеивающую поверхность в виде бесконечной ленты, нат нутой на барабаны, и установленные под верхней ветвью ролики эллиптической формы С 1 3. Однако это устройство имеет недостаточную эффективность рассева, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигавмому эффекту вл етс устройство дл рассеива сыпучего материала, включающее просеивающую поверхность в виде нат нутой на барабаны бесконечной ленты, установленные под верх ней ветвью ленты ролики, приспособле ни дл загрузки и вьп рузки материала 21. Данна конструкци характеризуетс недостаточной эффективностью рассева щепы. Целью изобретени вл етс повышение эффективности рассева материа ла вследствие обеспечени волнообразных колебаний ленты в поперечном направлении. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разделени сыпучих материалов по крупности, включающем просеивающую поверхность в виде нат нутой на барабаны бесконечной ленты, установленные под верхней ветвью ленты ролики, приспо соблени дл загрузки и выгрузки материала, каждый ролик имеет расположенный по винтовой линии выступ с измен емой по длине ролика высото при этом смежные ролики установлены таким образом, что выступы имеют наибольщую высоту на противопсшожны концах роликов с противоположных ст рон оси их вращени . На фиг. 1 изображено устройство дл разделени сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство включает просеивакщую поверхность 1 в виде нат нутой на барабаны 2 и 3 перфорированной ленты , под- верхней ветвью которой уста овлены ролики 4 и 5, на поверхности оликов имеетс расположенный о винтовой линии выступ 6 с изме емой по длине ролика высотой. . Смежные ролики установлены таким бразом, что выступы имеют наибольую высоту на противоположных конах роликов с противоположных сторон си их вращени . Над нижней ветвью ленты установена щетка 7. Загрузка материала производитс итателем 8. Выгрузка продуктов азделени производитс через воонки 9 и 10 с щиберной заслонкой 11. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Измельченный материал в виде щепы равномерно подаетс питателем 8 на просеивающую поверхность 1. Мелкие фракции щепы и зелень (иголки) при движении ленты просеиваютс и направл нугс к выгрузочной воронке 9. Более крупна зелень, листва, гниль образуютс на верхней ветви ленты, так как они наход тс в зацеплении с отверсти ми, и перемещаютс вместе с крупной фракцией щепы к воронке 10. Под верхней ветвью установлены ролики 4 и 5 с выступами 6, создающими волнообразное движение вдоль и поперек ленты, причем скорость вращени роликов 4 и 5 больще скорости вращени барабана 3. В результате такого движени ленты щепа рассредотачиваетс по всей площади верхней ветви ленты с постепенным перемешиванием. Колебатель ное движение верхней ветви ленты повьпаает эффективность процесса очистки , так как застр вщие мелкие частицы активно просеиваютс , а крупные и хвойна лапка сцепл ютс с рабочей ветвью ленты. При таком движении частицы зелени высыпаютс в воронку 9, а частицы, застр вщие в отверсти х ленты, удал ютс с нижней ветви посредством щетки 7, котора одновременно очищает и поверхность барабана 3. Дл качественного разделени частиц щепы на фракции выгрузочные воронки 9 и 10 имеют общую щиберную заслонку 11, с помощью которойрегулируетс величина отверстий воронок.1P The invention relates to a technique for the separation of bulk materials by size and can be used to separate chips. A device for separating bulk materials by size includes a screening surface in the form of an endless belt tensioned on drums and rollers of an elliptical shape C 1 3 installed under the upper branch. However, this device has insufficient sieving efficiency, which is closest to that proposed by the technical essence and achievable the effect is a device for scattering bulk material, including a screening surface in the form of an endless belt pulled over drums, mounted under the top branch Tape rollers adapted for loading and loading material 21. This structure is characterized by insufficient chip sifting efficiency. The aim of the invention is to increase the sifting efficiency of the material due to the provision of wave-like vibrations of the tape in the transverse direction. The goal is achieved by the fact that in a device for dividing bulk materials by size, including a screening surface in the form of tensioned endless tape on drums installed under the upper branch of the tape rollers, a device for loading and unloading material, each roller has a protrusion along the helix with a height-adjustable roller height, the adjacent rollers are mounted in such a way that the projections have the greatest height at the opposite ends of the rollers from the opposite sides of the axis of their rotation. FIG. 1 shows a device for separating bulk materials, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The device includes a screening surface 1 in the form of a perforated tape tensioned on the drums 2 and 3, the rolls 4 and 5 are installed under its upper-upper branch. On the surface of the rollers there is a protrusion 6 located on the helix with a height varying along the roller. . Adjacent rollers are mounted in such a manner that the projections have the greatest height on opposite rollers of the rollers on opposite sides of their rotation. A brush 7 is installed above the lower branch of the belt. Material is loaded by the reader 8. The separation products are unloaded through wolves 9 and 10 with a spigot gate 11. The device operates as follows. The crushed material in the form of chips is evenly fed by the feeder 8 to the screening surface 1. Fine particles of chips and greens (needles) are sifted when the tape is moving and sent nugs to the discharge funnel 9. Larger greens, foliage, rot form on the upper branch of the tape, as they meshes with the holes, and move together with a large chip fraction to the funnel 10. Rollers 4 and 5 with protrusions 6 are mounted under the upper branch, creating a wave-like movement along and across the belt, with the rotation speed of rollers 4 and 5 more the speed of rotation of the drum 3. As a result of this movement of the tape, the chips spread out over the entire area of the upper branch of the tape with gradual mixing. The oscillatory movement of the upper branch of the belt makes the efficiency of the cleaning process different, since the sticking small particles are actively sifted, while the large and soft foot grapple with the working branch of the tape. With this movement, the green particles are poured into the funnel 9, and the particles stuck in the holes of the tape are removed from the lower branch by means of a brush 7, which simultaneously cleans the surface of the drum 3. For a good separation of the chip particles into fractions, the discharge funnels 9 and 10 have common spherical valve 11, by which the size of the holes in the funnels is adjusted.